Negara kita adalah "konsumen sumber daya besar" dari kaca. Dengan perkembangan ekonomi yang cepat, konsumsi kaca meningkat dari hari ke hari, dan pembuangan gelas limbah secara bertahap menjadi masalah yang sulit. Komponen utama kaca adalah silika aktif, jadi setelah ditumbuk menjadi bubuk, ia dapat memiliki aktivitas pozzolanik dan dapat digunakan sebagai campuran untuk menyiapkan beton. Ini tidak hanya dapat menyelesaikan masalah pembuangan gelas limbah, tetapi juga mempromosikan pengembangan bahan bangunan hijau dan ramah lingkungan.Mesin HCMadalah produsen pabrik penggilingan. Pabrik penggilingan yang kami hasilkan adalah peralatan yang digunakan untuk menggiling bubuk kaca. Hari ini saya akan memperkenalkan kepada Anda peran bubuk kaca di semen.

Dengan menganalisis uji kekuatan tekan beton yang dicampur dengan bubuk kaca dan hasil pemeriksaan mikroskopis dari pasta semen, dapat disimpulkan bahwa meskipun CAO bubuk kaca dapat bereaksi dengan air, sangat lemah. Oleh karena itu, dapat dipertimbangkan bahwa bubuk kaca tidak memiliki kekerasan hidrolik. Ketika jumlah campuran bubuk kaca adalah 10%, misalnya, silika aktif, alumina dan kalsium hidroksida dalam bubuk kaca bereaksi untuk membentuk kalsium silikat terhidrasi dengan alkalinitas rendah. Silika aktif juga dapat bereaksi dengan kalsium silikat terhidrasi alkalinitas tinggi. Kalsium silikat hidrat bereaksi untuk menghasilkan hidrat silikat kalsium alkali rendah. Sementara mengurangi kandungan kalsium hidroksida, sebagian kalsium silikat terhidrasi dihasilkan, yang meningkatkan kepadatan dan impermeabilitas bubur yang dikeraskan; Ini bereaksi dengan produk hidrasi semen kalsium hidroksida (Ca (OH) 2) untuk menghasilkan kalsium silikat terhidrasi air mengurangi kandungan Ca (OH) 2 dalam beton, meningkatkan kandungan kalsium silikat terhidrasi, dan meningkatkan kekuatan beton. Kandungan bubuk kaca mencapai 20%, karena kandungan semen berkurang, hidrat yang dihasilkan oleh hidrasi semen juga berkurang, tetapi bubuk kaca bereaksi dengan hidrat semen menjadi bentuk kalsium silikat terhidrasi parsial. Ketika jumlah bubuk kaca mencapai 20%, kekuatannya masih sebanding dengan beton patokan. Ketika jumlah bubuk kaca terus meningkat dan kandungan semen secara bertahap berkurang, jumlah produk hidrasi menjadi kurang dan lebih sedikit, dan bubuk kaca bereaksi dengan hidrat semen, peningkatan hidrat tidak cukup untuk mengimbangi penurunan produk hidrasi yang disebabkan oleh penurunan konten semen. Karena itu, kekuatan semakin rendah dan lebih rendah. Juga ditemukan bahwa ketika jumlah bubuk kaca terlalu banyak, retakan akan muncul.

Ini karena sementara jumlah semen berkurang, permintaan untuk silika aktif yang berpartisipasi dalam reaksi hidrasi juga berkurang. Silika aktif yang tersisa bereaksi dengan zat alkali dalam bubuk kaca, menyebabkan ekspansi internal beton. Pasta semen yang dikeraskan juga akan retak dan menghasilkan retakan yang lebih besar, dan kekuatan beton juga akan dikurangi.

Efek bubuk kaca pada semen:

(1) Kekuatan kompresif 28 hari beton yang disiapkan dengan bubuk kaca transparan tidak berwarna dan bubuk kaca hijau dicampur dengan 10% dan 15% semen daripada semen lebih tinggi dari beton benchmark; Ketika dosisnya 20%, kekuatannya sama dengan beton patokan. Sebanding dengan beton; Ketika dosisnya 30% ke atas, kekuatan tekan beton berkurang banyak.

(2) Ketika tidak ada bubuk kaca yang ditambahkan, kalsium hidroksida mengkristal dengan baik dan ukurannya lebih besar. Ketika jumlah bubuk kaca meningkat, kandungan kalsium hidroksida secara bertahap berkurang dan kristalisasi menjadi lebih buruk dan lebih buruk.

(3) Menambahkan bubuk kaca dengan warna yang berbeda tidak memiliki dampak besar pada kekuatan beton.

(4) Bubuk kaca digunakan untuk menyiapkan beton dan memiliki efek ekologis yang luar biasa.

The role and economic benefits of glass powder on cement: Glass powder replaces cement, which can save 19,300 kW. , NOx15.1 t. If 20% of the 3.2 million tons of waste glass produced every year in our country is used to prepare concrete, there will be great ecological and economic benefits. The waste glass grinding machine produced by HCM Machinery is equipment for producing glass powder. It can process 80-600 waste glass powder to meet the processing needs of glass powder cement substrate. If you have relevant needs, please give us a call for details：hcmkt@hcmilling.com