Struktur dasar integral yang solid dan andal memiliki ketahanan guncangan yang kuat dan dapat meningkatkan stabilitas dan keandalan selama operasi peralatan.
Produk kami
Mesin gerinda super besar HC
parameter teknis
| Model | Jumlah rol | Diameter cincin gerinda （mm） | Ukuran Pakan Maksimum （mm） | Kehalusan （mm） | Kapasitas (t/h) | Total Power (KW) |
| HC1900 | 5 | 1900 | 40 | 0.038-0.18 | 10-35 | 555 |
| HC2000 | 5 | 2000 | 40 | 0.038-0.18 | 15-45 | 635-705 |
| HC2500 | 6 | 2500 | 40 | 0.038-0.18 | 30-60 | 1210 |
| HC3000 | 6 | 3000 | 40 | 0.038-0.18 | 45-90 | 1732 |
Pengolahan
bahan
Bahan yang berlaku
Pabrik penggilingan Guilin Hongcheng cocok untuk menggiling bahan mineral non-logam yang beragam dengan kekerasan MOHS di bawah 7 dan kelembaban di bawah 6%, kehalusan akhir dapat disesuaikan antara 60-2500mesh. Applicable materials such as marble, limestone, calcite, feldspar, activated carbon, barite, fluorite, gypsum, clay, graphite, kaolin, wollastonite, quicklime, manganese ore, bentonite, talc, asbestos, mica, clinker, feldspar, quartz, ceramics, Bauksit, dll. Silakan hubungi kami untuk detailnya.
kalsium karbonat
dolomit
batu kapur
marmer
talek
Keuntungan teknis
Bahan baku bahkan dalam distribusi, yang meningkatkan efisiensi dan output penggilingan, dan memperpanjang waktu masa pakai yang mengenakan bagian.
Sistem pengumpulan debu pulsa memiliki efek penghilangan debu yang kuat, efisiensi pengumpulan debu hingga 99,9%, yang lebih cocok untuk kondisi penghilangan debu seperti konsentrasi debu tinggi dan kelembaban tinggi.
Struktur baru ini kompak, masuk akal dan dapat diandalkan, cincin penggilingan dapat dipertahankan dan diperbaiki tanpa membongkar yang dapat mengurangi waktu perawatan.
Penutup struktur gabungan memungkinkan penggantian rol gerinda tanpa membongkar bagian lain, kemudahan penggantian dan pemeliharaan.
Pabrik mengadopsi teknologi material paduan kromium tinggi yang tahan aus tertentu, lebih cocok untuk kondisi penghancuran beban berat dan penggilingan frekuensi tinggi, dan masa pakai sekitar 3 kali lebih lama dari standar industri.
Menggunakan struktur multi-lapisan untuk memastikan penyegelan debu dari perangkat gulung (nomor paten CN200820113450.1), yang secara efektif dapat mencegah debu luar masuk ke dalamnya. Mengisi pelumas 500-800 jam sekali yang membantu mengurangi waktu dan biaya perawatan.
Kasus produk
Dirancang dan Dibangun untuk Profesional
- Sama sekali tidak ada kompromi pada kualitas
- Konstruksi yang kokoh dan tahan lama
- Komponen dengan kualitas tertinggi
- Baja tahan karat, aluminium
- Pengembangan dan peningkatan yang berkelanjutan
Struktur dan prinsip
Pabrik penggilingan HC super besar yang ditingkatkan terdiri dari pabrik utama, pengklasifikasi, pengumpul debu dan komponen lainnya. Pabrik utama mengadopsi struktur dasar casting integral, dan dapat menggunakan basis bantalan. Sistem klasifikasi mengadopsi struktur klasifikasi turbin, dan sistem pengumpulan mengadopsi pengumpulan pulsa.
Bahan baku dikirim oleh forklift ke hopper dan dihancurkan oleh crusher ke kurang dari 40mm, dan bahan diangkat oleh lift ke hopper penyimpanan pabrik. Ketika material dikeluarkan dari hopper, pengumpan mengirim material secara merata ke pabrik utama untuk digiling. Bubuk yang memenuhi syarat diklasifikasikan oleh classifier dan kemudian memasuki kolektor debu pulsa melalui pipa. Bubuk dikumpulkan oleh kolektor debu pulsa dan dikeluarkan melalui port pembuangan di bagian bawah kolektor debu pulsa dan dikirim ke tempat sampah. Sistem ini dirancang sebagai sistem loop terbuka, penghilangan debu adalah pengumpulan pulsa penuh, yang memiliki efisiensi pengumpulan pulsa 99,9%. Throughput pabrik dapat sangat meningkat dan akan lebih ramah lingkungan. Karena pabrik penggiling kapasitas super besar HC throughput yang sangat tinggi yang tidak dapat dikemas secara manual, ia perlu diangkut ke tangki penyimpanan bubuk sebelum dikemas.
Kami ingin merekomendasikan Anda model pabrik penggilingan yang optimal untuk memastikan Anda mendapatkan hasil penggilingan yang diinginkan. Tolong beri tahu kami pertanyaan berikut:
1. Bahan baku Anda?
2. Permintaan -kehalusan (mesh/μm)?
3. Kapasitas yang diperlukan (T/H)?
