Úrgangsgler er eins konar heimilisúrgangur, tilvist þess veldur ekki aðeins skaða og óþægindum fyrir framleiðslu og líf fólks, heldur færir einnig mengun í umhverfinu, tekur dýrmætt land og eykur umhverfisálagið. Áætlað er að Kína framleiði um 3,2 milljónir tonna af úrgangsgleri á hverju ári og nemur um 2% af heildarfjármagni fastra úrgangs sveitarfélaga. Með því að auka alhliða þjóðarstyrk og endurbætur á lífskjörum fólks hefur heildarmagn úrgangsgler einnig aukist. Hvað varðar endurvinnslu og nýtingu úrgangsgler hafa sum þróuð lönd í Bretlandi og Bandaríkjunum náð ótrúlegum árangri. Evrópsk og bandarísk lönd hafa með góðum árangri notað úrgangsgler í byggingarframkvæmdum, sem er áhrifarík leið til að neyta mikið magn af úrgangsgleri. Vegna þess að ekki þarf að flokka alls konar úrgangsgler, er engin krafa um lit. Sem dæmi má nefna að úrgangsgler er unnið sem byggingarskreytingarefni í mósaík. Sem framleiðandi úrgangsglerverksmiðja veitir úrgangsglerverksmiðjan framleidd af HCM vélum góða búnað hjálp til að endurvinna úrgangsgler. Í dag munum við kynna framleiðsluferlið við endurvinnslu gler úrgangs úr úrgangsgleri.
1. Algengar aðferðir til að meta þyngdarafl, flot og segulmagnaða aðskilnað. Þyngdarafls aðskilnaður notar þéttleika mismun steinefna í málmgrýti til aðskilnaðar, flot notar flotamun steinefna í málmgrýti til aðgreiningar og segulmagnað aðskilnaður notar segulmismun steinefna í málmgrýti til aðskilnaðar.
2. Crushing er venjulega notað kjálka kross, keilu kross og annan búnað til að brjóta fosfat berg í viðeigandi agnastærð. Mala er notkun stórrar mylluframleiðslu og vinnslu fosfat duftvélar til að fínstilla mylja malað málmgrýti, svo að hún uppfyllir nauðsynlegar fínleika kröfur.
3. Laking á fosfat bergi: LEACHING er lykilskref í vinnslu fosfatsbergs, þar sem hægt er að leysa upp gagnleg innihaldsefni eins og fosfat úr málmgrýti. Algengar útskolunaraðferðir fela í sér sýrulakun, basa útskolun og oxunarlakun. Sýruskemping notar súr lausn til að leysa fosfat, basískt útskolun notar basískan lausn til að leysa fosfatið og oxunarlakun notar oxunarefni til að leysa fosfatið.
4. Úrkoma og síun fosfat málmgrýti: eftir útskolun þarf að fella lausn gagnlegra íhluta eins og fosfats og sía til að aðgreina fast fosfatafurðirnar. Úrkoma er notkun botnfallsefnis til að umbreyta fosfathluta lausnarinnar í fast botnfall og síun er aðskilnaður setsins frá lausninni með síubúnaði.
5. Þurrkun og sintrun fosfats bergs: Eftir að botnfallið er síað þarf að þurrka það og sinta til að fá fullunna fosfatafurðina. Þurrkun er notkun þurrkunarbúnaðar til að gufa upp vatnið í botnfallinu og sintrun er þurrkun setsins við háhita sintrun, þannig að það myndar þéttar fosfatagnir.
6. Fosfat málmgrýtimeðferð: Fosfat málmgrýti vinnsluferli mun framleiða ákveðið magn af skottum, skottun innihalda óbundin steinefni og óhreinindi. Til að draga úr umhverfismengun og sóun á auðlindum þarf að meðhöndla skott. Algengar aðferðir við meðferðaraðferðir fela í sér að stafla saman, hala endurvinnslu og alhliða nýtingu.
Framleiðsluferlið við endurvinnslu gler úr úrgangsgleri: sintrunaraðferð og bræðsluaðferð eru almennt notuð og framleiðsluaðferðin við sintrunaraðferð og keramik mósaík eru í grundvallaratriðum þau sömu. Aðalframleiðsluferlið er að fínstilla úrgangsglerið í gegnum úrgangsglermylluna til að uppfylla fínleika kröfur glerduftsins og bæta síðan við ákveðnu magni af klístrað hrærivél til að blanda því í samræmt efnasamband. Blandan er ýtt í ýmsar rúmfræðileg form með þurrum þrýstingsaðferð og þurrkaði líkaminn er sendur til valsofnsins, ýttu á plötum og göngum með hitastiginu 800-900 gráður á Celsíus til að sinta. Almennt helst það í sintrunarhitasvæðinu í 1,5-2,5 klukkustundir. Kælingarafurðir út úr ofninum til skoðunar, staðsetningar, þurrkunar, skoðunar, umbúða, geymslu eða verksmiðju, óhæfar vörur eru endurunnnar. Bræðsluaðferðin er byggð á úrgangsgleri (magn fólks er 25-60%) sem aðal hráefnið og bætir við ákveðnu magni af kísilandi, feldspar, kalksteini, gosösku og fleytiefni, litarefni í gegnum úrgangsglerið Verkunarháttur í samræmdu samsvarandi duft og síðan í háhita bráðnunarofninn (bræðsluhitastig er 1400-1500) til að bráðna í samræmdan glervökva. Glervökvinn rennur inn í dagatalinn og er ýtt í glerblokk af ákveðinni stærð og lögun, sem er sendur til glitunarofnsins. Hægt er að geyma eða afhenda glæðandi vörurnar eftir skoðun, staðsetningu og umbúðir.
Sorps endurvinnslu gler mósaík eru byggð á því að mala úrgangsgler í glerduft. Úrgangsglerverksmiðja er framleiðslubúnaður til að vinna úr glerdufti. Úrgangsglermyllan framleidd afHCM vélar has HC, HCQ and other models, which can process 80-400 mesh glass powder with large output, low energy consumption, small equipment area and simple technology. If you have waste glass recycling needs, welcome to call us to learn more about waste glass mill equipment：hcmkt@hcmilling.com
Post Time: Jan-08-2024
