1. Hentugur efnisþykkt

Lóðrétta myllan vinnur að meginreglunni um efnisbeð. Stöðugt efni rúm er forsenda stöðugrar og stöðugrar notkunar lóðrétta myllu. Ef efnislagið er of þykkt verður mala skilvirkni lítil; Ef efnislagið er of þunnt mun það auðveldlega valda titringi á myllunni. Í fyrstu notkun vals ermi og mala fóðring er þykkt efnislagsins stjórnað við um það bil 130 mm, sem getur myndað stöðugt efnislag og stjórnað álagi aðalvélarinnar lóðrétta myllu til að sveiflast innan hæfilegs sviðs;

Þegar notkun lóðréttra mylluvals ermar og fóðrunarplötur hefur farið framhjá tímabilinu, ætti að auka þykkt efnislagsins á viðeigandi hátt um það bil 10 mm, svo að efnislagið er stöðugra, getur haft bestu malaáhrifin, og auka klukkutíma framleiðsluna; Rúlla ermarnar og fóðurplöturnar klæðast á síðari stigum, ætti að stjórna þykkt efnislagsins við 150 ~ 160 mm, vegna þess að efnislagið er misjafnt dreift á síðari stigum slita, malaáhrifin eru léleg, stöðugleiki þess Efnislag er lélegt og fyrirbæri að slá á vélrænni staðsetningarpinninn mun eiga sér stað. Þess vegna ætti að stilla hæð festingarhringsins í tíma í samræmi við slit á lóðrétta mylluvals ermi og fóðrunarplötu til að stjórna hæfilegri þykkt efnislags.

Meðan á miðstýringaraðgerðinni stendur er hægt að dæma þykkt efnislagsins með því að fylgjast með breytingum á breytum eins og þrýstingsmun, hýsilstraum, myllu titring, mala útrásarhitastig og gjallrennslisfötum og stöðugu efni. Að stilla fóðrun, mala þrýsting, vindhraða osfrv., Og gerðu samsvarandi aðlögun: Auka malaþrýstinginn, auka fínu duftefnið og efnislagið verður þynnra; Lækkaðu malaþrýstinginn og mala diskefnið verður grófara og í samræmi við það verður glaggefnið meira og efnislagið verður þykkara; Vindhraðinn í myllunni eykst og efnislagið verður þykkara. Hringrás gerir efnislagið þykkara; Að draga úr vindi dregur úr innri blóðrás og efnislagið verður þynnra. Að auki ætti að stjórna yfirgripsmiklu rakainnihaldi mala efnanna við 2% til 5%. Efnin eru of þurr og of fín til að hafa góða vökva og er erfitt að mynda stöðugt efnislag. Á þessum tíma ætti að auka hæð festingarhringsins á viðeigandi hátt, malaþrýstingur ætti að minnka eða draga úr malaþrýstingnum. Vatn er úðað að innan (2%~ 3%) til að draga úr vökva efnis og koma á stöðugleika efnislagsins.

Ef efnið er of blautt verður lotustöðin, belti mælikvarði, loftlás loki osfrv. Tómur, fastur, lokaður osfrv., Sem hefur áhrif á stöðugan rekstur myllunnar og hefur þar með áhrif á stöðvartíma. Að sameina ofangreinda þætti, stjórna stöðugu og sanngjarnu efnislagi, viðhalda aðeins hærra hitastigi og þrýstingsmun á þrýstingi og auka góða efnishringrás eru góðar aðferðir til að auka framleiðslu og spara orku. Útrásarhitastig fyrsta stigs myllu er venjulega stjórnað við 95-100 ℃, sem er tiltölulega stöðugt, og þrýstingsmunurinn er venjulega um 6000-6200PA, sem er stöðugur og mjög afkastamikill; Útrásarhitastig annars stigs verksmiðjunnar er venjulega stjórnað í kringum 78-86 ℃, sem er tiltölulega stöðugt, og þrýstingsmunurinn er yfirleitt á milli 6800-7200PA. Stöðugt og afkastamikið.

2. Stjórna hæfilegum vindhraða

Lóðrétta myllan er vindasnyrt mylla, sem aðallega treystir á loftstreymi til að dreifa og flytja efni, og loftræstingin verður að vera viðeigandi. Ef loftrúmmálið er ófullnægjandi er ekki hægt að koma með hæfu hráefni í tíma, efnislagið þykknar, rúmmál gjallsins mun aukast, álag búnaðarins verður mikið og framleiðsla mun minnka; Ef loftrúmmálið er of stórt verður efnislagið of þunnt, sem hefur áhrif á stöðugan rekstur myllunnar og eykur orkunotkun viftunnar. , þess vegna verður loftræstingarrúmmál myllunnar að passa við framleiðsluna. Hægt er að stilla loftrúmmál lóðrétta myllunnar með viftuhraða, opnun viftu HCM vélar （https://www.hc-mill.com/#page01） by email:hcmkt@hcmillng.com