Պողպատի խարամը հիմնականում օգտագործվում է որպես ճանապարհաշինության հիմքի նյութ, կամ պողպատի խարամը վերածվում է գնդիկների՝ օգտագործելով CaO, Fe0 և Mg0, MnO և այլ բաղադրիչների որոշակի համամասնություն, այնուհետև վերադարձվում է պողպատի արտադրության վառարան։ որպես արդյունավետ հոսք օգտագործելու համար, որը կարող է նվազեցնել հանքաքարի սպառումը և էներգիայի սպառումը:Բայց այս կիրառություններում պողպատի խարամի օգտագործումը սահմանափակ է, իսկ ավելացված արժեքը՝ շատ ցածր: Պողպատի խարամի օգտագործումը և ավելացված արժեքը բարելավելու համար շատ արդյունավետ միջոց է պողպատե խարամի ցեմենտի արտադրությունը՝ օգտագործելով պողպատի խարամի գերնուրբ հղկումը որպես ցեմենտ: խառնուրդ կամ օգտագործել այն որպես բետոնի ակտիվ հավելում` բարձր արդյունավետության բետոն պատրաստելու համար:HCMilling (Guilin Hongcheng), որպես արտադրող պողպատի խարամ գերնուրբ գործարան, կներկայացնի պողպատե խարամի ուլտրամանր փոշու գործարանի գործընթացի տեխնոլոգիան:

Պողպատե խարամի պոչի խարամը մանրացվում է պողպատե խարամի փոշու մեջ, իսկ պողպատի խարամի փոշու միջին մասնիկների չափը սովորաբար 12-15 մկմ է:30 μ M-ից պակաս ընդհանուր առմամբ կազմում է մոտ 80%:Պողպատի խարամի փոշին ոչ միայն ունի փոքր մասնիկների չափսեր, այլև փոփոխվում է իր բյուրեղային կառուցվածքում (ցանցային տեղահանում, թերության անբավարարություն և վերաբյուրեղացում) և մակերեսային ֆիզիկական և քիմիական հատկություններ, ինչը մեծացնում է պողպատի խարամի ակտիվությունը և արագացնում հիդրացիոն ռեակցիան՝ դառնալով հիդրավլիկ ցեմենտավորում։ նյութական.Այն պողպատխարամ աղաց Գերմանր փոշու տեխնոլոգիան հիմնականում բաժանված է գնդիկավոր հղկման տեխնոլոգիայի, հորիզոնական գլանափոշու հղկման տեխնոլոգիայի ևպողպատխարամ ուղղահայաց գլանաղաց տեխնոլոգիա.Հետևյալը նկարագրում է երեք տեսակի պողպատի խարամ հղկելու գերնուրփ փոշու գործընթացի տեխնոլոգիան.

1. Գնդակաղացն օգտագործվում է պողպատի խարամի ծայրահեղ նուրբ հղկման համար. գնդիկավոր համակարգը Չինաստանում ընդունված պողպատի խարամի հղկման մաքրման ամենավաղ համակարգն է, որն ունի շահագործման ցածր պահանջներ և ցածր ներդրումներ, բայց էներգիայի բարձր սպառում (միավոր հզորություն): սպառումը 90 կՎտ.ժ/), փոքր մեկ մեքենայի հզորություն և մաքրման ցածր արդյունավետություն, երբ արտադրվում է բարձր նուրբ պողպատե խարամ փոշի:Բացի այդ, արտադրության գործընթացը բարդ է, և պողպատի խարամի միկրո փոշին բարձր հատուկ մակերեսով կարող է արտադրվել երկու փուլով` առաջնային հղկում և վերջնական հղկում:Արտադրության արժեքը բարձր է, իսկ ինժեներաշինարարական արժեքը՝ բարձր։Պողպատե խարամների առաջնային հղկման համակարգ. նախնական հղկման փակ շղթայի արտամղման գործընթացի համակարգը բաղկացած է գլանաձև մամլիչից, V-աձև փոշի խտացուցիչից և փոշու հավաքիչից:Նյութերը աստիճանաբար զտվում և փոշիացվում են բազմակի արտամղումից, տեսակավորումից, երկաթի հեռացումից և չորացումից հետո:Նուրբ նյութերը հավաքվում են փոշու հավաքիչով և մտնում են պողպատե խարամի վերջնական հղկման համակարգ:Առաջնային հղկման համակարգի արտադրական հզորությունը 32 տ/ժ է, իսկ պողպատի խարամի նուրբ փոշու (կիսաֆաբրիկատ) հատուկ մակերեսը մոտ 260 մ2/կգ է;Պողպատե խարամի վերջնական հղկման համակարգ. վերջնական հղկման փակ գործընթացի համակարգը բաղկացած է գնդիկավոր աղացից, բարձր արդյունավետությամբ փոշի խտացուցիչից և փոշու հավաքիչից:Մի քանի անգամ գնդիկավոր ֆրեզից, տեսակավորումից և հետագա փոշիացումից հետո կիսաֆաբրիկատ փոշին վերջապես մանրացվում է պատրաստի պողպատե խարամի նուրբ փոշու արտադրանքի վրա, որը հավաքվում է փոշու հավաքիչի կողմից և մտնում պատրաստի արտադրանքի աղբարկղ:Վերջնական հղկման համակարգի արտադրական հզորությունը 32-րդն է, իսկ արտադրանքի հատուկ մակերեսը (պողպատե խարամի փոշի) ≥ 450 մ2կգ է:

2. Պողպատե խարամի ծայրահեղ նուրբ հղկում հորիզոնական գլանաղացով. հորիզոնական գլանագործական հղկման գործընթացի սկզբունքը գլանաձև մամլիչի և գնդաձողի միջև է, և այն բնութագրվում է պտտվող գլանով, որը ներկառուցված է երեսպատման ափսեով, որի մեջ առաջանում է ճնշումը և հղկման ճնշումը: կլոր գլանով և գլանով օգտագործվում են նյութերը մանրացնելու համար։Գործընթացի սարքավորումն ունի ցածր էներգիայի սպառում, փոքր մաշվածություն, հղկման նուրբություն 470-500 մ2/կգ և հիմնական մեքենայի էներգիայի սպառում 31 կՎտ:ժ/տ.Սակայն նախնական ներդրումները մեծ են, հայրենական սարքավորումների տեխնոլոգիան հասունացած չէ, և սարքավորումները պետք է ներկրվեն դրսից։

3. պողպատե խարամուղղահայաց գլանաղացպողպատի խարամի միկրո փոշու համար՝ արտադրության գործընթացըուղղահայաց գլանաղացմիավորում է ջարդումը, մանրացումը, չորացումը և փոշու ընտրությունը, որը բնութագրվում է ցածր էներգիայի սպառմամբ, լավ կնքման կատարմամբ, հատակի փոքր մակերեսով, պարզ գործընթացով և այլն։ ջրաղացի օդափոխիչի օդի հոսքի արագությունը և հղկման ճնշումը:Պատրաստի արտադրանքի մանրացման նուրբությունը կարելի է վերահսկել 300~600 մ2/կգ:HCMilling (Guilin Hongcheng), որպես HLM-ի արտադրողուղղահայաց գլանաղաց, մեր HLM պողպատե խարամուղղահայաց գլանաղացավելի ու ավելի է հասունանում այն ​​պողպատի ծայրահեղ նուրբ փոշու վրա կիրառելու գործընթացի տեխնոլոգիայի մեջխարամ աղաց.Սովորականի համեմատուղղահայաց գլանաղաց, մեր հղկման նուրբությունը ավելի նուրբ է, մասնիկների չափը կարելի է վերահսկել ավելի քան 700 մետր, իսկ հիմնական մեքենայի էներգիայի սպառումը ավելի ցածր է և ավելի էներգախնայող:

Վերոնշյալը ներկայացնում է երեք տեսակի գործընթացի տեխնոլոգիապողպատե խարամ գերնուրբհղկման գործարան.Հատուկ ընտրությունը կարող է որոշվել ըստ ձեր ներդրումային բյուջեի, գործարանի կառուցման և արտադրության պահանջարկի:Եթե ​​դուք ունեք պահանջարկ գործընթացի տեխնոլոգիայի խորհրդատվություն պողպատե խարամի գերնուրբմանրացնելmill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.