Með þróun nýrrar orkuiðnaðar eykst eftirspurn eftir litíumsalti.Spodumene er aðal uppspretta litíums og litíum útdráttarferli úr spodumene er lykiltæknin í framleiðslu litíumsalts.Efnafræðilegir eiginleikar náttúrulegs spódúmens eru stöðugir og efnavísitölustjórnun beins litíumútdráttar er stöðugri en saltvatnslitíumútdráttar.Sem stendur er aðalferlið við að vinna litíum úr spodumene að umbreyta náttúrulegu stöðugu a-spodumene í efnafræðilega virkt með háhita β Spodumene og síðan draga út litíum með mölun, súrnun og öðrum ferlum.Svo, semspodumene malarmylla er valið fyrir spodumene duftferli?HCMilling (Guilin Hongcheng), sem framleiðandi spodumene malarmylla, ber saman kosti og galla kúlumylla og spodumene lóðrétt valsmylla í spodumene malaferlinu.

Hvaða spodumene mala mylla er valin fyrir spodumene duftferli?Spodumene brennt efni er erfitt að mala og eiginleikar þess eru sem hér segir: ① léleg malahæfni og malanleiki breytist mjög;② Mikil slípiefni hráefna;③ Kornastærð hráefna er lítil og það eru mörg duftkennd efni;④ Það er mjög lítið vatn í efninu;⑤ Fínleiki vörunnaruct er gróft, en slitþolið er mikið.Með hliðsjón af þessum eiginleikum efna þarf myllan að hanna hæfilegan hraða malaskífunnar og nota þarf mikinn fjölda slitþolinna efna hvað varðar slitþol;Einnig skal setja efniseiginleika í hönnun ferlikerfisins.Innlent fyrirtæki hefur tvær framleiðslulínur fyrir litíumsalt og opið hringrásarkerfi 3,8 mX13 m kúlumylla er notað fyrir lóðrétta valsmylla bökunarefnis í einni framleiðslulínu.Árið 2021 mun dótturfyrirtæki þess hefja nýtt litíumsaltverkefni með árlegri framleiðslu upp á 30000 tonn.Með mörgum rannsóknum mun það loksins nota meiri orkusparnað spodumenelóðrétt valsmylla búnað til að koma í stað hefðbundins kúluverksmiðjuferlis.Þar sem verkefnið var tekið í notkun í janúar 2022 eru allar vísbendingar góðar.Í samanburði við opið hringrásarkerfi kúlumylla er lóðrétta valsmyllakerfið einfalt, orkusparandi og auðveldara að stjórna fínleika vörunnar.

Kúlumylla ferli flæði spodumene mala litíum þykkni duft ferli:

Brennt spodumene（βSpodumene) er sent í hráefnisgeymsluna af flutningsbúnaðinum eftir að hafa verið kælt og mulið af ristkælinum og brenndu efnin eru send í kúluverksmiðjuna í gegnum neðri stangarlokann á vöruhúsinu, mælikvarða, þéttibeltið, lyftuna og annan búnað, og síðan beint inn í vöruhúsið eftir að hafa verið malað af kúlumyllunni (kúlumyllan er opið hringrásarkerfi).Kúlumyllakerfið er loftræst með sérstakri viftu til að aðstoða efnisflæðið í kúlumyllunni.

Tæknilegt ferli spodumenelóðrétt valsmyllatil að útbúa litíumþykkni duft:

Brennt spodumene（βSpodumene) er sent í hráefnisgeymsluna af flutningsbúnaðinum eftir að hafa verið kælt og mulið af ristkælinum og brennda efnið er sent tillóðrétt valsmylla í gegnum neðri stangarlokann, mælikvarða, þéttibelti, lyftu og annan búnað í vöruhúsinu.Mótorknúinn afdráttarbúnaður lóðréttu valsmyllunnar knýr malaplötuna til að snúast.Efnin sem á að mala eru send í miðju snúnings malaplötunnar með loftlæsingarbúnaðinum.Undir miðflóttakraftinum hreyfast efnin um malaplötuna og fara inn í malarrúlluborðið.Undir verkun malarvalsþrýstings eru efni mulin með útpressun, mala og klippingu.Á sama tíma er lofti kastað út úr vindhringnum í kringum malaplötuna á miklum hraða og jafnt og efnið eftir mölun er blásið upp af háhraða loftstreyminu við vindhringinn.Annars vegar er grófa efnið blásið aftur á malaplötuna til að mala aftur;Á hinn bóginn er fínt duft komið inn í skiljuna með loftstreymi til flokkunar.Hæft fínt duft streymir út úr myllunni með lofti og er safnað af ryksöfnunarbúnaðinum sem vara.Óhæft gróft duft fellur aftur á mylluplötuna undir áhrifum skiljublaða og er malað saman með nýfóðruðum efnum.Á þennan hátt er öllu ferlinu við malaaðgerð lokið.Efni sem er sérstaklega erfitt að mala eru losuð úr gjalllosunarhöfninni sem hægt er að skila til spodumenelóðrétt valsmyllatil að mala í gegnum lyftuna, Þú getur líka hent henni beint.

Samanburður á milli kúlufræsingar og spodumenelóðrétt valsmyllaing af spodumene dufti:

Með samanburði kemur í ljós að samanborið við lóðrétta malarmyllakerfið með spodumene hefur kúlumyllakerfið hærra uppsett afl, lægra afköst, grófari afurðarfínleika og erfitt að stjórna því, auk þess sem krafist er að fóðuragnastærð sé minni en lóðrétt. valsmylla kerfi.Á sama tíma krefst notkun kúlufræðslukerfisins tíðar vatnsúða til kælingar og framleiðsluumhverfið er lélegt.Þess vegna er nauðsynlegt fyrir iðnaðinn að skipta út hefðbundinni kúlumylla fyrir orkusparnari og umhverfisvænni lóðrétta valsmylla.Fjárfestingin á spodumenelóðrétt valsmylla kerfið er örlítið hærra, en notkunarsvæði þess, orkunotkun, slithlutir, viðhald, hávaði, verksmiðjuumhverfi osfrv. eru betri en kúlumylla.Árangursrík notkun þessarar tækni sýnir kosti mikillar mala skilvirkni, einfalt kerfi, einfalda notkun og þægilegt viðhald.Í samanburði við kúluverksmiðjukerfið hefur þetta kerfi lægri framleiðslukostnað (orkunotkun og rekstrarkostnaður), minna slit á viðkvæmum hlutum á vörueiningu, kerfisframleiðslu undirþrýstings, hreint umhverfi og lítill hávaði.

Á meðan, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.