Industri baja adalah industri pilar yang terkait dengan ekonomi nasional suatu negara dan mata pencaharian masyarakat, dan juga salah satu industri yang memancarkan jumlah limbah padat terbesar. Terak baja adalah salah satu limbah padat yang dikeluarkan selama proses pembuatan baja. Ini adalah oksida yang dihasilkan setelah oksidasi berbagai elemen dalam muatan logam, lapisan tungku yang terkikis dan bahan perbaikan, kotoran yang dibawa oleh muatan logam, dan penyesuaian slag baja. Bahan slagging ditambahkan khusus karena sifatnya, seperti batu kapur, dolomit, bijih besi, silika, dll. Pabrik penggilingan secara khusus digunakan untuk menggiling dan memproses mineral non-logam.Mesin HCMadalah pemimpin di bidang produksi peralatan pabrik. Peralatan ini memiliki kinerja yang andal dan purna jual yang sempurna, dan diterima dengan baik oleh pasar.

Emisi slag baja adalah sekitar 15% hingga 20% dari produksi baja. Akumulasi terak baja di negara saya telah melampaui 100 juta ton, dan jumlah pembuangan terak meningkat sebesar 20 juta ton setiap tahun. Dibandingkan dengan jumlah debit terak yang menakutkan, tingkat pemanfaatan slag baja negara saya rendah, dan tingkat pemanfaatan keseluruhan tidak tinggi. Tanpa perlakuan yang efektif dan pemanfaatan sumber daya, terak baja akan menempati lahan yang lebih dibudidayakan, menghancurkan keseimbangan ekologis, mencemari lingkungan, menyebabkan pemborosan sumber daya, dan mempengaruhi pengembangan berkelanjutan industri baja. Pemanfaatan rasional dan daur ulang slag baja yang efektif adalah salah satu simbol penting dari kemajuan teknologi dalam industri baja modern. Ini adalah ukuran penting bagi perusahaan baja untuk menyelesaikan kekurangan baja bekas, mengurangi biaya produksi, dan meningkatkan manfaat ekonomi. Ini juga merupakan langkah penting untuk melindungi lingkungan, mengurangi polusi, dan mengubah kerugian menjadi manfaat. , strategi yang baik untuk mengubah limbah menjadi harta dan bermanfaat bagi negara dan rakyat. Oleh karena itu, pengurangan, pemanfaatan sumber daya dan pemanfaatan slag baja bernilai tinggi telah menjadi topik penelitian penting di dalam dan luar negeri.

Pabrikan pabrik penggiling mesin HCM telah mengembangkan pabrik penggilingan vertikal seri HLM setelah lebih dari 20 tahun penelitian dan pengembangan. Ini mengadopsi desain struktural yang masuk akal dan andal, dikombinasikan dengan proses teknologi canggih, dan mengintegrasikan pengeringan, penggilingan, penilaian, dan transportasi ke dalam satu mesin yang sangat efisien. Peralatan penggilingan canggih yang menghemat energi, terutama dalam proses penggilingan terak baja, memiliki keunggulan yang unik:

1. Efisiensi tinggi dan penghematan energi:

(1) Efisiensi penggilingan yang tinggi dan konsumsi energi yang rendah. Dibandingkan dengan pabrik bola, konsumsi energi 40% -50% lebih rendah;

(2) satu mesin memiliki kapasitas produksi yang besar dan dapat memanfaatkan listrik puncak rendah;

(3) Teknologi dan peralatan pabrik vertikal adalah teknologi hemat energi dan pengurangan konsumsi yang sangat dianjurkan oleh negara, yang kondusif untuk meningkatkan daya saing perusahaan di wilayah tersebut dan bahkan industri bubuk nasional;

1. Perawatan yang mudah dan biaya operasi yang rendah:

(1) Roller penggilingan dapat dihapus dari mesin dengan perangkat hidrolik. Ada ruang besar untuk mengganti lapisan lengan roller dan pemeliharaan pabrik, membuat operasi pemeliharaan sangat nyaman;

(2) Lengan roller penggilingan dapat dibalik untuk digunakan, memperpanjang masa pakai bahan tahan aus;

(3) Tidak perlu meletakkan kain di pelat penggilingan sebelum memulai, dan pabrik dapat dimulai tanpa beban, menghilangkan masalah startup yang sulit;

(4) keausan rendah, roller penggilingan dan lapisan cakram gerinda terbuat dari bahan khusus dan memiliki umur yang panjang;

(5) Tingkat otomatisasi yang tinggi: Teknologi kontrol otomatis mengadopsi Seri Siemens Jerman PLC, dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis, yang dapat mewujudkan kendali jarak jauh dan operasi yang mudah. Lokakarya ini pada dasarnya dapat mewujudkan operasi tak berawak, menghemat biaya operasi.

3. Biaya investasi keseluruhan yang rendah: Ini mengintegrasikan penghancuran, pengeringan, penggilingan dan pengangkutan, dengan aliran proses yang sederhana, lebih sedikit peralatan sistem, tata letak struktural yang ringkas, jejak kecil, hanya 50% dari pabrik bola, dapat diatur di udara terbuka, dan biaya konstruksi yang rendah, secara langsung mengurangi biaya investasi perusahaan;

4. Kualitas produk yang stabil:

(1) Bahan tetap di pabrik untuk waktu yang singkat, membuatnya mudah untuk mendeteksi distribusi dan bahan ukuran partikel produk, dan kualitas produk stabil;

(2) Produk memiliki bentuk partikel yang seragam, distribusi ukuran partikel sempit, fluiditas yang baik, dan kemampuan beradaptasi produk yang kuat;

5. Keandalan Tinggi:

(1) Gunakan perangkat batas rol gerinda untuk menghindari getaran parah yang disebabkan oleh gangguan material selama jam kerja pabrik.

(2) Perangkat penyegelan roller penggilingan baru diadopsi, penyegelan lebih andal, dan tidak diperlukan kipas penyegelan, lebih lanjut mengurangi kandungan oksigen di pabrik penggilingan, dan kinerja penindasan ledakan bahkan lebih baik.

6. Perlindungan Lingkungan:

(1) seluruh sistem pabrik vertikal HLM memiliki getaran kecil dan kebisingan rendah;

(2) Sistem ini sepenuhnya disegel, beroperasi di bawah tekanan negatif penuh, dan tidak memiliki tumpahan debu, pada dasarnya memungkinkan untuk mencapai lokakarya bebas debu;

Menurut peralatan penggilingan perusahaan kami yang sudah ada,pabrik vertikal, Pabrik vertikal ultra-halus, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com