Dengan optimalisasi proses ekstraksi lithium dari lepidolit, lepidolit telah mencapai produksi skala besar, dan keunggulan cadangan yang berlimpah dan biaya bijih mentah yang rendah secara bertahap telah muncul. Oleh karena itu, pengembangan lepidolit untuk mengekstraksi lithium akan menjadi kebutuhan strategis di Cina. Langkah kunci dalam teknologi ekstraksi lithium dari lepidolit adalah penggilingan bahan yang dikalsinasi lepidolit. Lalu, apa gerinda lepidolit clinker? HCMilling (Guilin Hongcheng) adalah produsen pabrik penggilingan untuk produksi lepidolit yang dikalsinasi. ItuLepidolit yang dikalsinasimenggilingpabrikKami diproduksi telah berhasil diterapkan dalam Proyek Ekstraksi Lithium dari Lepidolite. Berikut ini akan menganalisis dan menjawab pertanyaan ini untuk Anda.

Kandungan lithium spodumene biasanya lebih tinggi daripada lepidolit, yang lebih cocok untuk produksi bahan baku yang mengandung lithium. Namun, ada beberapa sumber daya bijih spodumene di negara saya, terutama mengandalkan impor dari Australia dan tempat -tempat lain, dan stabilitas jaminan pasokan tidak cukup. Negara saya memiliki cadangan lepidolit terbesar di Asia, jadi dari perspektif biaya dan biaya pengembangan sumber daya, lepidolit memiliki keunggulan tertentu dalam mengekstraksi lithium. Apa gerinda lepidolit klinker? Persiapan lithium karbonat yang ada umumnya melibatkan pencampuran batu kapur dan konsentrat lepidolit, penggilingan halus, dan kemudian menghitung klinker yang dikalsinasi. Kemudian, klinker yang dikalsinasi dipenuhi air, tanah halus, dan kemudian dicairkan untuk reaksi berikutnya. Meskipun metode ini memiliki berbagai macam penerapan, ia memiliki konsumsi energi yang tinggi dan tingkat pemulihan lithium yang rendah; Kerugian yang lebih besar adalah bahwa ia membutuhkan kehalusan lepidolit, dan lepidolit perlu bola digiling untuk kehalusan tertentu sebelum dapat memenuhi persyaratan tingkat pencucian. , waktu reaksi juga relatif lama; Aluminium juga terlepas dalam jumlah besar selama proses pencucian, dan sejumlah besar aluminium perlu dihilangkan, yang akan menyebabkan hilangnya lithium; Setelah reaksi selesai, sejumlah besar asam sulfat tetap ada, dan sejumlah besar alkali perlu dikonsumsi untuk menetralkan asam residual. Dalam proses pendinginan air dan penggilingan halus, kehalusan bubuk penggilingan tidak dapat dikendalikan secara akurat, menghasilkan pembersihan yang berlebihan dari klinker, dan penggunaan bola basah mengonsumsi sejumlah besar bahan, dan peralatan yang digunakan lebih banyak rumit. Dalam proses memproduksi lithium karbonat, sangat sulit. Penting untuk meningkatkan proses penggilingan klinker setelah dipanggang. Grindability lepidolit klinker lebih cocok untuk proses kering. Setelah perbaikan, penggilingan kering digunakan, dan hanya peralatan penghancur kasar dan penggiling untuk menghitung lepidolit dapat digunakan untuk produksi. Peralatannya sederhana, dan setelah menggiling bahan baku disaring, yang dapat mengontrol kehalusan lebih akurat dan mencegah penambahan berlebihan.

Proses teknologi yang digunakan olehLepidolit yang dikalsinasimenggilingpabrikUntuk memproses lepidolit klinker adalah: Setelah klinker panggang lepidolit dikeluarkan dari kiln, klinker yang suhunya diturunkan menjadi tidak lebih tinggi dari 110 ° C mengalami pemecahan kasar. Peralatan pemecahan kasar yang digunakan dapat: Jaw Crusher, Cone Crusher, Hammer Crusher dan Shredder dapat memilih peralatan yang ada sesuai dengan situasi perusahaan sendiri, dan proses penghancuran yang kasar adalah persiapan lebih lanjut untuk penggilingan berikutnya. Giling klinker yang rusak kasar pada langkah sebelumnya. Grindability of Clinker Lepidolite: Kekerasan klinker panggang lepidolit kurang dari atau sama dengan 2,5HB, dan relatif rapuh. Clinker penggilingan dihancurkan dan dihancurkan di pabrik roller vertikal. Ini terutama ditumbuk oleh roller penggilingan cakram gerinda dan ekstrusi material. Hilangnya barang habis pakai sangat kecil dan tingkat kegagalannya rendah. Langkah ini benar -benar berbeda dari pabrik bola basah, dan pabrik bola basah digunakan. Maka itu terutama tergantung pada penggilingan bola baja dan material, dan hilangnya bola baja relatif besar, dan seringkali perlu untuk melengkapi bola baja. Clinker setelah ditumbuk oleh gilingan roller vertikal disaring, karena penggilingan kering digunakan, dibandingkan dengan penggilingan bola basah, tidak akan ada yang berlebihan, dan konsumsi energi berkurang, memastikan tindak lanjut laju pencucian laju pencucian bubuk.

Seri HLM Lepidolitepabrik roller vertikalDari hcmilling (Guilin Hongcheng) adalah pabrik untuk menghitung lepidolit. Ini mengintegrasikan penghancuran, pengeringan, penggilingan, penilaian dan penyampaian, dan memecahkan masalah output rendah, konsumsi energi tinggi dan biaya pemeliharaan yang tinggi dari pabrik penggilingan industri biasa. Kinerja produk telah mencapai tingkat tingkat lanjut internasional dan dapat menggantikan pabrik roller vertikal impor yang mahal. Memenuhi kebutuhan penggilingan industri berskala besar, cerdas, dan intensif. Ukuran partikel jadi: 22-180μm Kapasitas Produksi: 5-200T/H. Selain menggiling bahan yang dikalsinasi lepidolit,HLM Lepidolitepabrik roller vertikal Dapat juga mewujudkan pemrosesan yang mendalam dan penggunaan kembali produk sampingan dari ekstraksi lepidolit seperti slag lithium dan bubuk feldspar.

Jika Anda memiliki kebutuhan terkait, silakan hubungi kami untuk detailnyadan berikan mengikuti informasi kepada kami:

Nama bahan baku

Kehalusan produk (mesh/μm)

kapasitas (t/h)