Með þróun nýrrar orkuiðnaðar eykst eftirspurn eftir litíumsalti. Spodumene er aðal litíum uppspretta og litíumútdráttarferli frá Spodumene er lykiltæknin í litíumsaltframleiðsluiðnaði. Efnaeiginleiki náttúrulegs spódumene er stöðugur og efnafræðilega vísitölustýringin á beinni litíumútdrátt er stöðugri en í saltvatnsútdrátt. Sem stendur er aðalferlið við að draga litíum úr spódumeni að umbreyta náttúrulega stöðugu A-spódumeni í efnafræðilega virkt með háhita ß spódumeni og draga síðan litíum með mala, súrnun og öðrum ferlum. Svo, semSpodumene mala mylla Er valið í spodumene duftferli? HCMILLING (Guilin Hongcheng), sem framleiðandi Spodumene Maling Mill, ber saman kosti og galla kúlufrumna og Spodumene Lóðrétt rúllumylla í spodumene mala ferlinu.

Hvaða spodumene mala mylla er valin í spódumen duftferli? Erfitt er að mala spodumene -kalsið og einkenni þess eru eftirfarandi: ① léleg mala og malabreytingin breytist mjög; ② Hátt slit á hráefni; ③ agnastærð hráefna er lítil og það eru mörg duftkennd efni; ④ Það er mjög lítið vatn í efninu; ⑤ Fíni framleiðslunnarUCT er gróft, en slitið er stórt. Með hliðsjón af þessum einkennum efna þarf verksmiðjan að hanna hæfilegan hraða mala disksins og nota þarf mikinn fjölda slitþolinna efna hvað varðar slitþol; Efniseinkenni skulu einnig sett í hönnunarferli. Innlent fyrirtæki er með tvær litíumsaltframleiðslulínur og opið hringrásarkerfi 3,8 mx13 m kúluverksmiðja er notað fyrir lóðrétta rússíban af bökunarefni í einni framleiðslulínu. Árið 2021 mun dótturfyrirtæki þess setja af stað nýtt litíumsaltverkefni með árlega framleiðsla 30000 tonna. Í gegnum margar rannsóknir mun það loksins nota meira orkusparnað SpodumeneLóðrétt rúllumylla Búnaður til að skipta um hefðbundið kúluvélarferli. Þar sem verkefnið var tekið í notkun í janúar 2022 eru allir vísbendingar góðir. Í samanburði við opna hringrásarkerfið á kúluverksmiðju er lóðrétta rúllukerfið Spodumene einfalt, orkusparandi og auðveldara að stjórna vörunni.

Kúlur Mylluferli flæði spódumene mala litíumþykkni duft ferli:

Calcined Spodumene（βSpodumene) er sent til hráefnisvöruhússins með flutningsbúnaðinum eftir að hafa verið kældur og mulinn af ristakælinum, og kalsað efnin eru send í kúluverksmiðjuna í gegnum neðri stangarventil vöruhússins, mælikvarðinn, þéttingarbeltið, Lyftan og annar búnaður, og fara síðan beint inn í vöruhúsið eftir að hafa verið malaður af kúluverksmiðjunni (kúluvélin er opið hringrásarkerfi). Kúluverkakerfið er loftræst af sérstökum viftu til að aðstoða efnið flæði í kúluverksmiðjunni.

Tækniferli SpodumeneLóðrétt rúllumyllaTil að undirbúa litíumþykkni duft:

Calcined Spodumene（βSpodumene) er sent til hráefnisvöruhússins með flutningsbúnaðinum eftir að hafa verið kældur og mulinn af ristakælinum og kalkið efni er sent tilLóðrétt rúlla mylla í gegnum neðri stangarventilinn, mælikvarða, þéttingarbelti, lyftu og annan búnað í vöruhúsinu. Mótorinn sem ekið er á lóðrétta rúllumyllunni rekur malaplötuna til að snúast. Efnin sem á að mala eru send í miðju snúnings malaplötunnar við loftlásafóðrunarbúnaðinn. Undir miðflóttaafli hreyfast efnin um malaplötuna og fara inn í mala rúlluborðið. Undir verkun mala rúlluþrýstings eru efni mulin af extrusion, mala og klippa. Á sama tíma er lofti kastað frá vindhringnum um malaplötuna á miklum hraða og jafnt og efnið eftir mala er sprengt upp með háhraða loftstreyminu við vindhringinn. Annars vegar er gróft efnið blásið aftur að mala plötunni til að mala aftur; Aftur á móti er fínt duft komið inn í skiljuna með loftflæði til flokkunar. Viðurkenndur fínt duft rennur út úr myllunni með lofti og er safnað með ryksöfnunarbúnaðinum sem vöru. Óhæft gróft duft fellur aftur að mylluplötunni undir verkun aðskilnaðarblaða og er malað ásamt nýfóðru efni. Á þennan hátt er öllu ferlinu við mala aðgerð lokið. Efni sem er sérstaklega erfitt að mala er sleppt úr gjalli losunarhafnar, sem hægt er að skila til SpodumeneLóðrétt rúllumyllaTil að mala í gegnum lyftuna geturðu líka hent henni beint.

Samanburður á milli kúlufrystingar og spódumeneLóðrétt rúllumyllaing spodumene duft:

Með samanburði kemur í ljós að miðað við spódumene lóðrétta mala kerfi, hefur kúluvélakerfið hærra uppsett afl, lægri framleiðsla, grófari afurða og er erfitt að stjórna og fóðurstærðin er nauðsynleg til að vera minni en lóðrétt Roller Mill System. Á sama tíma þarf notkun kúlufrumunarkerfisins tíðar vatnsúða til kælingar og framleiðsluumhverfið er lélegt. Þess vegna er nauðsynlegt fyrir iðnaðinn að skipta um hefðbundna kúluverksmiðju fyrir orkusparandi og umhverfisvænt lóðrétta rúlluverksmiðju. Fjárfesting SpodumeneLóðrétt rúllumylla Kerfið er aðeins hærra, en notkunarsvæði þess, orkunotkun, klæddur hlutum, viðhaldi, hávaða, verksmiðjuumhverfi osfrv. Er betra en kúluvél. Árangursrík rekstur þessarar tækni sýnir kosti mikillar mala skilvirkni, einfalt kerfi, einfalt notkun og þægilegt viðhald. Í samanburði við kúluverkakerfið hefur þetta kerfi lægri framleiðslukostnað (orkunotkun og rekstrarkostnaður), minni slit á viðkvæmum hlutum á hverja vöru, neikvæða þrýstingsframleiðslu kerfisins, hreint umhverfi og lítill hávaði.

Á meðan, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.