Kalsium karbonat berat adalah bahan bubuk kalsium karbonat yang diproduksi dengan metode penghancuran mekanis menggunakan kalsit, kapur, marmer dan bijih lainnya sebagai bahan baku. Ini memiliki karakteristik sumber luas bahan baku, putih tinggi, nilai penyerapan minyak yang rendah, penerapan yang baik dan harga rendah. Saat ini produk bubuk mineral non-logam anorganik yang paling banyak digunakan dengan konsumsi terbesar.

Saat ini, teknologi pemrosesan halus kalsium karbonat berat terutama berfokus pada penggilingan dan modifikasi permukaan untuk memproses produk yang memenuhi persyaratan kehalusan bidang aplikasi yang berbeda, termasuk bubuk halus, bubuk ultrafine, bubuk yang dimodifikasi permukaan (aktif) dan bubur pembuatan kertas mencakup beberapa kategori dan lebih dari sepuluh jenis produk kalsium karbonat berat khusus dengan berbagai kehalusan dan modifikasi dan aktivasi permukaan. Jadi peralatan apa yang memproses bubuk kalsium karbonat?Mesin HCM adalah produsen mesin pemrosesan bubuk kalsium yang terkenal di industri ini. Hari ini kami akan memperkenalkan Anda pada mesin dan peralatan pemrosesan bubuk kalsium secara terperinci.

Penjelasan terperinci tentang mesin dan peralatan pemrosesan bubuk kalsium:

Kalsium karbonat berat biasa dengan D97≥5μm terutama diproduksi dengan metode kering. Peralatan ini mencakup Raymond Mill yang lebih baik (penggilingan roller gantung atau penggilingan pendulum), pabrik roller (termasuk pabrik roller tekanan/pabrik vertikal, pabrik roller cincin, dll.) Dan ball mill, dll.

Ultrafine berat kalsium karbonat dengan D97≥5μm umumnya mengadopsi proses produksi kering, dan beberapa menggunakan proses pengeringan giling + basah. Produksi kering terutama menggunakan drum ball mills + classifier, roller mills (termasuk cincin roller mills dengan klasifikasi in-band, pabrik vertikal/pabrik roller tekanan), pabrik pencampuran kering + pengklasifikasi, dll.

Lapangan pembuatan kertas Ultra-halus kalsium karbonat karbonat bubur dengan D97≤5μm, terutama D90≤2μm, umumnya diproduksi dengan metode basah, dan peralatan utama adalah pabrik pengadukan dan pabrik pasir.

Jalur produksi ball mill + classifier terutama digunakan untuk menghasilkan bubuk halus kalsium karbonat berat dan bubuk ultrafine dengan D97 = 5 ~ 43μm. Ini ditandai dengan produksi sirkuit tertutup kontinu, klasifikasi multi-tahap, beban siklus besar (300%~ 500%), dan kapasitas produksi mesin tunggal besar. Jalur produksi ini telah digunakan sejak pertengahan hingga akhir 1990-an dan merupakan salah satu teknologi produksi utama untuk lini produksi kalsium karbonat kalsium berat bersinar besar di dunia saat ini.

Ring Roller Mill adalah peralatan penggilingan halus dan ultra-halus yang paling banyak digunakan di bidang kalsium karbonat berat di Cina dalam sepuluh tahun terakhir. Ini ditandai dengan rasio penghancuran besar dan konsumsi energi yang rendah per unit produk. Klasifikasi baik internal atau eksternal dapat menghasilkan produk ultra-halus dengan D97≤10μm. Kehalusan produk dapat disesuaikan antara D97 = 5 ~ 40μm; Kisaran ukuran partikel produk yang paling cocok adalah D97 = 10 ~ 30μm.

Roller Mill (pabrik roller vertikal/pabrik roller) adalah salah satu peralatan skala besar utama untuk penggilingan halus dan penggilingan ultra-halus kalsium karbonat berat. Ini ditandai dengan rasio penghancuran besar. Kisaran ukuran partikel produk yang paling cocok adalah D97 = 15 ~ 45μm. Setelah classifier halus eksternal dipasang, ia dapat menghasilkan produk ultra-halus dengan D97≤10μm. Produk ini memiliki bentuk partikel yang baik dan nilai penyerapan minyak yang rendah, yang sangat cocok untuk produksi. Bahan komposit berbasis poliester tak jenuh (batu buatan) menggunakan pengisi kalsium karbonat yang berat, dan memiliki konsumsi dan keausan energi yang rendah per unit produk.

Teknologi penggilingan ultrafin basah terutama digunakan untuk memproduksi produk grade lapisan papermaking (bubur) dengan D90≤2μm dan D97≤2μm, dan kalsium karbonat berat ultrafine dengan D60≤2μm (digunakan sebagai pengisi plastik setelah pengeringan). Secara umum, satu atau dua tahap proses penggilingan ultra-halus kontinu digunakan. Ini terutama terdiri dari penggiling pencampuran basah atau pabrik pasir dan tangki penyimpanan dan pompa yang sesuai.

The production capacity of ordinary heavy calcium in the domestic market has become saturated, and the product price is low, and the technological content and added value are not high. For ultra-fine and active heavy calcium, domestic production capacity cannot meet the demand and still has great market potential. Overall, the main development trends of heavy calcium carbonate industry technology are large-scale, functional and intelligent. This is an inevitable requirement for the intensification, stabilization, structural optimization or specialization of heavy calcium carbonate production, as well as improving production efficiency, reducing energy consumption, wear and tear and reducing production costs. It is also an inevitable requirement for the development of production technology due to the significant increase in market demand and saving the amount of resin in polymer-based composite materials.It is necessary for domestic heavy calcium carbonate companies to learn from the successful experiences of world-famous calcium carbonate companies such as Omya and Imerys, and adopt high-efficiency, energy-saving large-scale equipment and advanced production technology to promote the in-depth development of my country’s heavy calcium carbonate industry in terms of scale and product refinement.As an equipment supplier recognized by Omya, HCM has provided calcium powder processing machinery and equipment to many Omya factories around the world, which are highly praised and favored by customers. If you have purchasing needs for calcium powder processing machinery and equipment, please contact us for details of the equipment. Email:hcmkt@hcmilling.com