Tingkat polusi lingkungan terus meningkat, dan daur ulang dan penggunaan kembali limbah keramik adalah fokus perhatian. Aplikasi lengkap limbah keramik untuk menghasilkan bahan bangunan dapat meningkatkan pemanfaatan sumber daya dan mengurangi kerusakan lingkungan. HCMilling (Guilin Hongcheng) adalah produsenPenggilingan limbah keramikpabrikmesin. Berikut ini adalah pengantar teknologi daur ulang limbah keramik.

Klasifikasi limbah keramik

Dalam proses produksi produk keramik, limbah yang dihasilkan sesuai dengan proses yang berbeda dapat dibagi menjadi kategori berikut:

1. Limbah hijau terutama mengacu pada limbah padat yang terbentuk sebelum produk keramik ditembakkan, yang umumnya disebabkan oleh pemblokiran kosong di jalur produksi dan tabrakan kosong. Limbah hijau umumnya dapat digunakan secara langsung sebagai bahan baku keramik, dan jumlah penambahan dapat mencapai 8%.

2. Limbah Glaze mengacu pada limbah padat yang terbentuk setelah pemurnian karena bahan -bahan glasir warna atau limbah yang salah (kecuali untuk penggilingan, pemolesan dan penggilingan tepi dan talang ubin yang dipoles) selama produksi dan pembuatan produk keramik. , Limbah semacam ini biasanya mengandung unsur -unsur logam berat, unsur -unsur beracun dan berbahaya, dan tidak dapat dibuang secara langsung. Ini membutuhkan lembaga daur ulang khusus untuk daur ulang profesional.

3. Memecat limbah porselen mengacu pada limbah padat yang disebabkan oleh deformasi, retak, sudut yang hilang, dll. Dari produk keramik selama proses kalsinasi dan kerusakan pada produk keramik selama penyimpanan dan penanganan.

4. Limbah gipsum, dalam proses produksi aktual keramik dan keramik sanitasi, perlu menggunakan sejumlah besar cetakan gipsum. Karena kekuatan mekaniknya yang rendah, sangat mudah untuk rusak, sehingga siklus layanan tidak panjang dan masa pakai layanan singkat.

5. Limbah saggar, kiln dalam proses penembakan keramik menggunakan minyak berat atau batu bara sebagai bahan bakar inti. Karena pembakaran bahan bakar yang tidak lengkap, sejumlah besar karbon bebas akan dihasilkan, yang meningkatkan risiko polusi produk keramik, sehingga produk keramik harian sebagian besar digunakan. Dikilai dengan pemanasan. Cara paling ekonomis dari pemanasan meredam adalah dengan menggunakan saggar untuk kalsinasi, dan beberapa produsen juga perlu menggunakan saggar saat memproduksi ubin lantai dengan spesifikasi yang lebih kecil. Saggar mengalami efek termal yang disebabkan oleh perbedaan suhu antara suhu kamar dan suhu kalsinasi kiln (sekitar 1300 ℃ suhu tinggi) untuk berkali -kali selama proses penggunaan.

6. Limbah ubin yang dipoles. Ubin kaca tebal dan ubin porselen harus halus, halus, dan seperti ubin yang dipoles dengan cermin setelah prosedur pemrosesan yang dalam seperti penggilingan dan leveling, penggilingan dan chamfering, penggilingan dan pemolesan. Ubin yang dipoles saat ini adalah produk populer di pasaran, dan penjualan mereka meningkat dengan cepat, mendorong ribuan jalur produksi ubin yang dipoles di seluruh negeri untuk terus meningkatkan output mereka. Akan ada banyak limbah seperti sisa bata.

TDia mengajukan limbah keramik dalam bahan bangunan

1. Produksi pelat keramik bangunan ringan dan berkekuatan tinggi: Berdasarkan analisis disiplin ilmu yang diterapkan, pelat itu sendiri didefinisikan sebagai kayu gergaji dengan rasio ukuran lebar terhadap ukuran ketebalan 2: 1. Pelat ringan keramik itu sendiri memiliki kekuatan lentur yang sangat baik dan ketahanan kelembaban, dan sepenuhnya menggunakan sejumlah besar limbah pemolesan untuk mewujudkan aplikasi limbah padat keramik yang efisien pada tingkat penting, yang sejalan dengan pengembangan berkelanjutan saat ini yang ringan dan ramah lingkungan saat ini bahan. Proses produksi pelat ringan keramik, proses ini memecahkan hambatan teknis produksi pelat ringan dari sumber: pertama, pemrosesan bahan baku. Dalam proses produksi formal, bahan baku dibagi menjadi beberapa jenis dan ditumpuk untuk meningkatkan tingkat pemanfaatan berbagai bahan baku. Kedua, untuk menghindari deformasi produk. Untuk mengontrol deformasi produk dari tingkat penting, perlu untuk mengambil struktur rumus dan metode penembakan sebagai titik masuk inti. Ketiga, masalah pori -pori seragam di dalam lembaran ringan. Untuk membuat pori -pori memiliki keseragaman tertentu, perlu secara rasional mengontrol suhu penembakan dan stabilitas bahan baku.

2. Produksi ubin keramik isolasi termal: ubin keramik isolasi termal memiliki keunggulan kekuatan tinggi, ketahanan penetrasi hujan yang kuat, konduktivitas termal rendah, dll., Yang selanjutnya dapat mengurangi konsumsi energi aktual bangunan saat ini, dan merupakan yang paling hijau yang paling ideal bahan konstruksi. Target penghematan energi dan pengurangan konsumsi memiliki efek positif. Penggunaan penuh residu limbah pemolesan keramik untuk menghasilkan bahan isolasi termal umumnya dibagi menjadi dua kategori, yaitu bahan baku inferior dan bahan baku tambahan. Di antara mereka, berbagai aditif dalam bahan baku tambahan sangat penting untuk meningkatkan proses optimasi dan lebih meningkatkan kinerja produk itu sendiri.

3. Produksi batu bata yang tidak terbakar: Banyak sarjana di Cina telah melakukan banyak penelitian tentang aplikasi daur ulang limbah keramik. Dalam proses produksi yang sebenarnya, proses sintering digunakan. Misalnya, terak limbah batu bata pemolesan keramik digunakan sebagai bahan baku inti. Setelah serangkaian operasi praktis, kualitas dan kinerja keseluruhan produksi akhir sangat baik. ubin dinding eksterior ringan. Harus ditekankan bahwa penggunaan proses sintering dalam proses produksi dapat menggunakan limbah keramik, yang tidak ekonomis dan menyebabkan polusi yang lebih serius bagi lingkungan. Penggunaan domestik fly ash untuk menghasilkan batu bata yang tidak membakar adalah lebih banyak penelitian, dan penggunaan limbah pemolesan keramik untuk menyiapkan batu bata yang tidak membakar lebih sedikit. Beberapa peneliti menggunakan rasio pemolesan keramik yang berbeda untuk bubuk, limbah ubin keramik dan semen untuk menghasilkan batu bata yang tidak membakar dengan kekuatan yang berbeda. Bubuk bata pemoles keramik adalah sejenis residu limbah dengan aktivitas yang kuat, dan komponen aktif internal dapat bereaksi dengan semen, dan akhirnya membentuk zat semen baru, yang selanjutnya meningkatkan kekuatan. Bahan baku batu bata yang tidak terbakar dapat menghemat jumlah semen aktual dan memiliki ekonomi yang baik.

4. Persiapan beton komposit ramah lingkungan baru: sebagai bahan konstruksi inti dari proyek konstruksi modern, beton tidak hanya banyak digunakan dalam teknik sipil, tetapi juga bahan penting dalam geotermal, laut, mesin dan bidang lainnya. Komposisi kimia yang terkandung dalam limbah keramik relatif dekat dengan komposisi beton itu sendiri, dan penggunaannya dalam produksi beton dapat mengurangi konsumsi sumber daya alam dan menyediakan jalur baru untuk aplikasi praktis dan pengolahan limbah keramik.

5. Persiapan Produk Keramik Hijau: Keramik hijau terutama mengacu pada aplikasi ilmiah sumber daya alam. Proses produksi aktual memiliki karakteristik perlindungan lingkungan dan konsumsi energi yang rendah. Produk keramik hijau tidak beracun, mengurangi konsumsi sumber daya sebanyak mungkin, dan meningkatkan efisiensi aplikasi praktis mereka. Dalam konteks karbonisasi rendah, bidang keramik perlu secara aktif fokus pada pengembangan keramik hijau, meningkatkan pemanfaatan sumber daya dan mengurangi polusi lingkungan. Penipisan ubin keramik terutama didasarkan pada fakta bahwa ketebalan aktual ubin keramik secara bertahap berkurang tanpa mengganggu fungsi aplikasi praktis mereka sendiri, dan ketebalan ubin keramik itu sendiri berkurang, yang secara signifikan dapat mengurangi konsumsi berbagai berbagai berbagai berbagai Sumber daya dalam produksi dan mencapai tujuan membangun pengurangan beban. Tren pengembangan karbonisasi di masa depan.

Sebagai pekerjaan yang kompleks, produksi keramik memiliki banyak proses produksi internal, dan mudah untuk menghasilkan sejumlah besar bahan limbah. Jika tidak ditangani dengan benar, itu akan berdampak serius pada lingkungan. Ketika industri konstruksi memasuki keadaan pengembangan yang baik, perlu memanfaatkan limbah keramik sepenuhnya untuk menghasilkan berbagai bahan bangunan dan meningkatkan tingkat pemanfaatan limbah. Pulnazer limbah keramik adalah peralatan utama untuk daur ulang limbah keramik.

Hcmilling (guilin hongcheng) sebagai produsenlimbah keramikPabrik penggilingan, pabrik penggilingan limbah keramik yang kami hasilkan telah banyak digunakan dan baik dalam proyek daur ulang limbah keramik. reputasi. Jika Anda memiliki kebutuhan terkait, silakan hubungi HCM Onlinedan berikan mengikuti informasi kepada kami:

Nama bahan baku

Kehalusan produk (mesh/μm)

kapasitas (t/h)