Coke Powder er aukaafurð framleidd í kókunarferlinu. Vegna þess að agnir þess eru of litlar, þegar það safnast upp í sprengjuofninum, verður loftflæðið ekki slétt, sem mun hafa áhrif á venjulegan gang efnisdálksins í sprengjuofninum og geta ekki uppfyllt kröfur málmvinnslukóks. Vegna þess að Coke Powder hefur eiginleika mikils kolefnisinnihalds, þróaðra innri tómar og ákveðinn styrk, hafa kínverskir vísindafræðingar framkvæmt umfangsmiklar og ítarlegar rannsóknir á því hvernig eigi að nota Coke Powder undanfarin ár. Hcmilling (Guilin Hongcheng) er framleiðandiMálmvinnslukókmala myllu. Eftirfarandi er kynning á notkun málmvinnslukókalokunarverksmiðju:

1. Virkt kolefni frá málmvinnslukókalækni: Virkt kolefnis er kolefnisefni með þróaðri örveruuppbyggingu og sterkri aðsogsgetu. Það er mikið notað á ýmsum sviðum eins og efnaiðnaði, matvælavinnslu, hernaðarvernd og umhverfisvernd. Afköst virkjaðs kolefnis tengist sérstöku yfirborði þess, micropore rúmmáli, svitaholadreifingu og efnasamsetningu. Sem stendur eru aðal hráefni fyrir iðnaðarframleiðslu virkjaðs kolefnis í mínu landi tré og kol. Undanfarin ár, vegna aukins skorts á orku og áherslu landsins á umhverfisvernd, er fólk stöðugt að leita að öðrum hráefnum til að undirbúa virkt kolefni. Coke Powder er aukaafurð kókageirans. Það hefur mikið fast kolefnisinnihald, lítið sveiflukennt og öskuinnihald, mikill styrkur og auðvelt framboð á hráefni. Það er frábært efni til að undirbúa virkt kolefni. Sem stendur er virkt kolefni aðallega framleitt með því að meðhöndla kókduft með eðlisfræðilegri virkjun og efnafræðilegri virkjun. Líkamleg virkjunaraðferð krefst þess að hráefnin verði að kolefnis áður en virkjunin er virkjuð og síðan virkjuð við 600 til 1200 ° C. Virkjandinn felur í sér oxandi lofttegundir eins og CO2 og vatnsgufu og kolefnisatómin í oxandi kolefnisoxíðefni gassins eru notuð til að fara í gegnum. Virkt kolefni með vel þróuðum svitahola myndast af aðgerðum opnunar, stækka og skapa ný tóm. Efnafræðileg virkjun vísar til þess að blanda hráefni við virkjar (alkalí málm og basa málmhýdroxíð, ólífræn sölt og sumar sýrur) í ákveðnu hlutfalli, sökkva þeim niður í ákveðinn tíma og síðan klára kolefnis- og virkjunarskrefin í einu skrefi.

2. Lífefnafræðileg skólphreinsun með málmvinnslukókmalandi duft: Aðsogsaðferð er algeng aðferð sem notuð er til að meðhöndla kókasveit. Vegna þróaðra innri tómar kókdufts og góðs aðsogsárangurs hafa sumir vísindamenn í Kína framkvæmt rannsóknir á kókduftmeðferð við kókasveit. Zhang Jinyong notar kókduft sem er virkjað með gufu til adsorb lífefnafræðilegs skólps frá kókaplöntu. Eftir aðsog minnkar efnafræðileg súrefnisþörf (COD) frárennslisvatns úr 233 mg/l í 50 mg/l og nær innlendum fyrsta flokks losunarstaðli. Liu Xian o.fl. Notað kókduft til annarrar aðsogsmeðferðar á kók frárennslisvatni og rannsakaði viðeigandi ferli skilyrði fyrir kókduft aðsog kóks skólps með kyrrstæðum og kraftmiklum stöðugum tilraunum. Rannsóknarniðurstöður sýna að COD lífefnafræðilegs skólps eftir að hægt er að draga úr háþróaðri kókduftmeðferð í minna en 100 mg/l, og að fjarlægingarhlutfall litninga getur náð meira en 60%, sem uppfyllir kröfur um vatnsgæði kókfyrirtækja.

3. Myndun málmvinnslukóks mala dufts með aukefnum: Ferli kókduftið sjálft hefur enga viðloðun og það er venjulega notað með því að bæta bindiefni við það til að ýta á og mynda. Það eru til margar tegundir af kókduftaukefni og gæði kóksins sem framleitt er eru ekki þau sömu. Liu Baoshan notaði samsetningarefnið af humat Hitastig og tilbúnar kúlur voru prófaðar og skotnar og niðurstöðurnar sýndu að kókduftkúlurnar höfðu góðan styrk og hitauppstreymi Stöðugleiki, og gæti verið notað til að búa til gas tilbúnar. Zhang Liqi notaði kókduftið og tjöruleifina sem framleidd var af gasrafstöðinni til að blanda og lögun í samræmi við ákveðið hlutfall og síðan oxað og kolsýrt til að búa til kókið til lofttegundar. Eiginleikar kóksins hafa náð staðalinum um gasificification kók. Það veitir fræðilegan grundvöll fyrir iðnaðarframleiðslu.

4.. Málmvinnslukók mala duft til að framleiða málmvinnslukók: Kókduft er venjulega notað sem þynningarefni í kókferlinu. Með því að bæta við viðeigandi kókdufti í kókunarferlinu getur það bætt gæði kóksins. Vegna aukins skorts á kók kolefnisauðlindum í Kína, til að auka kók kolefnisauðlindir og draga úr kostnaði við kolblöndun, hafa mörg kókfyrirtæki reynt að nota kókduft sem kolblönduþátt fyrir kók til að bæta efnahagslegan ávinning af kók duft. Mörg fyrirtæki í Kína hafa gert rannsóknir á agnastærð og hlutfalli kókdufts. Yang Mingping framkvæmdi iðnaðarframleiðslupróf á grundvelli litla kók ofnprófsins. Niðurstöðurnar sýna að undir hefðbundnum efstu hleðslu kókunaraðstæðum er mögulegt að bæta við 3% til 5% af kókdufti til að skipta um halla kol fyrir kók. Blokkargráðu jókst og viðskiptahlutfallið jókst um 3%. Með rannsóknum, Wang Dali o.fl. kom í ljós að kók með kókdufti hefur engin augljós áhrif á hámarks endurspeglun vitrinite blandaðs kola. Hins vegar, með smásjármælingu, kom í ljós að kókduftagnirnar sem voru stærri en 0,2 mm voru óháðar í kókinu og erfitt var að samþætta við aðra íhluti og lögunin breyttist ekki; Þó að kókduftið var minna en 0,2 mm var auðveldlega vafið af kolloid, sem var hagstætt fyrir kókmyndun. Besti hlutfall kókdufts er 1,0%-1,7%, ákjósanlegasta agnastærðin er 98%-100%minna en 3mm, 78%-80%minna en 1 mm og 40%-50%minna en 0,2 mm.

Málmvinnslukóksmala er óaðskiljanleg frá málmvinnslukókmalun. Sem framleiðandi málmvinnslukókalækninga framleiðir Hcmilling (Guilin Hongcheng)Málmvinnslukók RaymondMill, Málmvinnslukók ofurfínMill, Málmvinnslukók lóðréttvalsMillog annar búnaður. Það getur framleitt 80-2500 möskva málmvinnslu kókduft og veitt tæknilega aðstoð við beitingu málmvinnslukóks mala dufts.

Ef þú hefur kröfur um málmvinnslu kókmala, vinsamlegast ekki hika við að hafa samband við okkur til að fá upplýsingar um búnaðinn og veita okkur upplýsingar um:

Hráefni nafn

Fíni vöru (möskva/μm)

getu (T/H)