1. Penerima Batuan Fosfat: Penerima Batuan Fosfat adalah langkah pertama dalam pemrosesan batuan fosfat, yang bertujuan untuk memisahkan mineral yang berguna dari pengotor dalam batuan fosfat dengan metode fisik dan kimia. Metode penerima manfaat umum termasuk pemisahan gravitasi, flotasi dan pemisahan magnetik. Pemisahan gravitasi menggunakan perbedaan kepadatan mineral dalam bijih untuk pemisahan, flotasi menggunakan perbedaan daya apung mineral dalam bijih untuk pemisahan, dan pemisahan magnetik menggunakan perbedaan magnetik mineral dalam bijih untuk pemisahan.

2. Menghancurkan dan menggiling batuan fosfat: batuan fosfat setelah penerima manfaat, perlu dihancurkan dan perawatan penggilingan, untuk melepaskan mineral yang bermanfaat dengan lebih baik dalam bijih. Crushing biasanya digunakan jaw crusher, cone crusher dan peralatan lainnya untuk memecah batu fosfat menjadi ukuran partikel yang tepat. Penggilingan adalah penggunaan produksi pabrik besar dan pemrosesan mesin bubuk fosfat untuk menggiling bijih yang dihancurkan, sehingga memenuhi persyaratan kehalusan yang diperlukan.

3. Pencucian batuan fosfat: pencucian adalah langkah kunci dalam pemrosesan batuan fosfat, di mana bahan -bahan yang berguna seperti fosfat dapat dilarutkan dari bijih. Metode pencucian yang umum digunakan termasuk pencucian asam, pencucian alkali dan pencucian oksidasi. Pencucian asam menggunakan larutan asam untuk melarutkan fosfat, pencucian alkali menggunakan larutan alkali untuk melarutkan fosfat, dan pencucian oksidatif menggunakan zat pengoksidasi untuk melarutkan fosfat.

4. Curah hujan dan penyaringan bijih fosfat: Setelah pencucian, larutan komponen yang berguna seperti fosfat perlu diendapkan dan disaring untuk memisahkan produk fosfat padat. Curah hujan adalah penggunaan zat pengendap untuk mengubah komponen fosfat dari larutan menjadi endapan padat, dan filtrasi adalah pemisahan sedimen dari larutan dengan menyaring peralatan.

5. Pengeringan dan sintering batuan fosfat: Setelah sedimen disaring, perlu dikeringkan dan disinter untuk mendapatkan produk fosfat jadi. Pengeringan adalah penggunaan peralatan pengeringan untuk menguapkan air dalam sedimen, dan sintering adalah pengeringan sedimen pada sintering suhu tinggi, sehingga membentuk partikel fosfat yang padat.

6. Perawatan tailing bijih fosfat: Proses pemrosesan bijih fosfat akan menghasilkan sejumlah tailing, tailing mengandung mineral dan kotoran yang tidak terekstraksi. Untuk mengurangi polusi lingkungan dan pemborosan sumber daya, tailing perlu dirawat. Metode perawatan tailing umum termasuk penumpukan tailing, daur ulang tailing dan tailing pemanfaatan komprehensif.