Sem vinsælt orkusparandi byggingarefni er kalsíumsilíkat þekkt af fleiri og fleiri framleiðendum og yfirmönnum sem eru tilbúnir til að fjárfesta í þessu nýja efni.Þess vegna þarf það fagmannkalsíumsílíkat malamillj að afgreiða það.

Hráefni til framleiðslu á kalsíumsílíkati

1. Kísilefni: kvarsduft, kísilgúr, flugaska osfrv.

2. Kalkefni: lekt kalkduft, sement, kalsíumkarbíð leðja o.fl.

3. Styrkingar trefjar: trépappírstrefjar, wollastónít, bómullartrefjar osfrv.

4.Aðal innihaldsefni og formúla: kísillduft + kalsíumduft + náttúruleg log kvoða trefjar.

Kvarsduft kísilduft kalsíumduft kísilgúrwollastónítmalamillj

Meðal mylna sem HCM framleiðir er fínleiki duftsins sem framleitt er afHLMXkalsíumsílíkatofurfín lóðrétt valsmyllatil að framleiða kvarsduft, kísilduft, kalsíumduft, kísilgúr, úllastónít osfrv. er hægt að stilla á milli 45um og 7um.Einkunnakerfi, hæsta fínleiki getur náð 3um.Það er hægt að nota til ofurfínu mala á ómálmuðum steinefnavörum með hörku 1-7 eins og kvars, kísilgúr, sement, úllastónít og kalsíumkarbónat notað sem hráefni til framleiðslu á kalsíumsílíkati.Umhverfisvænn og orkusparandi ofurfínn duftvinnslubúnaður.Þessi mylla er hægt að nota í mörgum tilgangi, framleiðir margs konar hráefnisduft fyrir plötur og fínleiki er stilltur af handahófi, duftframleiðslusviðið er stórt og mikill kostnaður sparast.

Kalsíumsílíkat framleiðslu hráefni og tæknilegt ferli

Skref 1: Hráefnisvinnsla

Þar á meðal blautmölun og kvoða á kvarssandi, mulning og melting á bráðnuðu kalki, mölun og slá á viðartrefjum o.fl.

Skref 2: Pulping

Trétrefjamassanum sem uppfyllir kröfur um slöggráða er dælt inn í mótflæðishrærivélina og afmældum söluðu kalki, sementi, kvarsdufti o. slurry af ákveðnum styrk, og síðan dælt í gróðurgeymslutankinn.Til notkunar í biðstöðu verður það einsleitt af hreinsunartæki með einum diski, hrært í forblöndunartanki og síðan fært inn í flæðissurry plötuframleiðsluvél með ákveðnum styrk og flæðishraða til að komast í plötuframleiðslu.

Skref 3: Höfuðstokkur

Gruggan sem flæðir jafnt út úr innrennsliskassanum er síuð og þurrkuð á hlaupandi iðnaðarfiltinu til að mynda þunnt lag og vafið á mótunartromminn.Þegar settri plötuþykkt er náð eftir margar vafningar er stjórnkerfið hannað í samræmi við plötuna.Stærð hnífsins er sjálfkrafa skorin af plötunni.

Skref 4: Plötuþjöppun

Formaða hellan er pressuð með 7000t pressu í 30 mínútur, þannig að hellan er þurrkuð og þjappað undir háþrýstingi 23,5MPa til að bæta styrk og þéttleika plötunnar.

Skref 5: Forherðing og mótun

Blauta hellan er forhert í forherðingarofni og hellan er tekin úr form eftir að hafa fengið ákveðinn styrk.Forhitunarhitastigið er 50～70 ℃ og forherðingartíminn er 4～5 klst.

Skref 6: Autoclave-herðing

Eftir að hellan hefur verið tekin úr forminu er hún send í autoclave til að herða í autoclave í 24 klst., gufuþrýstingurinn er 1,2 MPa og hitinn er 190 ℃.Í gufuherðingarferlinu bregðast kísil, kalsíumhýdroxíð og vatn í plötunni á efnafræðilegan hátt og mynda tobermorite kristalla og tobermorite.Gæði vökvahvarfsins hafa bein áhrif á styrk, þensluhraða og rakaþol kalsíumsílíkatsins.

Skref 7: Þurrkun, slípun, brún

Gufuplöturnar eru þurrkaðar á greiðuþurrkaranum í jarðgangaofninum þannig að rakainnihald hellanna nær ekki meira en 10% viðtökustaðli og hægt er að senda plöturnar eftir slípun, kanta og gæðaskoðun.

Ef verkefnið þitt þarf að notakalsíumsílíkat malamilljbúnað, þú getur haft samband við HCMilling(Guilin Hongcheng).Vinsamlegast láttu okkur vita um hráefnið þitt, nauðsynlegan fínleika (möskva/μm) og getu (t/klst.).Þá, HCMliðmun útvega faglega og tæknilega valverkfræðinga til að tengjast þér og veita þér fullkomið sett af lausnum fyrir val á búnaði.