Մեր երկիրը ապակու «մեծ ռեսուրսների սպառող» է: Արագ տնտեսական զարգացումով ապակե սպառումը օրեցօր ավելանում է, եւ թափոնների ապակու հեռացումը աստիճանաբար դառնում է փշոտ խնդիր: Ապակու հիմնական բաղադրիչը ակտիվ սիլիկան է, ուստի փոշու մեջ ընկնելուց հետո այն կարող է ունենալ pozzolanic գործունեություն եւ կարող է օգտագործվել որպես բետոնե պատրաստման խառնուրդ: Սա չի կարող լուծել ոչ միայն թափոնների ապակու հեռացման խնդիրը, այլեւ նպաստել կանաչ եւ էկոլոգիապես մաքուր շինանյութերի զարգացմանը:HCM մեքենաներGrinding Mill արտադրող է: Մենք արտադրում ենք Grinding Mill- ը, որն օգտագործվում է թափոնների ապակու փոշի մանրացնելու համար: Այսօր ես ձեզ կներկայացնեմ ապակե փոշու դերը ցեմենտի վրա:

Վերլուծելով բետոնի սեղմիչ ուժի չափը, որը խառնվում է ապակե փոշու եւ ցեմենտի մածուկի մանրադիտակի փորձաքննության արդյունքների հետ, կարելի է եզրակացնել, որ չնայած ապակե փոշու կավը կարող է արձագանքել ջրով, այն շատ թույլ է: Հետեւաբար, կարելի է համարել, որ ապակե փոշին չունի հիդրավլիկ կարծրություն: Երբ ապակե փոշու խառնուրդը 10% է, օրինակ, ակտիվ սիլիկան, ալյումինե եւ կալցիումի հիդրօքսիդը ապակե փոշու մեջ արձագանքում է ցածր ալկալայնության խոնավեցված կալցիումի սիլիկատ: Ակտիվ սիլիկան նույնպես կարող է արձագանքել բարձր ալկալայնության խոնավեցված կալցիումի սիլիկատով: Կալցիումի սիլիկատ խոնավեցումը արձագանքում է ցածր ալկալային կալցիումի սիլիկատը արտադրելու համար: Կալցիումի հիդրօքսիդի պարունակությունը նվազեցնելիս ստեղծվում է խոնավեցված կալցիումի սիլիկատի մի մասը, ինչը բարելավում է կարծրացած մանրուքների խտությունը եւ անարդյունավետությունը. Այն արձագանքում է ցեմենտի խոնավեցման արտադրանքը կալցիումի հիդրօքսիդի (CA (OH) 2) ջրի խոնավեցրած կալցիումի սիլիկատը նվազեցնում է CA (OH) 2 բետոնի բովանդակությունը, մեծացնում է հիացած կալցիումի պարունակությունը եւ բարելավում է բետոնի ամրությունը Ապակու փոշու պարունակությունը հասնում է 20% -ի, քանի որ ցեմենտի պարունակությունը նվազում է, ցեմենտի խոնավեցմամբ արտադրված խոնավեցումը, բայց ապակե փոշին արձագանքում է մասամբ, որը մասամբ է արձագանքում Խոնավեցված կալցիումի սիլիկատ: Երբ ապակե փոշու քանակը հասնում է 20% -ի, ուժը դեռ համեմատելի է հենանիշային բետոնի հետ: Երբ ապակու փոշու քանակը շարունակում է աճել, եւ ցեմենտի պարունակությունը աստիճանաբար նվազում է, խոնավացման արտադրանքի քանակը դառնում է ավելի ու ավելի քիչ, եւ ապակե փոշին արձագանքում է խոնավեցրած ածխաջրերի կրճատումը ցեմենտի բովանդակության նվազում: Հետեւաբար ուժը ցածր եւ ցածր է դառնում: Հայտնաբերվում է նաեւ, որ երբ ապակե փոշու քանակը չափազանց շատ է, կտեսներ ճաքեր:

Դա այն է, որ մինչ ցեմենտի քանակը կրճատվում է, նվազեցվում է նաեւ հիդրացման ռեակցիայի մասնակցող ակտիվ սիլիցի պահանջարկը: Մնացած ակտիվ սիլիցը արձագանքում է ապակե փոշու ալկալային նյութերով, առաջացնելով բետոնի ներքին ընդլայնում: Կշտացված ցեմենտի մածուկը նույնպես կոտրելու եւ ավելի մեծ ճաքեր կտա, եւ բետոնի ուժը նույնպես կնվազի:

Ապակե փոշու ազդեցությունը ցեմենտի վրա.

(1) բետոնի 28-օրյա սեղմիչ ուժը, որը պատրաստված է անգույն թափանցիկ ապակու փոշու եւ կանաչ ապակու փոշիով, որը խառնվում է ցեմենտի փոխարեն 10% եւ 15% -ը ցեմենտի փոխարեն, քան չափանիշը. Երբ դեղաչափը 20% է, ուժը նույնն է, ինչ հենանիշային բետոնի համար: Համեմատելի է բետոնի հետ. Երբ դեղաչափը 30% եւ բարձր է, բետոնի սեղմիչ ուժը շատ է նվազում:

(2) Երբ ապակու փոշի չի ավելացվում, կալցիումի հիդրօքսիդը լավ է բյուրեղացնում եւ չափի ավելի մեծ է: Քանի որ ապակու փոշու քանակը մեծանում է, կալցիումի հիդրօքսիդի պարունակությունը աստիճանաբար նվազում է, եւ բյուրեղացումը դառնում է ավելի վատ եւ վատ:

(3) տարբեր գույների ապակու փոշի ավելացնելը մեծ ազդեցություն չի ունենում բետոնի ուժի վրա:

(4) Ապակե փոշին օգտագործվում է բետոնե պատրաստելու համար եւ ունի էկոլոգիական մեծ հետեւանքներ:

The role and economic benefits of glass powder on cement: Glass powder replaces cement, which can save 19,300 kW. , NOx15.1 t. If 20% of the 3.2 million tons of waste glass produced every year in our country is used to prepare concrete, there will be great ecological and economic benefits. The waste glass grinding machine produced by HCM Machinery is equipment for producing glass powder. It can process 80-600 waste glass powder to meet the processing needs of glass powder cement substrate. If you have relevant needs, please give us a call for details：hcmkt@hcmilling.com