Vanadium Nitride- ը մի կոմպոզիտային խառնուրդ է, որը պարունակում է վանադիում, ազոտ եւ ածխածնի: Դա հիանալի պողպատե հավելանյութ է: Հացահատիկներով եւ տեղումների ամրապնդմամբ, FEV նիտրիդը կարող է մեծապես բարելավել պողպատի ուժն ու կոշտությունը. Fev Nitride- ի հետ ավելացված պողպատե բարը ունի ցածր գնով, կայուն կատարման, փոքր հզորության տատանման, սառը ճկման, հիանալի զոդման կատարման եւ, ըստ էության, ծերացման: Վանադիումի արտադրության գործընթացում Nitride- ը, Վանադիումի ազոտային մանրացնող ջրաղացը կարեւոր քայլ է, որը հիմնականում իրականացվում է Վանադիումի ազոտ Ռայմոնդի միջոցով: Որպես արտադրողՎանադիում ազոտ Raymond Mill, HCM- ը կներկայացնի Վանադիումի ազոտային աղաղակող գործընթացի դիմումը Վանադիումի նիտրիթի արտադրության մեջ:

Վանադիումի նիտրիդե արտադրության գործընթաց.

(1) հիմնական հում եւ օժանդակ նյութեր

① Հիմնական հումք. Վանադիումի օքսիդներ, ինչպիսիք են V2O3 կամ V2O5:

② Օժանդակ նյութեր. Գործակալի փոշի իջեցում:

(2) Գործընթացի հոսքը

① սեմինարի կազմը

Վանադիումի ազոտի համաձուլման գիծը հիմնականում բաղկացած է հումքի մանրացման սենյակից, հում նյութի պատրաստման սենյակից (ներառյալ խմբաքանակի, չոր եւ խոնավ խառնուրդը), հումքի չորացման սենյակ (ներառյալ գնդակի սեղմում) եւ TBY Kiln սենյակ:

② Հիմնական սարքավորումների ընտրություն

Pendulum Vanadium Ազոտի grinding Mill. Երկու 2R2714 տիպի ջրաղացներ, մոտ 10t / d · հավաքածուի հզորությամբ: Սարքավորումների հիմնական շարժիչ ուժը 18,5 կՎտ է: Mill սարքավորումների բեռի տեմպը կազմում է 90%, իսկ գործողության մակարդակը `82%:

MIXER. 2 պտտվող չոր խառնիչներ `9 T / D հզորությամբ: Սարքավորումների բեռի տոկոսադրույքը 78% է, իսկ շահագործման մակարդակը `82%:

Թաց խառնիչ. Մեկ XLH-1000 մոլորակային անիվի ջրաղաց (մոտ 7.5 տ / դ, մեկ XLH-1600 մոլորակային անիվի խառնիչով (մոտ 11 T / D հզորությամբ): Սարքավորումների բեռի ընդհանուր արագությունը 100% է, իսկ շահագործման տոկոսադրույքը `82%:

Ձեւավորող սարքավորումներ. Օգտագործվում են հզոր ճնշման գնդիկների 6 հավաքածու, եւ մեկ հավաքածուի ձեւավորումը 3,5 տ / դ է: Սարքավորումների բեռի տոկոսադրույքը կազմում է 85,7%, իսկ շահագործման մակարդակը `82%:

Չորացման սարքավորումներ.

③ Գործընթացի հոսքը

S1. Մանրացրեք պինդ վանադիումի օքսիդը եւ ակտիվացրեք ածխածնի բլոկները վանադիումի ազոտային ճառագայթային ջրաղացով եւ հեռացրեք վանադիումի օքսիդի կեղտաջրերը եւ ակտիվացված ածխածնի մասնիկները `վանադիումի օքսիդի մասնիկներ ձեռք բերելու եւ ակտիվացված ածխածնի մասնիկներ ստանալու համար. Քայլ S1, վանադիումի օքսիդի մասնիկների մասնիկների չափը եւ ակտիվացված ածխածնի մասնիկները 200 ցանցն են, իսկ մասնիկների ընդհանուր մակերեսը `800 քմ-ից պակաս, քան 800 քմ; S2. Կշռում են վանադիումի օքսիդի մասնիկները, ակտիվացված ածխածնի մասնիկները եւ սոսինձները. S3. Ամբողջությամբ խառնել վանադիումի օքսիդի մասնիկները, ակտիվացնել ածխածնի մասնիկները եւ կապել `խառնիչի հետ կշռելուց եւ համամասնությամբ; S4. Վանադիումի օքսիդի մասնիկների խառնուրդը, ակտիվացված ածխածնի մասնիկների եւ կապիչի խառնուրդը սեղմվում է հիդրավլիկ մամուլով `միատեսակ ձեւով եւ ճշգրտմամբ դատարկ ստանալու համար. S5. Spot Ստուգեք դատարկը `ապահովելու համար, որ դատարկության չափի սխալը նախատեսված է չափի սխալի սահմաններում. S6. Flaky- ի բիլզերը դրեք վակուումային վառարան, վակուումային վակուումային վառարան եւ բարձրացրեք ջերմաստիճանը մինչեւ 300-500 ℃ եւ տաքացրեք վակուումային պայմաններում գտնվող բիլետները. Step S6- ում վակուումային վակուումային վառարանը 50-275p ա, եւ տաքացրեք ջերմաստիճանը վառարանում 300-ից 500 ℃ 40-60 րոպե. S7. Տիրահատելուց հետո բացեք ազոտային գազի մատակարարման սարքավորումները `վակուումային վառարանով ազոտը կերակրելու համար, որպեսզի վառարանն անցնի բացասական ճնշումից դեպի դրական ճնշում, պահպանի ազոտի դրական ճնշումը եւ տանգրենային վառարանները բարձրացնի 700- 1200 ℃. Billet- ը նախ անցնում է ածխածնի ռեակցիա ակտիվ ածխածնի կատալիզացիայի ներքո, իսկ հետո ազոտով ազոտներ; S8. Heating եռուցման ժամանակից հետո դադարեցրեք ջեռուցումը, պահեք ազոտը, պահեք ազոտը եւ բացեք ճնշման օգնության փականը, որպեսզի վառարանը անցնի ազոտի գազի հոսքի միջոցով: Երբ բիլզերը սառչում են 500-ից ցածր, բացեք վակուումային վառարանը, հանեք բիեզերքները եւ փոխանցեք դրանք հովացման պահեստարանային աղբամանի մեջ, այնուհետեւ բիեզերքների ջերմաստիճանը, բնականաբար, սառչում են սենյակային ջերմաստիճանում. S9: Պատրաստի արտադրանքի պաշտպանության համար պատրաստի վանադիումի ազոտային խառնուրդը փաթեթավորեք եւ ուղարկեք այն պահեստ:

ՎանադիումԱզոտի grinding millԳործընթացը հիմնականում կիրառվում է վանադիումի նիտրիդի հումքի մանրացմանը: Այս քայլը հիմնականում ավարտվում է Վանադիումի ազոտային ռեյմոնդի ջրաղացով: Տեխնոլոգիական գործընթացը հետեւյալն է. Վանադիումի օքսիդը եւ կատալիզատոր հումքը հյուրընկալվում են կերակրման մեխանիզմով (թրթռում / գոտի / պտուտակային սնուցող եւ օդային կողպեքի կերակրիչ եւ այլն); Բարձր արագությամբ պտտվող Grinding Roller- ը սերտորեն գլորվում է ցամաքային ուժի գործողությունների հիման վրա: Նյութերը սայրը սայրը սայրը սերտի մեջ է ընկնում մանրացնող գլանաձեւ եւ մանրացնող ռինգով ձեւավորված մանրացնող տարածք: Նյութերը մանրացված են փոշու ճնշման գործողությունների համաձայն. Երկրպագուի գործողությունների համաձայն, փոշու մեջ աղացած նյութերը փչում են բաժանարարի միջով, եւ նրանք, ովքեր հանդիպում են առանձնահատկության պահանջները, իսկ պահանջները չկատարվածները, որոնք հետագա մանրակրկիտ են վերադարձել Մի շարք

HC1000 եւ HCQ1290Վանադիում ազոտ Raymond MillՊատրաստված է HCMilling- ի (Գիլին Հոնգշեն) արդիականացված եւ բարելավված վանադիումի ազոտային ճառագայթային ջրաղացը `հիմնվելով ավանդական 2R Raymond Mill- ի վրա: Այն ունի բարձրորակ, կայուն գործողության եւ երկարատեւ ծառայության կյանքի առավելություններ: Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է վանադիումի ազոտային grinding mill, դիմեք մեզ մանրամասների համար եւ տրամադրեք հետեւեք տեղեկություններ մեզ.

Հումքի անուն

Ապրանքի նրբություն (ԱՐՏ / մկՄ)

հզորություն (տ / ժամ)