Pabrik roller vertikal adalah peralatan yang sangat diperlukan dan penting dalam industri pemrosesan bubuk, yang banyak digunakan di berbagai industri ekonomi nasional. Misalnya, industri pertambangan metalurgi. Bijih besi digiling oleh pabrik roller vertikal bijih besi, dan kemudian disaring oleh peralatan penerima sebelum memasuki proses peleburan, yang dapat meningkatkan kualitas zat besi cair dan mengurangi konsumsi energi dalam seluruh proses peleburan. Hcmilling (guilin hongcheng), sebagai produsen pabrik penggiling bijih besi, memperkenalkan aplikasi berikut bijih besipabrik roller vertikal dalam penerima manfaat kering bijih besi.

Saat ini, proses penerima manfaat basah terutama digunakan untuk meningkatkan tingkat bijih. Langkah -langkah proses adalah sebagai berikut: Setelah bijih mentah dihancurkan, bubur yang cocok untuk penerima disiapkan dengan menggiling dalam sistem penggilingan bola horizontal. Bubur dipisahkan dalam sistem penerima untuk membentuk bubuk konsentrat dengan tingkat besi tinggi dan tailing dengan tingkat besi rendah. Proses penggilingan dan pembalut bubur perlu mengkonsumsi banyak sumber daya air, terutama di area tambang yang tidak memiliki sumber air, sehingga konservasi air dan asupan air menjadi masalah yang sulit. Untuk mengurangi masalah yang disebutkan di atas, penggilingan dan penerima manfaat di bawah kondisi tidak ada air atau konsumsi air yang kurang telah menjadi tujuan yang dikejar oleh orang -orang. Namun, saat ini, seluruh proses penggilingan kering dan proses pemisahan kering jarang diterapkan dalam praktik. Bertujuan untuk masalah konsumsi air besar dalam proses penggilingan dan penerima manfaat basah yang ada, pabrik roller vertikal bijih besi memberikan proses penerima manfaat bijih besi: bijih besi yang dihancurkan ditumbuk ke dalam campuran partikel bijih dan bubuk bijih dengan kering bijih besipabrik roller vertikal; Bubuk bijih dan partikel dipisahkan oleh pemisah udara pengangkat multistage; Partikel bijih tunduk pada pemisahan magnetik multistage dengan konsentrator rol magnetik multistage untuk memisahkannya menjadi konsentrat bermutu tinggi, bijih medium dari tingkat umum dan tailing tingkat rendah. Bijih sedang kemudian dikembalikan ke pabrik roller vertikal tambang besi untuk dinyalakan.

Saat ini, pabrik yang biasa digunakan oleh perusahaan pemrosesan bijih besi basah umumnya merupakan pabrik tabung tradisional, yang tidak hanya mengkonsumsi sumber daya air, tetapi juga mengkonsumsi sejumlah besar listrik. Pabrik roller vertikal bijih besi yang digunakan dalam penerima manfaat kering bijih adalah jenis pabrik baru dengan efisiensi produksi tinggi dan operasi yang aman dan andal. Struktur utamanya terdiri dari motor utama, peredam utama, cakram gerinda, roller gerinda dan alat penekan dan tekanan, bingkai, pemisah, tiga gerbang, perangkat pemasangan dan pemeliharaan, perangkat penggerak tambahan dan pipa udara sealing. Dibandingkan dengan pabrik tabung untuk penerima manfaat basah,bijih besipabrik roller vertikalmemiliki keunggulan berikut:

(1) Pabrik roller vertikal bijih besi memiliki efisiensi produksi yang tinggi dan sangat mengurangi konsumsi energi penggilingan. Dibandingkan dengan pabrik tabung, konsumsi daya pabrik roller vertikal hanya 50% ~ 60% dari pabrik bola, yang bervariasi dengan kadar air dari bahan baku. Semakin tinggi kadar air, semakin ekonomis. Secara umum, konsumsi daya pabrik roller vertikal untuk semen gerinda adalah 20 ~ 25 kW · h/t, sedangkan pabrik tabung tradisional adalah 40 ~ 45 kW · h/t, dengan efek hemat energi yang jelas.

(2) Kapasitas pengeringan yang kuat. Sejumlah besar udara panas dapat digunakan, terutama untuk penggunaan kembali gas limbah suhu rendah di ujung kiln PC atau kiln pH.

(3) Sistem ini sederhana, mengintegrasikan penghancuran, pengeringan, pemilihan bubuk dan proses lainnya, menyederhanakan proses. Pabrik roller vertikal digunakan sebagai sistem penggilingan, dan konsentrator pengering dan bubuk dalam sistem penggilingan dapat dihilangkan. Ini tidak hanya mengurangi investasi peralatan, tetapi juga menyederhanakan proses, membuat seluruh sistem lebih aman dan andal.

(4) Kontrol mudah. Waktu retensi bahan di pabrik hanya 2-3 menit, sedangkan di pabrik tabung adalah 15-20 menit. Oleh karena itu, proses operasi mudah diubah, komposisi kimia dapat dengan cepat diperbaiki, dan distribusi ukuran partikel produk seragam.

(5) Ukuran partikel bahan umpan besar, dan ukuran partikel pakan dapat mencapai 4% ~ 5% dari diameter gulungan.

(6) Kebisingan rendah. Karena roller pabrik roller vertikal tidak secara langsung menghubungi cakram gerinda, sedangkan pabrik tabung menggunakan bola penggilingan untuk secara langsung menghubungi material, tidak ada suara dampak logam, dan noise 10 dB lebih rendah dari pabrik tabung pabrik tabung .

(7) Ada sedikit kebocoran udara. Pabrik roller vertikal memiliki kinerja penyegelan keseluruhan yang baik dan satu set "sistem penyegelan udara", yang lebih maju dan dapat diandalkan daripada segel mekanis tradisional, sehingga lebih kondusif untuk penggunaan gas limbah suhu rendah.

(8) Tingkat operasi yang tinggi. Pabrik roller vertikal memiliki keunggulan efisiensi tinggi dan keausan rendah. Saat menggiling makanan mentah, konsumsi bagian keausan umumnya 6-8 g/t, dan masa pakai lengan gulungan dan pelat pelapis dapat mencapai lebih dari 8000 jam. Ketika pabrik tabung tradisional berjalan, bola penggilingan dan abrasif saling berhubungan langsung. Bola penggilingan dan pelat pelat dengan cepat, aksesori sering diganti, dan laju operasi peralatan rendah. Tingkat operasi pabrik roller vertikal hingga lebih dari 90%.

HCMilling (Guilin Hongcheng) adalah produsen pabrik roller vertikal bijih besi. KitaSeri HLM Bijih Besipabrik roller vertikal telah banyak digunakan dan diakui dalam penerima manfaat kering bijih besi, dan memiliki pengalaman yang kaya dalam desain kasus pelanggan. Jika Anda membutuhkan pabrik penggilingan bijih besi untuk proyek penerima manfaat bijih besi, silakan hubungi kami untuk mengetahui detail peralatan.

Jika Anda memiliki kebutuhan yang relevan, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk perincian peralatan dan berikan informasi mengikuti kami:

Nama bahan baku

Kehalusan produk (mesh/μm)

kapasitas (t/h)