Ferli flæðiDesulfurization Lóðrétt rúlla myllaKerfið er slétt, fjárfestingin er vistuð og framleiðslustjórnunin er auðveld. Þegar valið er framleiðsluferlið og val á búnaði á kalksteini duft, skal nota þroskaðan og áreiðanlegan nýjan ferla og tækni, sem eru hagkvæm, sanngjörn, hagnýt og áreiðanleg. HCMILLING (Guilin Hongcheng), sem kerfishönnun og framleiðandi desulfurization lóðrétt rússíbanakerfi, mun kynna desulfurization áhrif lóðréttrar rúlluverksmiðju.

HlmDesulfurization Lóðrétt rúlla mylla

Nokkrir meginþættir sem hafa áhrif á skilvirkni desulfurization:

1. Kalksteinseinkunn

Kalksteinsstig ræðst af CaO innihaldi. Hæsta CAO innihald hreinnar kalksteins er 56%. Því hærra sem kalksteinshreinleiki er, því betra er skilvirkni desulfuriza. Sem ferli hönnuður, þegar þú hannar innihaldsefnin, ættir þú ekki aðeins að reikna út efnasamsetningu þess, heldur einnig skilja eðlisfræðilega eiginleika þess. Kalsíumoxíðinnihald í fyrsta bekk kalksteins er 48% - 54%; Kalksteinn þarf ekki endilega hærra CAO innihald. Kalksteinn með Cao> 54% hefur mikla hreinleika og er marmatized. Það er ekki auðvelt að mala og hefur sterka efnafræðilegan stöðugleika, svo það hentar ekki til notkunar sem desulfurizer.

2. Finleiki kalksteinsdufts

Því minni sem agnastærð kalksteinsdufts, því stærra er sérstaka yfirborðið. Þar sem upplausnarviðbrögð kalksteins eru tveggja fasa viðbrögð, og viðbragðshraði þess er í réttu hlutfalli við sérstakt yfirborð kalksteinsagnir, hafa fínni kalksteinsagnir góða upplausnarárangur, hærri ýmsar tengdir viðbragðshraði, hærri desulfuriza Kalksteinsnotkun, en því minni sem kalksteins agnastærðin er, því hærri er mulið orkunotkun. Almennt er framhjáhlutfall kalksteinsdufts sem liggur 325 möskva (44 míkron) 95%.

Á sama tíma er agnastærð kalksteinsdufts tengd gæðum kalksteins. Til að tryggja að skilvirkni desulfurization og kalksteinsnýtingarhlutfall nái ákveðnu stigi, þegar óhreinindi innihald í kalksteini er hátt, ætti kalksteinninn að vera fínni.

Undirbúningstækni úr kalksteini með því að nota Desulfurization Lóðrétt rúlla myllakerfi:

Fyrir FGD ferli með því að nota kalksteinsduft sem desulfurizer þarf kalksteinsduft að gangast undir fastan vökva tveggja fasa upplausnarviðbrögð og hvarfhraðinn er jákvæður fyrir sérstaka yfirborðs svæði kalksteinsagnir. Því minni sem agnastærð kalksteinsduft agnir er, því stærra er sértækt yfirborð með massa. Kalksteinsagnirnar hafa góða leysni og ýmis tengt viðbragðshlutfall er hátt. Hins vegar, því minni sem agnastærð kalksteinsins er, því hærri er orkunotkun mylja. Almennt er framhjáhlutfall kalksteinsdufts sem liggur 325 möskva (44 míkron) 95%. Á sama tíma er agnastærð kalksteinsdufts tengd gæðum kalksteins. Til að tryggja að skilvirkni desulfurization og kalksteinsnýtingarhlutfall nái ákveðnu stigi, þegar óhreinindi innihald í kalksteini er hátt, skal kalksteinninn vera fínni. Hefðbundin túpusnúða tækni er notuð til að útbúa kalksteinsduft, sem hefur mikla orkunotkun, litla afköst, flókið ferli og erfitt að stjórna fínleika og einkunnagjöf agna. Með þróun mala tækni er lóðrétt rússíban mala tækni notuð. Vegna þess að mala meginreglan um efnislagið er orkunotkunin er lítil (20-30% lægri en orkunotkun rörmyljunnar) er efnasamsetning vörunnar stöðug, agnastigunin er einsleit og ferlisflæðið er einfalt .

Kalksteinninn sem kemur inn í verksmiðjuna er útskrifaður í hopparann ​​með vörubíl eða lyftara og kalksteinninn er mulinn á einum áfanga. Kalksteinsblokkirnar eru sendar til krossinn í gegnum plötunni. Stærð fóðrunar agnanna er venjulega stjórnað við 400-500mm og losunar agnastærðinni er stjórnað við um það bil 15 mm. Mulinn kalksteinn er sendur í kalksteinssilo í gegnum færiböndin og silo toppurinn er búinn einum ryksafnara til að fjarlægja ryk. Mulinn kalksteinn er mældur og lotur af hraðastýrandi belti vigtinni neðst í sílóinu og síðan borinn í lóðrétta rúllusmiðju með belti færibandinu til að mala. Lokað var er kalksteinsduft með 250 möskva. Kalksteinsduftið eftir mala er flutt til fullunnu vöruhúss til geymslu. Efst á vöruhúsinu er búið einum ryksöfnun til að fjarlægja ryk. Lokaðar vörur eru afhentar í lausaflutningabílinn til afhendingar við lausnarvélina neðst í vöruhúsinu.

Desulfurization áhrif afLóðrétt rúllumylla:

Mala ferlið viðHlmLóðrétt rúllumylla Tileinkar sér mala meginregluna, með stillanlegum malaþrýstingi, litlum hávaða, litlum orkunotkun, lágum slit, sterkri aðlögunarhæfni að efnum, einföldu vinnsluflæði og mikilli skilvirkni kerfisins. Allt kerfið er starfrækt undir neikvæðum þrýstingi með litlum rykmengun. Malunarferlið lóðréttrar rúllumylla er með jafna kornaflokkun, stillanlegri fínleika vöru (fínni vöru getur náð 600 möskvum eða meira) og hægt er að mæla og leiðrétta vöru fljótt.

Ef þú hefur tengdar þarfir, vinsamlegast hafðu samband við okkur til að fá upplýsingar um búnaðinn og veita okkur upplýsingar:

Hráefni nafn

Fíni vöru (möskva/μm)

getu (T/H)