Pabrik rol vertikal merupakan peralatan yang sangat diperlukan dan penting dalam industri pengolahan bubuk, yang banyak digunakan di berbagai industri perekonomian nasional.Misalnya industri pertambangan metalurgi.Bijih besi digiling dengan pabrik rol vertikal bijih besi, kemudian disaring dengan peralatan benefisiasi sebelum memasuki proses peleburan, yang dapat meningkatkan kualitas besi cair dan mengurangi konsumsi energi dalam keseluruhan proses peleburan.HCMilling (Guilin Hongcheng), sebagai produsen pabrik penggilingan bijih besi, memperkenalkan aplikasi berikut bijih besipabrik rol vertikal dalam benefisiasi kering bijih besi.

Saat ini, proses benefisiasi basah terutama digunakan untuk meningkatkan kadar bijih.Langkah-langkah prosesnya adalah sebagai berikut: setelah bijih mentah dihancurkan, bubur yang sesuai untuk benefisiasi dibuat dengan cara digiling dalam sistem penggilingan bola horizontal.Slurry dipisahkan dalam sistem benefisiasi menjadi bubuk konsentrat dengan kadar besi tinggi dan tailing dengan kadar besi rendah.Proses penggilingan dan dressing slurry memerlukan banyak sumber daya air, terutama di area tambang yang kekurangan sumber air, sehingga konservasi air dan pengambilan air menjadi permasalahan yang sulit.Untuk mengatasi permasalahan tersebut di atas, penggilingan dan benefisiasi dalam kondisi tidak ada air atau konsumsi air yang kurang telah menjadi tujuan yang dikejar oleh masyarakat.Namun saat ini, seluruh proses penggilingan kering dan proses pemisahan kering jarang diterapkan dalam praktik.Bertujuan untuk mengatasi masalah konsumsi air yang besar dalam proses penggilingan dan benefisiasi basah yang ada, pabrik rol vertikal bijih besi menyediakan proses benefisiasi kering bijih besi: bijih besi yang dihancurkan digiling menjadi campuran partikel bijih dan bubuk bijih dengan cara kering. bijih besipabrik rol vertikal;Bubuk bijih dan partikel dipisahkan dengan pemisah udara pengangkat bertingkat;Partikel bijih dikenakan pemisahan magnetik multitahap dengan konsentrator rol magnetik multitahap untuk memisahkannya menjadi konsentrat bermutu tinggi, bijih sedang dengan kadar umum, dan tailing kadar rendah.Bijih medium kemudian dikembalikan ke pabrik rol vertikal tambang besi untuk digiling ulang.

Saat ini, pabrik yang biasa digunakan oleh perusahaan pengolahan bijih besi basah pada umumnya adalah pabrik tabung tradisional, yang tidak hanya mengkonsumsi sumber daya air, tetapi juga mengkonsumsi listrik dalam jumlah besar.Pabrik rol vertikal bijih besi yang digunakan dalam benefisiasi kering bijih besi adalah jenis pabrik baru dengan efisiensi produksi tinggi serta pengoperasian yang aman dan andal.Struktur utamanya terdiri dari motor utama, peredam utama, cakram gerinda, rol gerinda dan perangkat penegang dan tekanan, rangka, pemisah, tiga gerbang, perangkat pemasangan dan pemeliharaan, perangkat penggerak tambahan, dan pipa udara penyegel.Dibandingkan dengan pabrik tabung untuk benefisiasi basah,bijih besipabrik rol vertikalmemiliki keuntungan sebagai berikut:

(1) Pabrik rol vertikal bijih besi memiliki efisiensi produksi yang tinggi dan sangat mengurangi konsumsi energi penggilingan.Dibandingkan dengan pabrik tabung, konsumsi daya pabrik rol vertikal hanya 50%~60% dari konsumsi daya pabrik bola, yang bervariasi sesuai dengan kadar air bahan mentah.Semakin tinggi kadar airnya, semakin ekonomis.Secara umum, konsumsi daya pabrik rol vertikal untuk menggiling semen adalah 20~25 kWh/t, sedangkan pabrik tabung tradisional adalah 40~45 kWh/t, dengan efek penghematan energi yang jelas.

(2) Kapasitas pengeringan yang kuat.Udara panas dalam jumlah besar dapat digunakan, terutama untuk penggunaan kembali gas buang bersuhu rendah di ujung PC kiln atau PH kiln.

(3) Sistemnya sederhana, mengintegrasikan proses penghancuran, pengeringan, pemilihan bubuk, dan lainnya, menyederhanakan prosesnya.Pabrik rol vertikal digunakan sebagai sistem penggilingan, dan pengering serta konsentrator bubuk dalam sistem penggilingan dapat dilepas.Ini tidak hanya mengurangi investasi peralatan, namun juga menyederhanakan proses, menjadikan keseluruhan sistem lebih aman dan andal.

(4) Kontrol yang mudah.Waktu retensi bahan di mill hanya 2-3 menit, sedangkan di tube mill 15-20 menit.Oleh karena itu, proses pengoperasiannya mudah diubah, komposisi kimianya dapat diperbaiki dengan cepat, dan distribusi ukuran partikel produk seragam.

(5) Ukuran partikel bahan umpan besar, dan ukuran partikel umpan dapat mencapai 4%~5% dari diameter gulungan.

(6) Kebisingan rendah.Karena roller dari roller mill vertikal tidak bersentuhan langsung dengan cakram gerinda, sedangkan roller mill menggunakan bola gerinda untuk bersentuhan langsung dengan material, tidak ada suara benturan logam, dan kebisingannya 10 dB lebih rendah dibandingkan dengan tube mill. .

(7) Ada sedikit kebocoran udara.Pabrik rol vertikal memiliki kinerja penyegelan keseluruhan yang baik dan seperangkat “sistem penyegelan udara”, yang lebih canggih dan andal dibandingkan segel mekanis tradisional, sehingga lebih kondusif untuk penggunaan gas limbah bersuhu rendah.

(8) Tingkat operasi yang tinggi.Pabrik rol vertikal memiliki keunggulan efisiensi tinggi dan keausan rendah.Saat menggiling tepung mentah, konsumsi komponen aus umumnya 6-8 g/t, dan masa pakai selongsong gulung dan pelat pelapis dapat mencapai lebih dari 8000 jam.Saat pabrik tabung tradisional berjalan, bola gerinda dan bahan abrasif bersentuhan langsung satu sama lain.Bola gerinda dan pelat pelapis cepat aus, aksesori sering diganti, dan tingkat pengoperasian peralatan rendah.Tingkat pengoperasian pabrik rol vertikal mencapai lebih dari 90%.

HCMilling (Guilin Hongcheng) adalah produsen pabrik rol vertikal bijih besi.KitaBijih besi seri HLMpabrik rol vertikal telah banyak digunakan dan diakui dalam benefisiasi kering bijih besi, dan memiliki pengalaman yang kaya dalam desain kasus pelanggan.Jika Anda membutuhkan pabrik penggilingan bijih besi untuk proyek benefisiasi kering bijih besi, silakan hubungi kami untuk mengetahui detail peralatannya.

Jika Anda memiliki kebutuhan yang relevan, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk rincian peralatan dan memberikan informasi berikut kepada kami:

Nama bahan baku

Kehalusan produk (mesh/μm)

kapasitas (t/jam)