Álösku er aukaafurð raflausnar áliðnaðar, sem skiptist í aðal álskinn og efri ál. Aðal álskast er ösku sem reglulega er valið við bræðslu- og steypuferli raflausnar álplantna, endurnýjanlegra álplantna og annarra álatengdra atvinnugreina, þar sem málmsinnihald er 15%~ 20%. Fyrirtæki nota venjulega aðferðir eins og að steikja eða ýta til að endurheimta málm ál úr álösku. Aðal álsösku er maluð og sigt til að aðgreina einfalda ál, og fíni öskuin sem fæst er aukasösku. Önnur skaðlaus meðferð á álösku þarf venjulega að mala í 120 möskva. Svo, hvaða búnaður er notaður til að vinna úr 120 möskva af efri álösku? Er rétt að vinna úr duftinu með Aluminum Ash Raymond Mill? Eftirfarandi er svarið frá HCMilling (Guilin Hongcheng), framleiðandi ÁlöskuRaymond Mill.

Skaðlaus meðferð á annarri álskast er að nýta snefilefnin ál og ál nítríð (ál nítríðinnihald í álösku er 15-40%) sem er að finna í afleiddum álösku til að snerta við súrefni til að framleiða brennsluviðbrögð, losa ákveðna Magn hita, og myndaðu háhitastig sem þarf til að ál nítríð verði breytt í áloxíð og Köfnunarefni, til að átta sig á tilgangi umbreytinga á ösku úr fastum hlutum með hættulegum úrgangs eiginleikum í fastar hluti án hættulegra eiginleika. Ferlið er að fjarlægja fyrst járn úr aukinni álskáknum og flytja það síðan yfir í fóðrunarhöfn mylja, mala og skimunarvélarinnar í gegnum sjálfvirka færibandið, skima út kornið ál og fínu ösku og flytja sjálfkrafa fína ösku til Silo efst á 10T háhita kalsínunni til notkunar og kornótt ál fer inn í ösku steikarann ​​eða snúningsofninn til að endurheimta málm ál. Vinnsla á efri álösku er aðallega mala ferli. Hvaða búnaður er notaður til að vinna úr 120 möskva af efri álskast? Almennt eru 120 möskva af aukaskálum unnir meðÁl Ash Raymond Mill. Næst skulum við kíkja á vinnsluferlið 120 möskva á Ash Raymond Mill fyrir aukinn ál.

Ferliðflæðið afÁlösku Raymond Mill Vinnsla: Lyftni mun flytja álskinn sem á að vinna á verkstæðinu að fóðurskálinni á belti færibandinu og þá verður það flutt til rennibrautar framanfóðurs ruslakörfunnar í kúluvélinni í gegnum innsigluðu belti færibandið og síðan síðan. Það verður leiðbeint að kúluverksmiðjunni í gegnum rennibrautina til að mala frummeðferð (flutningsaðferð beltisins er samræmd fóðrun fullrar kúluverksmiðju til að tryggja bestu kúlufrumunaráhrifin). Efnin eftir aðalmeðferð við kúluverksmiðjuna fara í gegnum skimunaraðgerð línulegs titringsskjás, og megin ál (álinnihald slíkra efna er meira en 95%) af> 4mm er flokkað út og tekið á brott af Efniskassi. Eftirstöðvar fína dufts af ≤ 4mm er flutt í geymslukassann á ál duftinu í gegnum fötu lyftuna og er reglulega fluttur til Raymond -myllunnar í gegnum skrúfuna færibandið til að auka mylja (draga úr vinnutíma þessÁl Ash Raymond Mill) í gegnum efnisstigsmælastjórnun. Eftir að hafa verið unnar af Ál Lime Raymond Mill, það getur náð 120-150 möskva fínu dufti. Slíkt fínt duft er nauðsynlegur hlekkur til að ná fram kalsun. Kalkaða öskan getur náð háum hita 1100-1400 ℃ og háhitastiginu er beint að háhraða kælikerfinu undir lárétta planinu í gegnum rennibrautina fyrir sterka kælingu. Eftir kælingu getur það náð hitastiginu <60 ℃ og er hægt að nota það sem fullunnið ösku fyrir framleiðslulínu downstream. Slík fullunn ösku er loksins flutt til jarðar í gegnum lyftu fötu til að poka. Heilt sett af auka öskubúnaði úr ál Ash Raymond Mill er búinn fullkomnum og umhverfisvænni púlspoka rykflutningsbúnaði.

Er það hentugt að vinna úr álösku með Raymond Mill? Svarið er viðeigandi. 120 metra efri álvinnsla og framleiðsluferliÁl Ash Raymond Millþarf ekki stöðugt jarðgas og aðra orkugjafa. Jarðgas er notað sem íkveikju ofnsins. Í síðari framleiðsluferli er aðeins þörf á rafmagni. Heildarmáttur er um 400kW. Raforkunin fyrir hvert tonn af efri álösku er um 120kWst og kostnaðurinn er um 100-120 Yuan/tonn. Það er lægsta orkunotkunarstig allra efri ál Ash skaðlausar meðferðaraðferðir á markaðnum um þessar mundir; Aðalbúnaðinn nær yfir svæði um 500m2, þar af um 1000m2 vinnustofur fyrir hráefni og fullunnar vörur; Fjárfestingin í öllu aðalbúnaðinum er um 3-5 milljónir Yuan (mismunandi búnaðarframleiðendur og vörumerki). Til dæmis, ef framleiðslugetan nær 10000 tonnum/ári, verður einu setti af háhita kalsínara bætt við og fjárfestingin í aðalbúnaði mun aukast um 1-1,5 milljónir. Álaska duftið unnið afÁlöskuMalaMill hefur einkenni lítillar fjárfestingar, lítið gólf svæði, lágan rekstrarkostnað, mikla sjálfvirkni, einfalda notkun og breiða vöru. Það hefur verið tekið í notkun í sumum fyrirtækjum og hefur verið viðurkennt af umhverfisverndardeildinni.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Valverkfræðingur okkar mun skipuleggja stillingar vísindabúnaðar fyrir þig og vitna í þig.