Kalsium karbonat adalah senyawa anorganik yang merupakan komponen utama batu kapur (batu kapur singkat) dan kalsit. Kalsium karbonat dibagi menjadi dua kategori: kalsium karbonat berat dan kalsium karbonat ringan. Sebagai produsen peralatan produksi kalsium karbonat, HC, Seri HCQ Raymond Mill, HLM Series Vertikal Mill, HLMX Series Ultra-Fine Vertical Mill, HCH Series Ring Roller Mill yang diproduksi oleh mesin HCM telah banyak digunakan dalam produksi dan pemrosesan kalsium karbonat. Hari ini,Mesin HCMakan memperkenalkan kepada Anda teknologi pemrosesan dan peralatan kalsium karbonat. Pertama, pemrosesan kalsium karbonat berat dan teknologi produksi saat ini, ada dua proses utama untuk produksi industri kalsium karbonat berat, satu adalah proses kering; Salah satunya adalah metode basah, produksi produk kering, dapat banyak digunakan dalam karet, plastik, pelapis dan industri lainnya. Proses basah digunakan dalam industri kertas, dan produk umum dijual dalam bentuk bubur kertas ke pabrik kertas. 1. Proses Produksi Kering: Bahan Baku → Penghapusan Gangue → Jaw Crusher → Dampak Hammer Crusher → Raymond Mill/Ultrafine Vertical Mill → Sistem Grading → Kemasan → Produk. Pertama, gangue dihapus dengan tangan dengan memilih kalsit, batu kapur, kapur, kerang, dll., Yang diangkut dari tambang. Kemudian batu kapur dihancurkan kasar oleh crusher, dan kemudian bubuk kalsit halus dihancurkan oleh penggilingan Raymond (pendulum), dan akhirnya bubuk gerinda dinilai oleh classifier, dan bubuk yang memenuhi persyaratan ukuran partikel dikemas ke dalam penyimpanan Sebagai produk, jika tidak, ia dikembalikan ke mesin penggilingan untuk menggiling lagi.
2, proses produksi basah:
Bijih mentah → rahang patah → Raymond Mill → Wet Mixing Mill atau Stripping Machine (intermiten, multi-tahap atau siklus) → Klasifikasi Basah 1 → Pemutaran → Pengeringan → Aktivasi → Kemasan → Produk.
Pertama, suspensi yang terbuat dari bubuk halus kering lebih dihancurkan di pabrik, dan setelah dehidrasi dan pengeringan, kalsium karbonat berat super halus disiapkan. Proses utama penggilingan basah kalsium karbonat berat adalah:
(1) Bijih mentah → Rahang patah → Raymond Mill → Wet Aduk Kilau atau Mesin Peeling (intermiten, multi-tahap atau siklus) → Klasifikasi Basah → Pemutaran → Pengeringan → Aktivasi → Bagging (Kalsium Berat Kelas Pelapis). Klasifikasi superfine basah ditambahkan ke aliran proses, yang dapat memisahkan produk yang memenuhi syarat dalam waktu dan meningkatkan efisiensi. Peralatan klasifikasi superfine basah terutama mencakup siklon berdiameter kecil, pengklasifikasi spiral horizontal dan pengklasifikasi cawan, konsentrasi pulp setelah klasifikasi relatif tipis, kadang -kadang perlu menambahkan tangki sedimentasi. Indeks ekonomi prosesnya baik, tetapi klasifikasi sulit dioperasikan, dan tidak ada peralatan klasifikasi superfine basah yang sangat efektif.
(2) Bijih mentah → kerusakan rahang - Raymond Mill → Wet Aduk Pabrik - Sifting → Pengeringan - → Aktivasi - → Bagging (Kalsium Berat Kelas Kemasan).
(3) Bijih mentah → istirahat rahang → Raymond Mill → Wet Adving Mill atau Mesin Peeling (intermiten, multi-tahap atau siklus) → Skrining (Kertas Grade Kelas Badit Kalsium Berat).
Kedua, proses pemrosesan kalsium karbonat dan proses persiapan teknologi produksi kalsium karbonat ringan: Bahan baku batu kapur dipecah menjadi ukuran tertentu, penempaan tungku kapur dan ditembakkan ke kapur (CA0) dan gas buang (gas kiln yang mengandung karbon dioksida), kapurnya dimasukkan ke dalam digester kontinu dan air ditambahkan untuk pencernaan untuk mendapatkan emulsi Ca (OH) 2. Setelah penyaringan dan pemurnian kasar, emulsi halus Ca (OH) 2 dikirim ke menara reaktor/karbonisasi karbonisasi dan ke dalam gas kiln yang disempurnakan yang mengandung karbon dioksida untuk reaksi sintesis karbonisasi. Pada saat yang sama, jumlah aditif yang tepat ditambahkan untuk bereaksi dalam kondisi teknologi tertentu untuk menghasilkan kalsium karbonat ultra-halus. Bubur kalsium karbonat superfine dimasukkan ke dalam reaktor pelapis dan agen pelapisan kuantitatif ditambahkan untuk bereaksi dalam kondisi teknologi tertentu untuk mendapatkan produk kalsium karbonat aktif superfine dengan modifikasi permukaan. Bubur kalsium karbonat aktif ultra-halus disaring dan didehidrasi, dan kemudian dikirim ke pengering untuk pengeringan lebih lanjut untuk mencapai bubuk kering yang diperlukan untuk kadar air, dan kemudian dihancurkan untuk kemasan produk jadi.
Di atas adalah pengenalan pemrosesan kalsium karbonat dan pengenalan teknologi produksi. Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang pemrosesan kalsium karbonat dan teknologi produksi, beri kami pesan untuk detailnya:hcmkt@hcmilling.com
Waktu posting: Jan-16-2024
