Գործընթացի հոսքըDesulFurization ուղղահայաց շարժակազմՀամակարգը հարթ է, ներդրումը պահպանվում է, եւ արտադրության կառավարումը հեշտ է: Արտադրության գործընթացի պլանի եւ սարքավորումների ընտրության ժամանակ ընտրվում են յուղի կրաքարային փոշի, հասուն եւ հուսալի նոր գործընթացներ եւ տեխնոլոգիաներ, որոնք տնտեսական են, ողջամիտ, գործնական եւ հուսալի: HCMilling (Guilin Hongcheng), որպես DesulFurization ուղղահայաց գլանաձեւ համակարգի սխեմայի ձեւավորում եւ արտադրող, կներկայացնի ուղղահայաց գլանափաթեթային ջրաղացի desulfurization ազդեցությունը:

ՀափշտակելDesulFurization ուղղահայաց շարժակազմ

Մի քանի հիմնական գործոններ, որոնք ազդում են DesulFurization- ի արդյունավետության վրա.

1. Կրաքարային դասարան

Կրաքարային դասարանը որոշվում է CAO բովանդակությամբ: Մաքուր կրաքարի ամենաբարձր Cao- ի պարունակությունը 56% է: Որքան բարձր է կրաքարային մաքրությունը, այնքան ավելի լավ է desulfuration- ի արդյունավետությունը: Որպես գործընթացների դիզայներ, բաղադրիչները նախագծելիս չպետք է հաշվարկեք դրա քիմիական կազմը, այլեւ հասկացեք դրա ֆիզիկական հատկությունները: Առաջին դասարանի կրաքարի կալցիումի օքսիդ պարունակությունը կազմում է 48% - 54%; Կրաքարը պարտադիր չէ, որ ավելի բարձր Cao պարունակ լինի: Cao- ի հետ կրաքարը `54% -ը ունի բարձր մաքրություն եւ մարմնական է: Քիմիական կայուն կայունություն հեշտ չէ եւ ուժեղ քիմիական կայունություն չունի, ուստի այն հարմար չէ որպես desulfurizer օգտագործման համար:

2-ը: Կրաքարային փոշու նրբություն

Որքան փոքր է կրպոնի փոշու մասնիկների չափը, այնքան ավելի մեծ է մակերեսային մակերեսը: Քանի որ կրոնի լուծարման արձագանքը ամուր հեղուկ երկկողմանի ռեակցիա է, եւ դրա արձագանքման մակարդակը համաչափ է կրաքարային մասնիկների հատուկ մակերեսային տարածքին, կրաքարային մասնիկների հատուկ մասնիկները ունեն լավ լուծարման արդյունավետություն, ավելի բարձր տարբեր ռեակցիաների արդյունավետություն եւ Կրաքարային օգտագործումը, բայց ավելի փոքր է կրաքարային մասնիկների չափը, այնքան բարձր է ջարդիչ էներգիայի սպառումը: Ընդհանրապես, կրաքարային փոշու անցնող 325 մաղի (44 միկրո) անցնող փոխարժեքը 95% է:

Միեւնույն ժամանակ, կրաքարի փոշու մասնիկների չափը կապված է կրաքարի որակի հետ: Որպեսզի ցանկապատման արդյունավետությունը եւ կրաքարային օգտագործման արդյունավետությունը հասնեն որոշակի մակարդակի, երբ կրաքարով կեղտաջրերի պարունակությունը բարձր է, կրաքարը պետք է լինի ավելի լավ:

Կրաքարային փոշու պատրաստման տեխնոլոգիա, օգտագործելով DesulFurization ուղղահայաց շարժակազմՀամակարգ.

FGD պրոցեսի համար կրաքարային փոշի օգտագործելը որպես Desulfurizer, կրաքարային փոշին պետք է ենթարկվի հեղուկ երկկողմանի լուծարման արձագանք, եւ արձագանքման մակարդակը դրական է կրաքարային մասնիկների հատուկ մակերեսի վրա: Որքան փոքր է կրաքարային փոշու մասնիկների մասնիկների չափը, այնքան ավելի մեծ մակերեսով մակերեսը զանգվածով է: Կրաքարային մասնիկները լավ լուծելիություն ունեն, եւ հարակից ռեակցիայի տարբեր տեմպերը բարձր են: Այնուամենայնիվ, որքան փոքր է կրաքարի մասնիկների չափը, այնքան բարձր է ջախջախման էներգիայի սպառումը: Ընդհանրապես, կրաքարային փոշու անցնող 325 մաղի (44 միկրո) անցնող փոխարժեքը 95% է: Միեւնույն ժամանակ, կրաքարի փոշու մասնիկների չափը կապված է կրաքարի որակի հետ: Որպեսզի ցանկապատման արդյունավետությունը եւ կրաքարային օգտագործումը փոխարժեքը հասնեն որոշակի մակարդակի, երբ կրաքարով կեղտաջրերը բարձր են, կրաքարը պետք է լինի ավելի լավ: Ավանդական խողովակային ջրաղաց տեխնոլոգիան օգտագործվում է կրաքարային փոշի պատրաստելու համար, որն ունի էներգիայի մեծ սպառում, ցածր արտադրանքի, բարդ գործընթացների հոսք եւ դժվար է վերահսկել նրբանկատությունը եւ մասնիկների դասակարգումը: Grinding Technology- ի մշակմամբ ընդունվում է ուղղահայաց գլանափաթեթավորի մանրացման տեխնոլոգիան: Նյութի շերտի մանրացման սկզբունքի պատճառով էներգիայի սպառումը ցածր է (20-30% -ով ցածր խողովակի ջրաղացի սպառումը), արտադրանքի քիմիական կազմը կայուն է, մասնիկների աստիճանը միատեսակ է, եւ գործընթացի հոսքը պարզ է Մի շարք

Գործարանը մտնող կրաքարը բեռնաթափվում է բեռնատարով կամ պատառաքաղով, իսկ կրաքարը մանրացված է մեկ փուլով: Կրաքարային բլոկներն ուղարկվում են ջարդիչով ափսեի սնուցողի միջոցով: Սննդի մասնիկների չափը հիմնականում վերահսկվում է 400-500 մմ-ով, իսկ մասնիկների չափի լիցքաթափումը վերահսկվում է մոտ 15 մմ: Մանրացված կրաքարը կրաքարային սարքավորումների միջոցով ուղարկվում է կրաքարային սիլո, իսկ սիլոյի գագաթը հագեցած է փոշու հեռացման համար փոշու մեկ կոլեկցիոներ: Մանրացված կրաքարը չափվում եւ խմբավորում է սիլոյի ներքեւի մասում գտնվող գոտիով քաշող արագությամբ քաշող արագությամբ, եւ այնուհետեւ գոտիի փոխակրիչով սնվում է ուղղահայաց շարժիչով: Պատրաստի արտադրանքը կրաքարային փոշի է, 250 ցանցի համար: Grinding- ից հետո կրաքարային փոշին տեղափոխվում է պատրաստի արտադրանքի պահեստ: Պահեստի գագաթը հագեցած է փոշու հեռացման համար փոշու մեկ կոլեկցիոներ: Պատրաստի արտադրանքը առաքվում է զանգվածային բաքի բեռնատարով `պահեստի ներքեւի մասում գտնվող զանգվածային մեքենայի կողմից առաքման համար:

DesulFurization ազդեցությունՈւղղահայաց գլանափաթեթ:

Grinding գործընթացըՀափշտակելՈւղղահայաց գլանափաթեթ Ընդունում է նյութական շերտի մանրացման սկզբունքը, կարգավորելի հղկող ճնշումներով, ցածր աղմուկով, ցածր էներգիայի սպառմամբ, ցածր մաշվածությամբ, ուժեղ հարմարվողականությամբ նյութերի պարզ հոսքի եւ համակարգի բարձր արդյունավետության: Ամբողջ համակարգը գործում է փոշու փոքր աղտոտմամբ բացասական ճնշման ներքո: Ուղղահայաց գլանափաթեթավորող գործընթացի մեջ կա միատեսակ հացահատիկի դասակարգում, կարգավորելի արտադրանքի նրբություն (արտադրանքի նրբությունը կարող է հասնել 600 ցանցի կամ ավելի), եւ արտադրանքի ճշգրտումը կարող է արագ չափվել եւ շտկվել:

Եթե ​​ունեք հարակից կարիքներ, դիմեք մեզ, սարքավորումների մանրամասների համար եւ տրամադրեք մեզ հետեւյալ տեղեկությունները.

Հումքի անուն

Ապրանքի նրբություն (ԱՐՏ / մկՄ)

հզորություն (տ / ժամ)