Dengan pengembangan industri energi baru, permintaan garam lithium meningkat. Spodumene adalah sumber lithium utama, dan proses ekstraksi lithium dari spodumene adalah teknologi utama dalam industri produksi garam lithium. Properti kimia spodumene alami stabil, dan kontrol indeks kimia ekstraksi lithium langsung lebih stabil daripada ekstraksi lithium air asin. Saat ini, proses utama mengekstraksi lithium dari spodumene adalah untuk mengubah A-spodumene yang stabil secara alami menjadi aktif secara kimia melalui β spodumene suhu tinggi, dan kemudian mengekstrak lithium melalui penggilingan, pengasaman dan proses lainnya. Jadi, yang manaPabrik penggilingan spodumene Apakah dipilih untuk proses bubuk spodumene? HCMilling (Guilin Hongcheng), sebagai produsen pabrik penggilingan spodumene, membandingkan kelebihan dan kerugian pabrik bola dan spodumene pabrik roller vertikal Dalam proses penggilingan spodumene.

Pabrik penggilingan spodumene mana yang dipilih untuk proses bubuk spodumene? Bahan spodumene calcined sulit digiling, dan karakteristiknya adalah sebagai berikut: ① Grindability yang buruk, dan keributan berubah sangat; ② Abrasivitas tinggi bahan baku; ③ Ukuran partikel bahan baku kecil, dan ada banyak bahan bubuk; ④ Ada sedikit air dalam material; ⑤ kehalusan prodUCT kasar, tetapi abrasivitasnya besar. Mengingat karakteristik material ini, pabrik perlu merancang kecepatan yang masuk akal dari cakram gerinda, dan sejumlah besar bahan tahan aus perlu digunakan dalam hal ketahanan aus; Karakteristik material juga harus diatur dalam desain sistem proses. Sebuah perusahaan domestik memiliki dua jalur produksi garam lithium, dan sistem sirkuit terbuka 3,8 mx13 m ball mill digunakan untuk pabrik roller vertikal bahan baking dalam satu lini produksi. Pada tahun 2021, anak perusahaannya akan meluncurkan Proyek Garam Lithium baru dengan output tahunan 30000 ton. Melalui banyak investigasi, akhirnya akan menggunakan lebih banyak hemat energi spodumenepabrik roller vertikal peralatan untuk menggantikan proses pabrik bola tradisional. Karena proyek ini dioperasikan pada Januari 2022, semua indikator baik. Dibandingkan dengan sistem sirkuit terbuka dari pabrik bola, sistem pabrik roller vertikal spodumene sederhana, hemat energi, dan kehalusan produk lebih mudah dikendalikan.

Proses Ball Mill Aliran Spodumene Grinding Lithium Consentrate Powder Proses:

Spodumene yang dikalsinasi（βspodumene) dikirim ke gudang bahan baku oleh peralatan penyampaian setelah didinginkan dan dihancurkan oleh pendingin parut, dan bahan yang dikalsinasi dikirim ke pabrik bola melalui katup batang bawah gudang, skala pengukuran, sabuk penyegelan, Lift dan peralatan lainnya, dan kemudian secara langsung memasuki gudang setelah digiling oleh pabrik bola (pabrik bola adalah sistem sirkuit terbuka). Sistem Ball Mill diventilasi oleh kipas yang terpisah untuk membantu aliran material di pabrik bola.

Proses teknologi spodumenepabrik roller vertikaluntuk menyiapkan bubuk konsentrat lithium:

Spodumene yang dikalsinasi（βSpodumene) dikirim ke gudang bahan baku oleh peralatan penyampaian setelah didinginkan dan dihancurkan oleh pendingin parut, dan bahan yang dikalsinasi dikirim kePabrik roller vertikal melalui katup batang bawah, skala pengukuran, sabuk penyegelan, lift dan peralatan lainnya di gudang. Reduser motor yang digerakkan dari pabrik roller vertikal menggerakkan pelat penggilingan untuk berputar. Bahan -bahan yang akan digiling dikirim ke tengah pelat penggilingan yang berputar oleh peralatan makan kunci udara. Di bawah gaya sentrifugal, bahan bergerak di sekitar pelat penggilingan dan memasuki meja roller penggilingan. Di bawah aksi tekanan roller penggilingan, bahan dihancurkan oleh ekstrusi, penggilingan dan geser. Pada saat yang sama, udara dikeluarkan dari cincin angin di sekitar pelat penggilingan dengan kecepatan tinggi dan merata, dan bahan setelah penggilingan ditiup oleh aliran udara berkecepatan tinggi di cincin angin. Di satu sisi, bahan kasar diterbangkan kembali ke pelat penggilingan untuk menggiling lagi; Di sisi lain, bubuk halus dibawa ke pemisah dengan aliran udara untuk penilaian. Bubuk halus yang memenuhi syarat mengalir keluar dari pabrik dengan udara dan dikumpulkan oleh peralatan pengumpulan debu sebagai produk. Bubuk kasar yang tidak memenuhi syarat jatuh kembali ke pelat pabrik di bawah aksi bilah pemisah dan digiling bersama dengan bahan yang baru diberi makan. Dengan cara ini, seluruh proses operasi penggilingan selesai. Bahan yang sangat sulit digiling dikeluarkan dari port pembuangan terak, yang dapat dikembalikan ke spodumenepabrik roller vertikalUntuk menggiling melalui lift, Anda juga dapat membuangnya secara langsung.

Perbandingan antara penggilingan bola dan spodumenepabrik roller vertikalBubuk spodumene:

Melalui perbandingan, ditemukan bahwa dibandingkan dengan sistem penggilingan gerinda vertikal spodumene, sistem pabrik bola memiliki daya terpasang yang lebih tinggi, output yang lebih rendah, kehalusan produk yang lebih kasar dan sulit dikendalikan, dan ukuran partikel pakan diperlukan untuk lebih kecil dari vertikal Sistem Roller Mill. Pada saat yang sama, penggunaan sistem penggilingan bola membutuhkan penyemprotan air yang sering untuk pendinginan, dan lingkungan produksi buruk. Oleh karena itu, perlu bagi industri untuk menggantikan pabrik bola tradisional dengan pabrik roller vertikal yang lebih hemat energi dan ramah lingkungan. Investasi spodumenepabrik roller vertikal Sistem sedikit lebih tinggi, tetapi area penggunaannya, konsumsi daya, komponen, pemeliharaan, kebisingan, lingkungan pabrik, dll. Lebih baik daripada pabrik bola. Keberhasilan operasi teknologi ini menunjukkan keunggulan efisiensi penggilingan tinggi, sistem sederhana, operasi sederhana dan pemeliharaan yang nyaman. Dibandingkan dengan sistem ball mill, sistem ini memiliki biaya produksi yang lebih rendah (konsumsi daya dan biaya operasi), lebih sedikit keausan suku cadang yang rentan per unit produk, produksi tekanan negatif sistem, lingkungan bersih dan kebisingan rendah.

Sementara itu, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.