HCM Machinery mölunarverksmiðja fyrir fastan úrgang komst að því að með stöðugri þróun samfélagsins hefur umhverfisverndarráðuneytið smám saman aukið eftirlit með "afrennsli, úrgangi, úrgangsgas" frá fyrirtækinu.Fínu trefjarnar og ólífrænu söltin í pappírsframleiðsluferlinu eru sett í aðal- og efri botnfallsgeyma skólphreinsunar til að mynda seyru og um 500 ~ 700 kg af blautri seyru eru framleidd fyrir hver 1000 kg af pappír og samsetningin er flókin og vatnsinnihaldið er hátt, sem er erfitt að meðhöndla.Sem stendur nota flestar pappírsverksmiðjur oft hefðbundnar aðferðir eins og styrkingu, útpressun, brennslu ketils eða urðun, sem er ekki aðeins dýrt heldur einnig auðvelt að valda aukamengun.

Hvernig á að nota pappírseyru í sementiðnaði?Hvert er ferlið?

HCM Machinery Solid úrgangsmylla sérstök lóðrétt mylla lærði af netupplýsingunum "aðferð við samvinnu seyrumeðferðar í sementsframleiðslu".Gögnin sýna aðferð við samvinnu meðhöndlun á seyru í sementsframleiðslu, með því að nota núverandi nýja þurrvinnslu sementklinker framleiðslulínu til að framleiða semenklinker og samvinnumeðferð á seyru, pappírsleðjunni með vatnsinnihald ≥70% er beint bætt við lóðréttan Mill, blandað með sement hráefni, mala fínt, til að fá sement hráefni, magn af pappír seyru bætt við er 5% ~ 12% af þyngd sement hráefnis.Eftir einsleitni er sementklinker flutt inn í brennslukerfið til brennslu.Útblástursloftið úr ofninum í brennslukerfinu er gefið inn í lóðréttu mylluna til þurrkunar.Aðferðin þarf ekki að setja seyru og sementhráefni í lóðréttu mylluna í gegnum forhlutfalls-, blöndunar- og beltaflutningsferlana og þarf ekki að þurrka eða þurrka seyru fyrirfram.Það getur meðhöndlað seyru með háu rakainnihaldi og vinnslugetan er stór, án aukamengunar, og getur sparað sementhráefni eins og kalkstein og leir og hefur engin skaðleg áhrif á gæði sementklinker.

Þarf að mala nýtingu pappírsleðju?