Kaolin, khususnya kaolin terkalsinasi ultra halus, sebagai bahan anorganik non-logam yang sangat penting, selalu memainkan peran yang sangat penting dalam industri kertas dengan sifat fisiknya yang sangat baik.Kaolin terkalsinasi yang digunakan dalam industri kertas adalah bahan fungsional struktural berpori dan putih tinggi, yang terutama digunakan untuk menggantikan titanium dioksida yang mahal dan pigmen bermutu tinggi lainnya.Sebagai produsen peralatan penggilingan,kaolin yang dikalsinasivertikal ultra-halusrolpabrik diproduksi oleh HCMilling (Guilin Hongcheng) telah banyak digunakan dan diakui dalam produksi kaolin yang dikalsinasi.Berikut ini adalah pengenalan cara produksi kaolin terkalsinasi:

Persyaratan kualitas industri kertas untuk kaolin yang dikalsinasi terutama ditunjukkan pada persyaratan ukuran partikel, keputihan, daya sembunyi, penyerapan minyak, konsentrasi viskositas, nilai pH, nilai keausan dan indikator lain dari kaolin yang dikalsinasi.Ketika pasar kaolin cuci biasa menyusut dari tahun ke tahun karena dampak kalsium karbonat yang berat, penjualan pasar meningkat pesat, yang menyebabkan banyak produsen mengikutinya.Sejak tahun 1980-an, sejumlah besar seri batubara kaolin telah ditemukan (konon cadangan prospektifnya melebihi 10 miliar ton).Karena kualitasnya yang tinggi dan sedikit pengotor berbahaya, kaolin seri batubara telah menjadi bahan baku yang ideal untuk produksi kaolin terkalsinasi tingkat pelapis kertas.Prospek pasar kaolin terkalsinasi yang dihasilkan dari kaolin seri batubara sangat luas.

Proses produksi kaolin yang dikalsinasi terutama mencakup dua bagian: proses penghancuran prima dan proses pemutihan kalsinasi.

1. Proses penggilingan prima pada metode produksi kaolin terkalsinasi: proses penggilingan prima merupakan mata rantai penting untuk menentukan kualitas kaolin.Penghancuran kaolin super halus seri batubara adalah kaolin keras (dari 5~20mm hingga 40~80 μm) Ultrafine (dari 40 hingga 80 μM hingga – 10 μM atau – 2 μm)。kaolin yang dikalsinasiPabrik Raymond dan pabrik rol vertikal kaolin terkalsinasi yang diproduksi oleh HCMilling (Guilin Hongcheng) adalah peralatan penghancur kasar, yang dapat digunakan untuk penghancuran kasar awal metode produksi kaolin terkalsinasi, dan dapat memproses kaolin seri batubara 80-600 mesh;Kaolin terkalsinasi seri HLMX vertikal ultra-halusrolpabrik, pabrik rol cincin dan peralatan penghancur ultra-halus lainnya cocok untuk penghancuran ultra-halus dalam metode produksi kaolin terkalsinasi, yang dapat memproses 3-45 μM bubuk kaolin prima adalah pabrik bubuk kaolin prima terkalsinasi yang ideal.

2. Proses kalsinasi dan pemutihan metode produksi kaolin terkalsinasi: Mengingat sifat diagenetik kaolin seri batubara, yaitu mengandung beberapa bahan organik, sehingga keputihan bijih mentahnya hanya 6~40%, jauh dari standar. memenuhi persyaratan kualitas industri kertas untuk kaolin berlapis, sehingga proses dekarburisasi kalsinasi dan pemutihan harus dilakukan.Menurut persyaratan kualitas kaolin yang berbeda, kaolin juga dapat dibagi menjadi dua produk: kaolin terkalsinasi suhu sedang dan kaolin terkalsinasi suhu tinggi.

Perbandingan proses metode produksi kaolin terkalsinasi: berdasarkan apakah proses prima adalah proses basah atau proses kering dan urutan proses prima dan proses kalsinasi, empat proses produksi dapat digabungkan, yaitu

(1) proses superfine basah dilanjutkan dengan proses kalsinasi (2) proses superfine kering dilanjutkan dengan proses kalsinasi (3) kalsinasi dilanjutkan dengan proses superfine basah (4) kalsinasi dilanjutkan dengan proses superfine kering.Karena pemahaman setiap orang tentang bahan ultra-halus berbeda-beda, rute proses yang digunakan di berbagai perusahaan pun berbeda-beda:

(1) Proses kalsinasi prima basah relatif lama, namun memiliki daya adaptasi yang kuat terhadap bahan baku, dan kualitas produk dapat memenuhi kebutuhan industri kertas;

(2) Proses prima kalsinasi dan pembasahan ulang umumnya memerlukan peralatan pengeringan khusus dan peralatan dispersi.Proses ini memiliki kemampuan beradaptasi yang lemah terhadap bahan mentah, namun dapat menghasilkan produk yang dibutuhkan oleh industri kertas;

(3) Proses kalsinasi prima kering dan kalsinasi pertama kemudian proses prima kering tidak dapat menghasilkan kaolin untuk industri kertas (karena alasan peralatan prima), yang memerlukan bahan baku berkualitas tinggi.

Secara keseluruhan, proses superfine kering sebelum kalsinasi memiliki penerapan praktis yang kuat, dan diagram alir prosesnya adalah: bijih mentah → penghancuran → penghancuran → superfine kering → kalsinasi → produk.Kelebihan proses ini adalah: (1) prosesnya singkat, dan seluruh proses hanya memerlukan tiga sampai empat peralatan utama.Jika HongchengPabrik bubuk ultrafine kaolin terkalsinasi HLMX dipilih, hanya tiga peralatan yang dibutuhkan, yaitu crusher, pabrik bubuk ultrafine kaolin terkalsinasi, calciner, yang nyaman untuk manajemen keseluruhan dan penjadwalan yang masuk akal;(2) Pemanfaatan energi wajar.Dalam proses ini, bahan proses prima ditempatkan sebelum proses kalsinasi untuk menghindari masalah konsumsi energi lebih banyak akibat penghancuran dan pembakaran bahan.Jika proses kalsinasi bubuk digunakan, maka dapat dianggap sebagai proses produksi kering penuh.Dari segi teknologi, pemanfaatan energi lebih masuk akal.

Penggunaan kaolin seri batubara untuk memproduksi kaolin terkalsinasi tingkat pelapisan untuk industri kertas tidak diragukan lagi merupakan cara efektif untuk memanfaatkan gangue batubara secara rasional.Perlu dicatat bahwa rute proses yang tepat harus dipilih berdasarkan sumber daya dan modal lokal.Jika Anda ingin mengetahui lebih banyak tentang metode produksi dan pemilihan peralatan kaolin terkalsinasi, silakan hubungi kami untuk detailnya.