Kjarninn í kalsíumalumínatinu er háa súrál sementsklinkur í sementsiðnaðinum, sem er mikið notaður við framleiðslu vatnshreinsunaraðila undanfarin ár. Framleiðsluferlið kalsíumsalsínats er svipað og í Portland Cement Clinker. Undanfarin ár, með aukinni eftirspurn á markaði, hefur framleiðsluskalinn smám saman aukist. Sem stendur er innlendum kalsíumsalsatínuframleiðslulínum með árlega afköst 100000 tonna, 200000 tonn og 300000 tonnum lokið og tekin í notkun, með stöðugri framleiðslu og góðri vöru gæði. Hcmilling (Guilin Hongcheng) er framleiðandiKalsíums aluminatLóðrétt rúllumyllaÍ kalsíumsalsatútuframleiðslubúnaði. Eftirfarandi lýsir innihaldi kalsíums aluminats framleiðslubúnaðar.

1. Kröfur um hráefni og eldsneyti:

Kröfur þess um hráefni eru aðallega að kalksteinsgildi ætti að vera mikil, yfirleitt ætti CAO yfir 52%og bauxite ætti að uppfylla kröfur um vörueinkunn; Þegar kolum er notað sem eldsneyti skal grunn lág kaloríugildi kola vera 6500kcal/kg. Notkun jarðgas getur betur uppfyllt rekstrarkröfur.

2. Kalkunarkerfi:

Miðað við fjárfestingarhagkerfið undir lágum framleiðsluskala samþykkir kalk kerfið yfirleitt Hollow Kiln+Single Cooler System. Hitaneysla á tonn af klink er yfirleitt yfir 320 ~ 350 kg/t, aðallega vegna þess að hitastig rofsgassins sem er losað úr ofnum halanum er of hátt, venjulega yfir 600 ~ 800 ℃. Ef um er að ræða stórfellda framleiðslu eru tvær tæknilegar lausnir sem þarf að hafa í huga. Eitt er að tileinka sér holan ofni+miðlungs hitastig og miðlungs þrýstingsúrgang Hitaorkuframleiðslukerfi+stakan kælir (eða rist kælir) kerfi; Í fyrsta lagi er notast við forhitun fyrir niðurbrot kalkunarkerfis+stakan kælir (eða rist kælir). Með fyrrum kerfinu getur hin hitauppstreymisframleiðslan vel mætt kraftþörf allrar framleiðslulínunnar, þar með talið mala clinker. Það er mjög heppilegt fyrirætlun undir núverandi innlendu raforkuverði, með hæsta alhliða orkunýtingu. Síðarnefndu tæknikerfið er líka mjög gott og langt gengið. Hitanotkun þess er tiltölulega hátt. Hægt er að stjórna kolaneyslu á tonn af klinker við 110 ~ 120 kg/t og hitastig úrgangsgas er um 320 ℃. Ef fjármagnsskilyrðin leyfa er hægt að huga að smíði lághitastigs úrgangs hitaorkuframleiðslu og ávinningurinn verður betri. Undir því skilyrði að hitaorkuframleiðsla er ekki talin tímabundið er einnig hægt að stjórna því efnahagslega og stöðugt.

1. Malunarkerfi: Mælt er með því að notaKalsíums aluminatLóðrétt rúllumylla Kerfið, sem getur notað úrgangshit af úrgangsgasi sem þurrkun hitagjafa. Meira um vert, að mala kerfið á kalsíumalínat lóðréttri rúlluverksmiðju hefur góða aðlögunarhæfni að raka hráefna og raka hráefna getur verið allt að 15-20%. Almennt er óþarfi að huga að þurrkun hráefna.

2.Kalsíums aluminate Raymond MillKerfið er almennt notað til að undirbúa kolefna, aðallega íhugar fjárfestingarhagkerfið.

3.. Clinker mala:Kalsíums aluminatLóðrétt rúllumylla Einnig er hægt að nota kerfið til að mala clinker. Með hliðsjón af einkenni kalsíums á kalsíum, er mælt með því að taka upp opið Superfine Mill kerfi.

HCMILLING (Guilin Hongcheng), sem framleiðandi kalsíumsalsframleiðslubúnaðar, okkarHLM Series Calcium aluminateLóðrétt rúllumylla, HC Series Stór kalsíum aluminate Raymond Mill, ogHLMX Series Calcium aluminate SuperfineLóðrétt rúllumylla Veittu kalsíumsalsframleiðslulínu með stuðningi við mala búnað á ýmsum stigum hráefna, kola, hráefna og klink. Búnaðurinn starfar stöðugt og áreiðanlegt og framleiðslan getur mætt þörfum iðnaðar í stórum stíl framleiðslu. Ef þig vantar kalsíumsalsframleiðslubúnað, vinsamlegast hafðu samband viðmkt@hcmilling.comeða hringdu í +86-773-3568321, HCM mun sníða að þér heppilegasta mala mylluforritið út frá þínum þörfum, frekari upplýsingar vinsamlegast athugaðuwww.hcmilling.com.