Vinnsla kísildufts vísar til þess að mylja kísilblokkina (25-80mm) sem bræðt er með sérstöku ferli til að framleiða tilgreinda agnastærð (venjulega 80-400μm) svið kísilgúma ferla. Sem stendur felur í sér kísilduftvinnslubúnaðinn í kísilduftverksmiðjunni aðallega Kísil lóðrétt rúlla mylla og Rotary Silicon Maling Mill. Þessi grein kynnir samanburðinn á milli Kísil lóðrétt rúlla mylla og Rotary Silicon Maling Mill í kísilduftverksmiðjunni.

1 、 Samanburður á framleiðslugetu milliKísil lóðrétt rúlla mylla og Rotary Impact Silicon Maling Mill í Silicon Pudut Plant: A 5T/HKísil lóðrétt rúlla myllaaf fyrirtæki getur farið yfir hönnunargetuna um 5% undir hönnuðum og kvarðaðri framleiðslugetu. Sérstaklega þegar meðal agnastærð er> 130um getur framleiðslugetan verið hærri. φ880, fræðilega séð, hefur framleiðslugetu 1,5t/klst. Vegna sérstöðu kísilblokkarinnar mun slit á skútuhausnum, þjónustulífið og önnur bilun í flutningi hafa áhrif á raunverulegan framleiðslugetu og upphafstíma snúnings kísilmalunar.

2、Samanburður á innihaldi fínu sílikondufts milliKísil lóðrétt rúlla mylla og snúningsáhrif kísilmalunarverksmiðjunnar í kísilduftverksmiðjunni: Undir venjulegri notkunKísil lóðrétt rúlla mylla Kerfið, innihald fíns kísildufts er hægt að stjórna um 3%. Hægt er að stjórna hlutfalli af fínu kísildufti undir 8% undir ástandi langrar framleiðslutíma og alvarlegs slit á mala rúllu (hátt eða lágt fínt dufthraði er í beinu samhengi við stjórnunarstýringu); Samkvæmt áhrifum snúnings verksmiðju φ eru framleiðslugögn 600 líkans 10% ~ 15% fyrir 325 möskva og hærri. Það var áður skilið að hægt væri að fara yfir þetta gildi í raunverulegu framleiðsluferli snúnings kísilmalunar.

3、Samanburður á ferlihönnun á milliKísilLóðrétt rúllumyllaog Rotary Silicon Maling Milling System of Silicon Pudud Plant Equipment: The Silicon Powder Production System ofKísilLóðrétt rúllumylla Samþykkir neikvæða þrýstingsframleiðslu, loftmagnið er endurunnið, samfellan er góð og kerfishönnunin er sanngjörn. Með næstum 10 ára raunverulegri notkun hafa innlendir framleiðendur stöðugt bætt kísilduftvinnslutækni kerfisins, sem hefur bætt rekstur og sjálfvirkniLóðrétt rúllumylla, og gerði stillanleika einfaldari og áreiðanlegri. Þar sem sílikon duftvinnslukerfi snúnings kísilmalunarmolsins er flutt undir jákvæðum þrýstingi er þétting kerfisins ekki góð, lekinn af kísilrysi er mikill og samfellan er léleg, svo að það þarf að bæta það. Að auki er heildarhönnunin tiltölulega lítil, með lélega jafnalausn, sem getur ekki uppfyllt kröfur um stórfellda kísilduftframleiðslu. Heildarhönnun kísilduftvinnslukerfisins fyrir rotary kísill mala mölun er tiltölulega einföld og gróft, og sumar rykmeðferðir eru ekki fullkomnar, sem aðeins er hægt að nota af sumum tiltölulega litlum kísilduftivinnslufyrirtækjum.

4、Samanburður á frammistöðu öryggis- og umhverfisverndar milliKísil lóðrétt rúlla myllaog Rotary Silicon Maling Mill í Silicon Power Plant: Heildarhönnun kísilduftvinnslukerfisKísilLóðrétt rúllumyllaer tiltölulega sanngjarnt og tækni við aðgreina loftaðskilnað kísilduft agnastærð. Í því ferli aðgreiningar á kísildufti, er útrásarleiðsla lóðréttrar rúlluverksmiðju, hringrásskilju, poka síu osfrv. Silicon duftvinnslutæki er mjög lítið, það er ekkert fyrirbæri af kísil ryki sem flýgur, útrýmir í grundvallaratriðum möguleikann á ryksprengingu í kísil ryki Rými. Vegna notkunar á vindskiljutækni er hægt að draga mjög úr innihaldi kísilfume (úðabrúsa) í kísilfume fume framleiðslukerfinu og á sama tíma getur það komið í veg fyrir að kísilgufu ryk myndi staðbundnar útfellingar í búnaðinum og það Útrýmdu möguleikanum á ryksprengingu í kísilgufuvinnslukerfinu. Loftsskilnaðarkerfi kísil lóðrétta rúllukerfisins er hringrás. Púls aftur blásið köfnunarefni af rykfjarlægð poka er notuð til að bæta köfnunarefnið í mala leiðsluna. Mala kerfið getur gert sér grein fyrir notkun köfnunarefnis með litlum köfnunarefnisnotkun. Vegna lítillar og tiltölulega einfalda hönnun á kísilduftframleiðslukerfi snúnings kísilmala mölunar er loftskilnaðurinn ekki notaður, sem leiðir til alvarlegs leka á kísildufti ryki. Rykstyrkur á kísilfume framleiðslustaðnum er tiltölulega mikill, sem auðvelt er að valda lungnabólgu meðal starfsmanna. Þar sem ekki er hægt að mynda lokað köfnunarefnisþéttingarkerfi í framleiðslu kísilduftkerfisins í snúningsáhrifum kísilmalunarverksmiðjunnar, er auðvelt að leiða til uppsöfnunar kísildufts ryks í kerfinu, sem gerir kísilryk Rotary Impact Silicon Maling Mill eða aðrir staðir hærri og sprenging á kísildufti er mjög auðvelt að koma fram þegar orkan í kveikju er mikil.

5、Samanburður á orkunotkun og varahlutunotkun milliKísilLóðrétt rúllumylla og Rotary Silicon Maling Mill í Silicon Power Plant:KísilLóðrétt rúllumylla (Reiknuð með 1,5WT/A): Iðnaðarafl 80kW.H/T, iðnaðarvatn 0,2m/t, köfnunarefni 9,0nm3-23,0nm/t, varahlutir kostnaður: um 800000 Yuan, meðaltal varahlutar kostnaður á tonn 50-60 Yuan/t. snúningsáhrif kísilmala myllu（φ660): Áætlað er að iðnaðarmáttur sé 75 ~ 100kW. H/T, blóðrásarvatn er um 4m/t, köfnunarefni er um 126 nm/t og heildarneysla skútuhöfuðs er um 70t/a.

6、Samanburður á viðhaldi Kísil lóðrétt rúlla mylla og snúningsáhrif kísilmalunarverksmiðjunnar í sílikonduftverksmiðjunni: Kísil lóðrétt rúlla mylla er yfirleitt yfirfarið einu sinni í mánuði í 2 virka daga, með samtals 8-12 yfirferðardaga. Hringrás skipti á skútuhaus og fóðrunarplötu með snúnings kísilmalun er <24 klst. Þegar gæði skútuhöfuðsins og fóðurplötunnar eru léleg er aðeins hægt að nota það í 3H ~ 4H og þarf að skipta um það einu sinni. Áætlað er að 0,5 vinnudagur sé krafist fyrir hverja yfirferð og heildarvinnudagur yfirferðar er um það bil 2 vinnudagar, sem eykur ekki aðeins launakostnaðinn, heldur seinkar einnig framleiðsluframvindunni.

Ályktun: Með rannsókn og samanburðargreiningu á kísil lóðrétta rússíbanakerfinu og Rotary Impact Silicon Maling Mill System, sem og samskiptum við tæknimennina í lífrænum (fjölkristallaðri) kísiliðnaði, er almenn skoðun að snúningshrif kísilsins Malaverksmiðja er ekki hentugur fyrir stórfellda kísilduftvinnslu. Að auki, samkvæmt vali á myllu af kínverskum lífrænum (fjölkristallaðri) kísilframleiðendum, þó að aðal fjárfestingKísilLóðrétt rúllumylla getur verið hærra en rotary kísill mala mylla,KísilLóðrétt rúllumylla eru enn kjörinn kostur fyrir flesta innlenda lífrænt kísill (fjölkristallaða) framleiðendur til að vinna úr kísildufti. Hcmilling (Guilin Hongcheng) er framleiðandiKísilLóðrétt rúllumylla Fyrir kísilduftbúnað. OkkarHLM SiliconLóðrétt rúllumylla hefur verið mikið notað og viðurkennt í sílikonduftplöntuiðnaðinum. Ef þú þarft að kaupaKísilLóðrétt rúllumylla Vinsamlegast hafðu samband við HCM fyrir upplýsingar um kísilduftplöntur.