Kolverksmiðja er mikilvægur hluti af pulverizing kerfinu og mikilvægur hjálpartækjabúnaður í virkjun. Aðalverkefni þess er að brjóta og mala kol í pulverized kol til að útvega ketilbúnað, uppsetning þess mun hafa bein áhrif á öryggi og hagkerfi einingarinnar. Vegna þess að aðlögunarhæfni mismunandi kolaverksmiðja að mismunandi tegundum af kolum er mjög mismunandi, ásamt raunverulegu ástandi ójafna dreifingar kolaafurða í Kína, munu gæði kolafurða hafa bein áhrif á hagkerfi pulverizing kerfisins. Svo, hvernig ætti að velja val á kolsmala búnaði?HCM vélarSem framleiðandi kolaverksmiðja mun kynna grunninn að vali á kolmölli. Það eru til margar tegundir af kolmyllingu, í samræmi við hraða mala vinnandi hluta valkolaflokksins er hægt að skipta í þrjár gerðir, nefnilega: lághraða kolamylla, meðalhraða kolamylla og háhraða kolamylla . Eftirfarandi mun kynna val á þessum þremur kolsmala búnaði í sömu röð.
Val á kolaverksmiðju 1: Lághraða kolamylla
Hinn dæmigerði fulltrúi kolamyllingar með lágum hraða er kúluverksmiðjan. Vinnureglan er: Háknúnir mótor í gegnum gírkassann til að keyra þennan þunga kringl Stálkúlan, á milli stálkúlunnar og verndarplötunnar, kolin eru maluð. Of hrífað óflokkað kol er aðskilið þegar það rennur í gegnum grófa duftskiljara aftan á kúluverksmiðjunni og síðan sendur á hringplötuna frá aftur duftrörinu til að rífa aftur. Auk þess að flytja kolduft gegnir heitu lofti einnig hlutverki þurrkunarkola. Þess vegna er heitt loft einnig kallað þurrk í duftkerfinu. Varan hefur einkenni langra samfellds rekstrartíma, auðvelt viðhald, stöðugt afköst og fínni, mikil geymslugeta, skjót viðbrögð, mikill sveigjanleiki í rekstri, lágu loftkortahlutfalli, sparar varahjartavél, breitt svið mala kol og svo framvegis. Það er aðallega notað fyrir harða og miðlungs hörku kol, sérstaklega fyrir kol með hátt sveiflukennt innihald og sterka svarfaskiptaeiginleika. Hins vegar er þessi lághraða kúlumylla fyrirferðarmikil, hefur stóra málmneyslu, tekur mikið af landi og hefur mikla upphafsfjárfestingu. Þannig að kúluverksmiðjan hentar til fullrar álags.
Kolmyllingarbúnaður Tegund 2:Medium Speed Coal Mill
Medium Speed Coal Mill er einnig þekkt sem lóðrétt kolmyllan, sem einkennist af mala hlutunum sem samanstendur af tveimur hópum af hlutfallslegri hreyfingu mala líkamans. Kolunum er kreist og malað milli yfirborðs tveggja mala líkama og er mulið. Á sama tíma þornar heitt loft í gegnum myljuna kolin og sendir pulverized kolin til aðskilnaðarins við efri hluta myllusvæðisins. Eftir aðskilnað er molað kol af ákveðinni agnastærð tekin út úr myllunni með loftstreyminu og gróft mullukolinu er skilað á mala svæðið til að hefna. Miðlungs hraða kolmyllan hefur kosti samningur búnaðar, lítið fótspor, sparnaður orkunotkunar (um 50% ~ 75% af kúluverksmiðjunni), lágum hávaða, léttum og viðkvæmum rekstrarstýringu. En það hentar ekki til að mala harðari kol.
Val á kolaverksmiðju 3: Háhraða kolamylla
Hraði háhraða kolmyllunnar er 500 ~ 1500 r/mín, sem er aðallega samsett úr háhraða snúningi og mala skel. Algengt að mala viftu og mala hamar og svo framvegis. Í myljunni eru kolin mulin af árekstri milli háhraðaáhrifa og mala skeljarinnar og árekstursins milli kolanna. Svona kolmyllan og pulverized kolaskilju myndar heild, uppbyggingin er einföld, samningur, upphafsfjárfestingin er lítil, sérstaklega hentugur til að mala mikla raka og hátt sveiflukennt innihald, auðvelt að mala bituminous kol. Hins vegar, vegna þess að höggplötan er beinlínis eyðilögð og borin af loftstreyminu, er þjónustulíf hans yfirleitt aðeins um 1000 klst þegar mala lignít, tíð skipti og vatnsinnihald jarðarkola ætti ekki að vera of hátt, sem er almennt notað til Beinar blásnar katlar í virkjunum og ætti ekki að nota ætti að nota til sprautuverkstæði.
Framangreindar þrjár tegundir af vali á kolsmala búnaði hafa kosti og galla, við val á kolsmala búnaði, er nauðsynlegt að huga að heildarvalinu á pulverizing kerfinu. Hægt er að skipta duftkerfinu í tvo flokka: beina sprengjutegund og millistigsgeymslu gerð (vísað til sem geymslutegund). Í beinni blása pulverization kerfinu er kol malað í pulverized kol með kolmyllu og síðan blásið beint í ofninn til brennslu. Í geymsluplugkerfinu eru mullukolin fyrst geymd í pulverized kolakörfunni og síðan í samræmi við þarfir ketilsálags eru pulverized kolin send frá pulverized kolakörfunni í ofninn til brennslu með pulverizer. Mismunandi pulverizing kerfi henta einnig fyrir mismunandi tegundir af kolum og kolsmala búnaði. Samkvæmt pulverization kerfinu tókum við saman eftirfarandi grundvöll fyrir val á kolmölli:
(1) Stálkúlumylla í miðju geymsluhópnum Heitt loftduftkerfi: er hægt að nota fyrir anthracite (VSR <9%) og slit í sterku fyrir ofan kolin.
(2) Kúlur Mill Middle Storage Type Tegund útblásturs duftkerfis: Aðallega notað fyrir kol með sterkt slit og miðlungs sveiflukennd (var-19%~ 27%) bituminous kol.
(3) Tvöfaldur í tvöföldu út úr stálkúlumyllu Bein blásunarkerfi 22-241: Fyrir miðlungs hátt sveiflukennt (á móti 7-27%~ 40%) Bituminous kol.
) Rangt tap undir sterku, afköstum kolbrennslu er eldfimt og pulverized kolafínnur uppfyllir kröfur kolmyllunnar.
(5) Bein blásunarkerfi viftuverksmiðja: Hentar fyrir lignítan veðrun vísitölu Ke≤3,5 og 50 mW og undir bitumínískum kolaketil
Í vali á kolmolbúnaði ætti að líta á það í samræmi við brennslueinkenni, slit og sprengingareinkenni kola, pulverization einkenni kolaverksmiðju og kröfur um pulverised kola fínleika, ásamt ofni uppbyggingu og brennara uppbyggingu ketilsins , og íhuga fjárfestingu, viðhalds- og rekstrarstig virkjunarinnar og stuðningsbúnað, framboð varahluta, uppsprettu kola og rusl í kolum og öðrum þáttum. Til þess að ná hæfilegri samsvörun milli pulverizing kerfis, brennslutæki og ketilofni, til að tryggja örugga og efnahagslega rekstur einingarinnar. HCM vélar eru sérhæfðar í framleiðslu á meðalhraða kolaframleiðendum, við framleiðum HLM röð af miðlungs hraða kolmyllu hefur eftirfarandi einkenni:
(1) Notkun á stórum þvermál og disk, veltandi viðnám er lítil, hrá kolinntaksskilyrði eru góð og bætir þannig framleiðslugetuna, dregur úr orkunotkun.
(2) afköst vegna minnkunar er góð, örugg og áreiðanleg; Lítill hávaði og titringur; Þéttingarafköstin eru góð til að tryggja að kolduftið komi ekki inn í alla snúningshluta.
(3) Hentar til að mala harða kol, samræmda mala kraft, mikla mala skilvirkni. Stöðugur og áreiðanlegur rekstur.
(4) Malun þingmanna er ekki til í núningshlutum sem ekki eru virkir og málmslitið er tiltölulega lítið. Ef þú ert í vandræðum með val á kolmolabúnaði, velkomið að hafa sambandHCM vélar for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com
Pósttími: jan-19-2024
