A lítium-extrakciós eljárás optimalizálásával a lepidolitból a lepidolit nagyszabású termelést ért el, és a bőséges tartalékok és az alacsony költségű érc kedvező előnyei fokozatosan kialakultak. Ezért a lepidolit kialakulása a lítium kinyerésére Kínában stratégiai igényré válik. A lítium -extrakciós technológiában a lepidolitból származó kulcsfontosságú lépés a lepidolit kalcinált anyag csiszolása. Akkor mi a klinker -lepidolit darálhatósága? A HCMilling (Guilin Hongcheng) egy csiszolóüzem gyártója a kalcinált lepidolit előállításához. Akalcinált lepidolitőrlésmalomKészítettünk, hogy sikeresen alkalmazzuk a Lepidolite -ból származó lítium -extrakciós projektben. Az alábbiakban elemzi és megválaszolja ezt a kérdést az Ön számára.

A spodumén lítium-tartalma általában magasabb, mint a lepidolité, ami jobban alkalmas lítiumtartalmú alapanyagok előállítására. Ugyanakkor kevés spodumen érc -erőforrás van az én hazámban, elsősorban Ausztráliából és más helyekből származó behozatalra támaszkodva, és az ellátási garancia stabilitása nem elegendő. Az én országomban a legnagyobb a lepidolit tartaléka Ázsiában, tehát az erőforrás -adományok és a fejlesztési költségek szempontjából a lepidolitnak bizonyos előnyei vannak a lítium kinyerésében. Mi a Clinker -lepidolit őrlése? A meglévő lítium -karbonát -készítmény általában magában foglalja a mészkő és a lepidolitkoncentrátum keverését, a finoman őrlést, majd a kalcinált klinkert. Ezután a kalcinált klinker vízzel oltott, finoman őrölt, majd a következő reakciókra kiszivárog. Noha ennek a módszernek az alkalmazhatóság széles skálája van, magas energiafogyasztási és alacsony lítium -visszanyerési sebességgel rendelkezik; A nagyobb hátrány az, hogy megköveteli a lepidolit finomságát, és a lepidolitot egy bizonyos finomságra kell golyóba kell tenni, mielőtt ez megfelelne a kimosódási sebesség követelményeinek. , a reakcióidő szintén viszonylag hosszú; Az alumíniumot a kimosódási eljárás során is nagy mennyiségben kiszorítják, és nagy mennyiségű alumíniumot kell eltávolítani, ami nagy lítium veszteséget okoz; A reakció befejezése után nagy mennyiségű kénsav marad, és nagy mennyiségű lúgot kell fogyasztani a maradéksav semlegesítése érdekében. A víz kioltásának és a finom őrlésnek a folyamatában az őrlő por finomságát nem lehet pontosan ellenőrizni, ami a klinker túlméretezését eredményezi, és a nedves golyó őrlés használata nagy mennyiségű anyagot fogyaszt, és a felhasznált berendezések több is. bonyolult. A lítium -karbonát előállításának folyamatában nagyon nehéz. A pörkölés után javítani kell a klinker csiszolási folyamatát. A klinker -lepidolit őrlékenysége jobban alkalmas a száraz folyamatra. A javulás után a száraz őrlést használják, és csak a durva zúzóberendezés és a csiszoló használható a lepidolit kalcinálására. A berendezés egyszerű, és az őrlés után a nyersanyagokat átvizsgálják, ami pontosabban szabályozhatja a finomságot és megakadályozhatja a túlfeszítést.

A technológiai folyamat, amelyet akalcinált lepidolitőrlésmalomA clinker lepidolit feldolgozásához: Miután a lepidolit pörkölt klinkert kiürítik a kemencéből, a klinkert, amelynek hőmérséklete nem haladja meg a 110 ° C -ot, durva törésnek van kitéve. A felhasznált durva töréses berendezés lehet: állkapocs -zúzó, kúpos zúzó, kalapács -zúzó és aprító választhatja a meglévő berendezéseket a vállalat saját helyzete szerint, és a durva zúzási folyamat tovább felkészül a következő őrlésre. Az előző lépésben őrölje meg a durván törött klinkert. A klinker -lepidolit csiszolhatósága: A lepidolit pörkölt klinker keménysége kevesebb, mint 2,5 óra, és viszonylag törékeny. Az őrlő klinkert összetörik és összetörik a függőleges hengermalomban. Elsősorban a csiszoló tárcsacsiszolóhenger és az anyag extrudálásával alapul. A fogyóeszközök elvesztése nagyon kicsi, és a hibaarány alacsony. Ez a lépés teljesen különbözik a nedves golyó malomtól, és a nedves golyó malmot használják. Ezután elsősorban az acélgömb és az anyag csiszolásától függ, és az acélgömb elvesztése viszonylag nagy, és gyakran szükség van az acélgolyó kiegészítésére. A függőleges hengergyár által őrölt klinker szitált, mivel a száraz csiszolást a nedves golyó maráshoz képest használják, és az energiafogyasztás csökken, biztosítva, hogy a kimosódási sebesség nyomon követése a nyomon követés. a porból.

HLM sorozatú lepidolitfüggőleges hengermalomA HCMillingből (Guilin Hongcheng) egy malom a lepidolit kalcinálására. Integrálja a zúzást, a szárítást, az őrlést, az osztályozást és a szállítást, és megoldja az alacsony teljesítmény, a magas energiafogyasztás és a szokásos ipari csiszolómalmok magas karbantartási költségeit. A termékteljesítmény elérte a nemzetközi fejlett szintet, és helyettesítheti a drága importált függőleges hengermalmokat. Megfeleljen a nagyszabású, intelligens és intenzív ipari őrlés igényeinek. Kész részecskeméret: 22-180 μm termelési kapacitás: 5-200t/h. A lepidolit kalcinált anyagának őrlése mellett aHLM lepidolitfüggőleges hengermalom Felismerheti a lepidolit-extrakció melléktermékeinek mély feldolgozását és újrafelhasználását, például lítium-salak és földpor.

Ha kapcsolódó igényei vannak, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a részletekértés adjon nekünk követő információkat:

Nyersanyag neve

A termék finomsága (háló/μM)

Kapacitás (T/H)