Sebagai bahan hemat energi bangunan yang populer, kalsium silikat dikenal oleh semakin banyak produsen dan bos yang siap berinvestasi dalam materi baru ini.Oleh karena itu, perlu profesionalpenggilingan kalsium silikatpabrik untuk memprosesnya.
Bahan baku untuk produksi kalsium silikat
1. Bahan silikat: bubuk kuarsa, diatomit, abu terbang, dll.
2. Bahan berkapur: bubuk jeruk nipis, semen, lumpur kalsium karbida, dll.
3. Penguat serat: serat kertas kayu, wollastonite, serat kapas, dll.
4. Bahan dan Formula Mendapat: Bubuk Silikon + Bubuk Kalsium + Serat Pulp Log Alami.
Kuarsa bubuk silika bubuk kalsium bubuk diatomit wollastonitemenggilingpabrik
Di antara pabrik yang diproduksi oleh HCM, kehalusan bubuk yang diproduksi olehHlmxkalsium silikatpabrik roller vertikal ultra halusUntuk menghasilkan bubuk kuarsa, bubuk silikon, bubuk kalsium, diatomit, wollastonite, dll. Dapat disesuaikan antara 45um dan 7um. Sistem penilaian, kehalusan tertinggi dapat mencapai 3um. Ini dapat digunakan untuk penggilingan ultra-halus dari produk mineral non-logam dengan kekerasan 1-7 seperti kuarsa, diatomit, semen, wollastonit dan kalsium karbonat yang digunakan sebagai bahan baku untuk produksi kalsium silikat. Peralatan pemrosesan bubuk ultrafine yang ramah lingkungan dan hemat energi. Pabrik ini dapat digunakan untuk berbagai tujuan, menghasilkan berbagai bubuk bahan baku untuk pelat, dan kehalusannya disesuaikan secara acak, rentang produksi bubuk besar, dan banyak biaya dihemat.
Bahan Baku Produksi Silikat Silikat dan Proses Teknologi
Langkah 1: Pemrosesan Bahan Baku
Termasuk penggilingan basah dan pulper pasir kuarsa, menghancurkan dan pencernaan QuickLime, penggilingan dan pemukulan serat kayu, dll.
Langkah 2: Pulp
Bubur serat kayu yang memenuhi persyaratan derajat pemukulan dipompa ke dalam mixer counter-flow, dan jeruk nipis yang dirayap, semen, bubuk kuarsa, dll. Ditambahkan pada gilirannya, sepenuhnya dicampur oleh mixer aliran balik untuk membuat aliran aliran Bubur konsentrasi tertentu, dan kemudian dipompa ke tangki penyimpanan bubur. Untuk penggunaan siaga, itu akan dihomogenisasi oleh pengembalian diskon, diaduk dalam tangki pra-pencampur, dan kemudian dimasukkan ke dalam mesin pembuat pelat aliran-slurry pada konsentrasi dan laju aliran tertentu untuk memasuki operasi pembuatan pelat.
Langkah 3: Headstocking
Bubur yang mengalir keluar dari headbox secara merata disaring dan mengalami dehidrasi pada industri yang sedang berjalan merasakan untuk membentuk lapisan tipis dan luka pada drum pembentukan. Ketika set ketebalan slab tercapai setelah beberapa belitan, sistem kontrol dirancang sesuai dengan slab. Ukuran pisau secara otomatis memotong pelat.
Langkah 4: Pemadatan pelat
Slab yang dibentuk ditekan oleh pers 7.000T selama 30 menit, sehingga pelat didehidrasi dan dipadatkan di bawah tekanan tinggi 23,5MPA untuk meningkatkan kekuatan dan kekompakan pelat.
Langkah 5: Pra-kurus dan demoulding
Slab basah sudah pra-basa-basi dalam kiln pre-curing, dan pelat diturunkan setelah mendapatkan kekuatan tertentu. Suhu pra-kurus adalah 50~70 ℃, dan waktu pra-kurus adalah 4~5H.
Langkah 6: Curing Autoclave
Setelah pelat diturunkan, dikirim ke autoclave untuk curing autoclave selama 24 jam, tekanan uap adalah 1,2MPA, dan suhunya 190 ℃. Selama proses curing uap, silika, kalsium hidroksida dan air dalam lempengan bereaksi secara kimia untuk membentuk kristal tobermorit dan tobermorit. Kualitas reaksi hidrasi secara langsung mempengaruhi kekuatan, laju ekspansi dan ketahanan kelembaban kalsium silikat.
Langkah 7: Pengeringan, pengamplasan, tepi
Lembaran kukus dikeringkan pada pengering sisir di kiln terowongan, sehingga kadar air lempengan mencapai standar penerimaan tidak lebih dari 10%, dan lempengan dapat dikirim setelah pengamplasan, tepi dan inspeksi kualitas.
Jika proyek Anda perlu digunakanpenggilingan kalsium silikatpabrikPeralatan, Anda dapat menghubungi hcmilling (Guilin Hongcheng). Harap beri tahu kami bahan baku Anda, diperlukan kehalusan (mesh/μm) dan kapasitas (T/H). Lalu, hcmtimAkan mengatur insinyur pilihan profesional dan teknis untuk terhubung dengan Anda dan memberi Anda satu set lengkap solusi pemilihan peralatan.
Waktu posting: Aug-29-2022