Slag menggiling menjadi bubuk sangat umum di industri semen dan bahan bangunan. Jadi apa proses lini produksi pabrik penggilingan terak? Tautan produksi apa yang termasuk dalamPabrik gerinda terak, dan peralatan apa yang biasa digunakan diPabrik gerinda terak Jalur produksi.

Nama lengkap terak adalah slag tungku ledakan granulasi, yang merupakan terak panas yang dikeluarkan dari tungku ledakan setelah besi dan tanaman baja melebur besi babi. Setelah terak keluar, langsung dimasukkan ke dalam air untuk pendingin, jadi itu juga disebut slag air. Dalam industri semen dan bahan bangunan kami, bahan semen yang umum digunakan adalah bubuk mineral yang diproduksi dengan menggunakan terak, yaitu bubuk terak. Oleh karena itu, stasiun gerinda besar biasanya dibangun di dekat pabrik baja untuk menggiling klinker semen dan bubuk mineral. Terak dapat dicampur dengan klinker semen untuk menggiling untuk menghasilkan semen terak, atau dapat ditumbuk secara terpisah dan kemudian dicampur.

Aliran jalur produksi Pabrik gerinda terak Tergantung pada pabrik penggilingan dan desain proses yang digunakan. Ada banyak jenis peralatan untuk penggilingan terak, sepertipabrik roller vertikal terak, Ball Mill, Roller Mill, Rod Mill, dll. Dari perspektif konsumsi energi dan perlindungan lingkungan. Pabrik roller vertikal terak memiliki keunggulan yang jelas, sehingga juga disambut oleh sebagian besar pelanggan hilir. Prosespabrik roller vertikal terakJalur produksi terutama mencakup tautan berikut:

1. Crushing: Terak besar harus dipatahkan terlebih dahulu, dan ukuran partikel ke dalam penggilingan harus kurang dari 3 cm;

2. Pengeringan+Penggilingan: Bahan -bahan yang dihancurkan dimasukkan secara merata ke dalam pabrik dan dihancurkan di bawah kekuatan roller penggilingan. Gas gerinda mengalir melalui tungku udara panas untuk memanaskan, dan kemudian dapat mengeringkan bahan;

3. Grading: Bahan yang dihancurkan diledakkan oleh aliran udara ke classifier, dan bahan yang memenuhi syarat melewati dengan lancar, dan bahan yang tidak memenuhi syarat terus jatuh dan menggiling.

4. Koleksi: Bahan -bahan yang memenuhi syarat yang diurutkan memasuki kolektor debu pulsa untuk mewujudkan pemisahan material dan gas. Bahan yang dikumpulkan dikirim ke proses berikutnya melalui katup pembuangan. Sebagian besar aliran udara terlibat dalam siklus berikutnya, dan aliran udara berlebih dibuang ke atmosfer;

5. Menyampaikan: Katup pelepasan di bawah kolektor debu pulsa dapat secara langsung dimuat dan diangkut ke tujuan oleh mesin curah, atau dikirim ke gudang produk jadi untuk disimpan oleh mekanisme pengangkutan.

Di atas hanyalah pengantar sederhana untuk prosespabrik roller vertikal terakJalur produksi. Jika Anda perlu tahu lebih banyak tentang itu, silakan hubungi kami.