La lavorazione della polvere di silicio si riferisce al processo di frantumazione del blocco di silicio (25-80 mm) fuso con un processo speciale per produrre particelle della dimensione specificata (solitamente 80-400 μm). Gamma di processi a fumo di silice. Attualmente, le apparecchiature per la lavorazione della polvere di silicio nell'impianto di produzione di polvere di silicio includono principalmente mulino a rulli verticali al silicio e mulino rotante per la macinazione del silicio. Questo articolo introduce il confronto tra mulino a rulli verticali al silicio e mulino rotante per la macinazione del silicio nell'impianto di polvere di silicio.

1、 Confronto della capacità produttiva tramulino a rulli verticali al silicio e il mulino rotante a impatto per la macinazione del silicio nell'impianto di polvere di silicio: 5 t/hmulino a rulli verticali al siliciodi un'azienda può superare la capacità di progettazione di circa il 5% rispetto alla capacità produttiva progettata e calibrata. Soprattutto quando la dimensione media delle particelle è >130 µm, la capacità produttiva può essere maggiore. φ880, teoricamente, ha una capacità produttiva di 1,5 t/h. Tuttavia, a causa della particolarità del blocco di silicio, l'usura della testa di taglio, la durata utile e altri guasti alle apparecchiature di trasmissione influenzeranno la capacità produttiva effettiva e i tempi di avvio della macinazione rotativa del silicio.

2、Confronto del contenuto di polvere di silicio fine tramulino a rulli verticali al silicio e mulino rotante a impatto per la macinazione del silicio nell'impianto di polvere di silicio: durante il normale funzionamento delmulino a rulli verticali al silicio sistema, il contenuto di polvere di silicio fine può essere controllato a circa il 3%. La percentuale di polvere di silicio fine può essere controllata al di sotto dell'8% in condizioni di lunghi tempi di produzione e notevole usura del rullo di macinazione (un tasso di polvere fine alto o basso è direttamente correlato al controllo operativo); Secondo la filatura a impatto di una fabbrica φ I dati di produzione del modello 600 sono del 10%~15% per 325 mesh e oltre. In precedenza si riteneva che questo valore potesse essere superato nell'effettivo processo di produzione della macinazione rotativa del silicio.

3、Confronto della progettazione dei processi trasiliciomulino a rulli verticalie sistema di macinazione rotativa del silicio per l'attrezzatura dell'impianto di polvere di silicio: il sistema di produzione di polvere di silicio disiliciomulino a rulli verticali Adotta la produzione a pressione negativa, il volume d'aria viene riciclato, la continuità è buona e il design del sistema è ragionevole. In quasi 10 anni di utilizzo effettivo, i produttori nazionali hanno costantemente migliorato la tecnologia di lavorazione della polvere di silicio del sistema, migliorando il funzionamento e l'automazione del sistema.mulino a rulli verticalie ha reso la regolazione più semplice e affidabile. Poiché il sistema di lavorazione della polvere di silicio del mulino rotativo per la macinazione del silicio viene trasportato a pressione positiva, la tenuta del sistema non è buona, la perdita di polvere di silicio è elevata e la continuità è scarsa, quindi è necessario migliorarlo. Inoltre, il design complessivo è relativamente piccolo, con una scarsa capacità di buffer, che non può soddisfare i requisiti della produzione di polvere di silicio su larga scala. Il design complessivo del sistema di lavorazione della polvere di silicio per la macinazione rotativa del silicio è relativamente semplice e approssimativo, e alcune misure di rimozione della polvere non sono perfette, il che può essere utilizzato solo da alcune aziende di lavorazione della polvere di silicio relativamente piccole.

4、Confronto delle prestazioni di sicurezza e protezione ambientale tramulino a rulli verticali al silicioe mulino rotante per la macinazione del silicio nell'impianto di polvere di silicio: la progettazione complessiva del sistema di lavorazione della polvere di silicio disiliciomulino a rulli verticaliè relativamente ragionevole e viene adottata la tecnologia di separazione ad aria delle particelle di polvere di silicio. Nel processo di separazione ad aria della polvere di silicio, la tubazione di uscita del mulino a rulli verticale, del separatore a ciclone, del filtro a maniche, ecc. viene azionata a pressione negativa, quindi il tasso di perdita di polvere di silicio è molto basso e la concentrazione di polvere nell'impianto di lavorazione della polvere di silicio è molto bassa. Non si verifica alcun fenomeno di dispersione di polvere di silicio, eliminando sostanzialmente la possibilità di esplosione di polvere nello spazio occupato dalla polvere di silicio. Grazie all'adozione della tecnologia di separazione ad aria, il contenuto di fumi di silice fini (aerosol) nel sistema di produzione dei fumi di silice può essere notevolmente ridotto e, allo stesso tempo, può impedire la formazione di depositi locali di polvere di fumi di silice nelle apparecchiature ed eliminare la possibilità di esplosione di polvere nel sistema di lavorazione dei fumi di silice. Il sistema di separazione ad aria del sistema di mulino a rulli verticale per silicio è un circuito di circolazione. L'azoto a ritorno di impulso del separatore di polvere a maniche viene utilizzato per integrare l'azoto nella tubazione di macinazione. Il sistema di macinazione può realizzare operazioni di protezione dall'azoto con un ridotto consumo di azoto. Grazie alle dimensioni compatte e alla semplicità costruttiva del sistema di produzione di polvere di silicio per la macinazione rotativa del silicio, non viene utilizzata la separazione dell'aria, con conseguenti gravi perdite di polvere di silicio. La concentrazione di polvere nel sito di produzione dei fumi di silice è relativamente elevata, il che può facilmente causare pneumoconiosi tra i dipendenti. Poiché il sistema di tenuta ad azoto chiuso non può essere realizzato nel sistema di produzione di polvere di silicio del mulino rotativo a impatto per la macinazione del silicio, è facile che si accumuli polvere di silicio nel sistema, aumentando il contenuto di polvere di silicio (aerosol) nel mulino rotativo a impatto per la macinazione del silicio o in altre posizioni, e un'esplosione di polvere di silicio è molto facile in caso di elevata energia della fonte di innesco.

5、Confronto tra il consumo energetico e il consumo di pezzi di ricambio trasiliciomulino a rulli verticali e mulino rotante per la macinazione del silicio in un impianto per la produzione di polvere di silicio:siliciomulino a rulli verticali (calcolato per 1,5wt/a): potenza industriale 80kw.h/t, acqua industriale 0,2m/t, azoto 9,0Nm3-23,0Nm/t, costo dei pezzi di ricambio: circa 800000 yuan, costo medio dei pezzi di ricambio per tonnellata 50-60 yuan/t. mulino rotante a impatto per la macinazione del silicio(φ660): La potenza industriale è stimata in 75~100 kW. h/t, l'acqua in circolazione è di circa 4 m/t, l'azoto è di circa 126 Nm/t e il consumo totale della testa di taglio è di circa 70 t/a.

6、Confronto della manutenzione del mulino a rulli verticali al silicio e il mulino rotante a impatto per la macinazione del silicio nell'impianto di polvere di silicio: il mulino a rulli verticali al silicio La revisione viene generalmente effettuata una volta al mese per 2 giorni lavorativi, per un totale di 8-12 giorni lavorativi. Il ciclo di sostituzione della testa di taglio e della piastra di rivestimento mediante fresatura rotativa al silicio è inferiore alle 24 ore. Quando la qualità della testa di taglio e della piastra di rivestimento è scadente, può essere utilizzata solo per 3-4 ore e deve essere sostituita una volta. Si stima che siano necessari 0,5 giorni lavorativi per ogni revisione, per un totale di circa 2 giorni lavorativi, il che non solo aumenta i costi di manodopera, ma ritarda anche l'avanzamento della produzione.

Conclusione: Attraverso l'indagine e l'analisi comparativa del sistema di mulino a rulli verticali per silicio e del sistema di mulino a impatto rotante per la macinazione del silicio, nonché la comunicazione con i tecnici del settore del silicio organico (policristallino), l'opinione generale è che il mulino a impatto rotante per la macinazione del silicio non sia adatto alla lavorazione di polvere di silicio su larga scala. Inoltre, in base alla selezione del mulino da parte dei produttori cinesi di silicio organico (policristallino), sebbene l'investimento primario disiliciomulino a rulli verticali può essere superiore a quello del mulino rotante per la macinazione del silicio,siliciomulino a rulli verticali sono ancora la scelta ideale per la maggior parte dei produttori nazionali di silicio organico (policristallino) per elaborare la polvere di silicio. HCMilling (Guilin Hongcheng) è il produttore disiliciomulino a rulli verticali per attrezzature per impianti di produzione di polvere di silicio. Il nostroSilicio HLMmulino a rulli verticali è stato ampiamente utilizzato e riconosciuto nel settore degli impianti per la produzione di polvere di silicio. Se hai bisogno di acquistaresiliciomulino a rulli verticali per le apparecchiature degli impianti di polvere di silicio, contattare HCM per i dettagli sulle apparecchiature.