Az elektrolitikus mangán előállítási folyamata mangánércporral (főként MNO2, MN2O3 és MN2O3), mint nyersanyagként, nagy mennyiségű szilárd hulladék -elektrolitikus mangán salakot generál, mangán salakként rövidítve. A mangán salak savas hulladékmaradvány, amely bizonyos mennyiségű kén elemet tartalmaz. A kalcininálási folyamat során magas SO2 -koncentrációjú füstgázt eredményez, amely nem felel meg a kibocsátási előírásoknak. Az MNO2, MN2O3 és MN2O3 mangánércporban reagálhat SO2 -vel, hogy mangán -szulfátot hozzon létre, amely nyersanyag az elektrolitikus mangángyártó vállalkozások számára. A mangánércpor desulfurizálására szolgáló új folyamat útja elérte a mangán salak erőforrás-felhasználását, lehetővé téve a vállalkozások számára, hogy elérjék a környezetvédelem és a gazdasági előnyök nyerő helyzetét. Ezért melyik típusú dezulfurizációs szer csiszolómarámot kell kiválasztani a mangánérc -por desulfurizációs szer előállításához? HCMilling (Guilin Hongcheng), adesulfurálószercsiszolómalom A gépgyártó részletes bevezetést nyújt Önnek.

A mangánércpor desulfurziójának fő mutatójának fő követelménye az, hogy áthaladjon egy 200 hálószitán, miután egy desulfurizáló őrlő malommal őrölték. Szóval, melyik típusúdezulfurizációs szercsiszolómalomA gépet ki kell választani a mangánércpor desulfurizációs szer előállításához? Kétféle általában használt desulfurizer malom létezik: Raymond malom és függőleges malom, amelyek mindkettő megfelelhet a 200 hálós mangán érc -desulfurzáló előkészítési követelményeinek. A konkrét választás az Ön termelési igényeitől függ. A kéncsiszológépek gyártójaként a HCMilling (Guilin Hongcheng) azt javasolja, hogy válasszon egy mangánérc függőleges malmát a mangánérc -por desulfurálószer előállításához.

A HLM függőleges dezulfurizációs ágensek készítése Mille gépek termék előnyei a mangánérc porpor desulfurizációs szernek

1. Környezetvédelem és pormegelőzés

AmangánérccsiszolómalomA gépet zárt térben hajtják végre, a legnagyobb különbség a pozitív légnyomás -ellátás helyett a negatív nyomásszívás használata, amely hatékonyan megakadályozza a por repülését, és biztosítja a gyár munkakörnyezetét és higiéniáját.

2. Stabil teljesítmény

A gépeket jelenleg Kínában használják különféle ásványi anyagok, szén, kalcium -karbonát és egyéb anyagok feldolgozására, érett gyártási folyamatokkal. A gyártási folyamat során a hibaarány alacsony, és a berendezések működési integritási aránya meghaladhatja a 98%-ot, a magas termelési hatékonysággal.

3. Könnyen kezelhető

Mangánérccsiszolómalom A gépek magas termelési hatékonysággal rendelkeznek, és kevesebb szolgáltatót igényelnek, ami viszonylag alacsony munkaköltségeket eredményez. A magas fokú automatizálás miattmangánérccsiszolómalomgép, az összes vezérlés az energiaelosztó kezelőpanelen történik. Két ember működtetheti a termelést az egyik mangánérccsiszolómás gép fő műhelyében.

4. Energiatakarékosság és megbízható

A mangánérccsiszolómalomA gép nagy megbízhatósággal, jó stabilitással és csökkent karbantartással rendelkezik, ezáltal közvetlenül csökkentve a berendezések karbantartási költségeit. Általánosságban elmondható, hogy a karbantartási költségek mangánérccsiszolómalom A gépek viszonylag magas, elsősorban a könnyen kopott alkatrészek, például a csiszolóhengerek és lemezek cseréje és karbantartása. De amikor a hengerhüvely bizonyos mértékben megsérül, akkor még megfordítható és újra felhasználható, ezáltal meghosszabbítva a henger hüvelyének élettartamát.

Mint aDesulfurizer gyártójacsiszolómalom gépek, hcmilling (guilin hongcheng)desulfurálószercsiszolómalomA gépeket széles körben használták és felismerték olyan desulfurzók előkészítéséhez, mint például aktivált koksz, mészkő, kalcium -hidroxid, mangánércpor stb.desulfurálószercsiszolómalomgépi berendezések.