Kaolin, terutama kaolin yang dikalsinasi ultra-halus, sebagai bahan non-logam anorganik yang sangat penting, selalu memainkan peran yang sangat penting dalam industri kertas dengan sifat fisiknya yang sangat baik. Kaolin yang dikalsinasi yang digunakan dalam industri kertas adalah bahan fungsional struktural struktural berpori dan putih tinggi, yang terutama digunakan untuk menggantikan titanium dioksida yang mahal dan pigmen bermutu tinggi lainnya. Sebagai produsen peralatan penggilingan,Kaolin yang dikalsinasivertikal ultra-halusrolpabrik Diproduksi oleh hcmilling (Guilin Hongcheng) telah banyak digunakan dan diakui dalam produksi kaolin yang dikalsinasi. Berikut ini adalah pengantar metode produksi kaolin yang dikalsinasi:

Persyaratan kualitas industri kertas untuk kaolin yang dikalsinasi terutama ditunjukkan dalam persyaratan untuk ukuran partikel, putih, daya menyembunyikan, penyerapan minyak, konsentrasi viskositas, nilai pH, nilai keausan dan indikator lain dari kaolin yang dikalsinasi. Dalam keadaan bahwa pasar kaolin yang dicuci biasa telah menyusut tahun demi tahun karena dampak kalsium karbonat berat, penjualan pasar telah booming, yang telah membuat banyak produsen mengikutinya. Sejak 1980 -an, sejumlah besar seri batubara Kaolin telah ditemukan (dikatakan bahwa cadangan prospektif melebihi 10 miliar ton). Karena kualitasnya yang tinggi dan sedikit kotoran yang berbahaya, Kaolin seri batubara telah menjadi bahan baku yang ideal untuk produksi Kaolin yang dikalsinasi oleh lapisan lapisan kertas. Prospek pasar Kaolin yang dikalsinasi yang diproduksi dari Seri Batubara Kaolin luas.

Proses produksi Kaolin yang dikalsinasi terutama mencakup dua bagian: penghancuran proses superfine dan proses pemutihan menghitung.

1. Giling proses superfine dari metode produksi Kaolin yang dikalsinasi: Proses penggilingan superfine adalah tautan penting untuk menentukan kualitas kaolin. Menghancurkan Seri Batubara Kaolin Superfine adalah ultrafine Kaolin (dari 5 ~ 20mm hingga 40 ~ 80 μ m) (dari 40 hingga 80 μ m hingga - 10 μ m atau - 2 μ m)。Kaolin yang dikalsinasiRaymond Mill dan Kaolin Vertikal Roller Mill yang diproduksi oleh HCMilling (Guilin Hongcheng) adalah peralatan penghancur kasar, yang dapat digunakan untuk penghancuran kasar awal metode produksi Kaolin yang dikalsinasi, dan dapat memproses 80-600 seri batubara Kaolin;HLMX Series Calcined kaolin vertikal ultra-halusrolpabrik, Ring Roller Mill dan peralatan penghancur ultra-halus lainnya cocok untuk penghancuran ultra-halus dalam metode produksi kaolin yang dikalsinasi, yang dapat memproses 3-45 μ m bubuk kaolin superfine adalah pabrik bubuk kaolin superfine yang ideal.

2. Proses kalkinasi dan pemutihan metode produksi kaolin yang dikalsinasi: mengingat karakteristik diagenetik serial batubara kaolin, yaitu, mengandung beberapa bahan organik, sehingga putih bijih mentah hanya 6 ~ 40%, yang jauh dari Memenuhi persyaratan kualitas industri kertas untuk kaolin yang dilapisi, sehingga proses dekarburisasi dan pemutihan kalsinasi harus diadopsi. Menurut berbagai persyaratan untuk kualitas kaolin, itu juga dapat dibagi menjadi dua produk: suhu sedang dikalsinasi kaolin dan kaolin suhu tinggi yang dikalsinasi.

Perbandingan Metode Produksi Kaolin Kalsin: Menurut apakah proses superfine adalah proses basah atau proses kering dan urutan proses superfine dan proses kalsinasi, empat proses produksi dapat digabungkan, yaitu

(1) Proses superfine basah diikuti oleh proses kalsinasi (2) proses superfine kering diikuti oleh proses kalsinasi (3) kalsinasi diikuti oleh proses superfine basah (4) kalsinasi diikuti oleh proses superfine kering. Karena orang memiliki pemahaman yang berbeda tentang bahan ultra-halus, rute proses yang digunakan di berbagai perusahaan berbeda:

(1) proses kalsinasi superfine basah relatif panjang, tetapi memiliki kemampuan beradaptasi yang kuat terhadap bahan baku, dan kualitas produk dapat memenuhi kebutuhan industri kertas;

(2) Kalsinasi dan proses ulang proses pasfine umumnya membutuhkan peralatan pengeringan dan peralatan dispersi khusus. Proses ini memiliki kemampuan beradaptasi yang lemah terhadap bahan baku, tetapi dapat menghasilkan produk yang dibutuhkan oleh industri kertas;

(3) Proses kalsinasi superfine kering dan kalsinasi pertama dan kemudian proses superfine kering tidak dapat menghasilkan kaolin untuk industri kertas (karena alasan peralatan superfine), yang membutuhkan kualitas bahan baku yang berkualitas tinggi.

Secara keseluruhan, proses dewa kering sebelum kalsinasi memiliki penerapan praktis yang kuat, dan diagram aliran proses adalah: bijih mentah → penghancuran → penghancuran → superfine kering → kalsinasi → produk. Keuntungan dari proses ini adalah: (1) prosesnya pendek, dan seluruh proses hanya membutuhkan tiga hingga empat peralatan utama. Jika HongchengHLMX Kaolin Ultrafine Powder Mill dipilih, hanya tiga peralatan yang diperlukan, yaitu, crusher, calcined Kaolin Ultrafine Powder Mill, Calciner, yang nyaman untuk manajemen keseluruhan dan penjadwalan yang wajar; (2) Pemanfaatan energi masuk akal. Dalam proses ini, proses material superfine ditempatkan sebelum proses kalsinasi untuk menghindari masalah mengonsumsi lebih banyak energi karena penghancuran dan bahan pembakaran. Jika proses kalsinasi bubuk diadopsi, itu dapat dianggap sebagai proses produksi kering penuh. Sejauh menyangkut teknologi, pemanfaatan energi lebih masuk akal.

Menggunakan Seri Batubara Kaolin untuk memproduksi Kaolin yang dikalsinasi dengan tingkat lapisan untuk industri kertas tidak diragukan lagi merupakan cara yang efektif untuk secara rasional memanfaatkan gangue batubara. Perlu dicatat bahwa rute proses yang tepat harus dipilih sesuai dengan sumber daya lokal dan modal. Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang metode produksi dan pemilihan peralatan kaolin yang dikalsinasi, hubungi kami untuk detailnya.