La tecnologia di macinazione è cambiata nel corso degli anni, con i mulini verticali che diventano ancora più popolari. È stato dimostrato che l'efficienza della macinazione può essere migliorata mediante macinazione inter-particella mediante processo di macinazione a secco. In circostanze speciali, rispetto al tradizionale processo di macinazione del tubo bagnato, il tasso di recupero del prodotto e la qualità del prodotto possono essere migliorati. Come produttore di mulino verticale HLM,Macchinari HCMTi presenterò oggi la tecnologia di macinazione verticale in dettaglio.

Per più di 100 anni, vari tipi di mulini a tubo sono stati gli strumenti di macinazione più comunemente usati nell'elaborazione minerale. Tuttavia, si sono verificati cambiamenti in alcuni settori industriali, come l'industria del cemento, in cui i mulini verticali sono ora utilizzati per l'asciugatura e la macinazione. Ciò è dovuto alla riduzione del consumo di energia e all'aumento della capacità di asciugatura di questo tipo di mulino. Le operazioni del mulino verticale utilizzano meno pressione rispetto ai mulini ad alta pressione. L'abrasività del materiale svolge un ruolo importante e si può prendere in considerazione l'applicazione di getti resistenti all'usura. Lo strumento di macinazione ha anche un'elevata stabilità meccanica.

In flottazione e processi correlati, la finezza dell'alimentazione verticale copre una vasta gamma, utilizzando dischi di macinazione piatta e rulli di macinazione affusolati. La macinatura dei materiali avviene nello spazio tra il disco di macinazione rotante e il rullo di macinazione. L'alimentazione del mulino entra al centro del disco di macinazione e si sposta sul bordo del disco di macinazione con l'aiuto della forza centrifuga e dell'attrito. In questo modo, è morso da due, tre, quattro o sei rulli di macinazione conici montati sul bordo esterno del disco di macinazione.Il rullo di macinazione è collegato al cilindro idraulico per fornire pressione di macinazione per la macinazione dei materiali. L'inclinazione del rullo di macinazione affusolato genera una forza di taglio, che garantisce la macinazione e trasporta il materiale sotto il rullo di macinazione. Il design della pendenza mantiene al minimo le forze di taglio per evitare un'usura eccessiva dei rulli di macinazione. Il rivestimento del disco di macinazione e i rulli di macinazione sono realizzati in getti ad alto raccolta resistenti all'usura. Le particelle di terra lasciano il disco di macinazione e sono trasportate da un flusso d'aria in un separatore di polvere dinamico ed efficiente, che è integrato con il mulino. Le particelle del prodotto lasciano il mulino con il flusso d'aria e le particelle restituite vengono restituite al disco di macinazione con mangime fresco per ulteriori macinazione. La pressione richiesta per la rettifica è fornita da un sistema chiamato "dispositivo a molla idropneumatica".

La pressione di macinazione di 50 ~ 100 bar sul lato ad alta pressione del cilindro idraulico dirige la forza di macinazione sul materiale nello spazio tra il rullo di macinazione e il disco di macinazione. La pressione sul lato a bassa pressione del cilindro idraulico è di circa il 10% del lato ad alta pressione, che consente al rullo di macinazione di avere un certo movimento elastico. Le caratteristiche di estrusione del materiale vengono regolate impostando la pressione su entrambi i lati, rendendo il movimento del rullo di macinazione più rigido e flessibile. Entrambi i processi sono collegati alla memoria sul cilindro idraulico, che consente un movimento più fluido dei rulli di macinazione. Questa configurazione consente operazioni di macinazione con livelli di vibrazione molto bassi. Una coppia di rulli di macinazione del mulino a rulli verticali ha due dispositivi idraulici indipendenti, che possono applicare diverse pressioni a ciascuna coppia di rulli di macinazione, il che è molto vantaggioso per i materiali con scarse prestazioni del morso. Il materiale viene alimentato nel mulino attraverso la valvola di blocco dell'aria e il flusso d'aria richiesto entra nel mulino dalla parte inferiore del mulino. L'aria passa attraverso l'anello dell'ugello vicino al bordo della piastra di macinazione e trasporta il materiale verso l'alto nel classificatore. Il flusso d'aria attraverso il mulino è diretto dalla ventola del sistema. I materiali di terra lasciano il mulino dopo aver attraversato la gabbia rotante del separatore di polvere ad alta efficienza, che è integrato con il mulino. Il prodotto viene raccolto dal collettore di polvere dietro il mulino e inviato al magazzino di stoccaggio per i processi successivi.

Nel laboratorio di polvere di macchinari HCM, molti minerali diversi vengono elaborati su mulini verticali HLM. I risultati mostrano che quando si utilizzano mulini verticali per le operazioni di asciugatura e macinazione, in alcuni casi è possibile utilizzare prodotti ancora più grossolani nel processo di flottazione e ottenere comunque la stessa qualità dei feed più fini di mulini convenzionali. Il prodotto. Rispetto alle attrezzature di macinazione tradizionali, i mulini a rulli verticali offrono una serie di vantaggi.

In breve, la dimensione delle particelle di alimentazione è significativamente maggiore di quella del mulino a sfera, quindi il processo di frantumazione del terzo stadio può essere eliminato. È un vantaggio utilizzare essiccamento e macinazione in luoghi in cui il contenuto di umidità del materiale è limitato. In aggiunta, la superficie appena rilasciata del minerale non è influenzata dal liquido intrappolato circostante. Le apparecchiature di essiccazione e macinazione possono essere gestite in modo indipendente dal processo precedente e dal processo successivo, in modo che le prestazioni dell'apparecchiatura possano essere ottimizzate senza influire su altre condizioni operative. Il prodotto a terra è conservato nel magazzino, che può fungere da tampone quando il processo di preparazione della materia prima viene chiuso.

 In addition, the mud density in the flotation equipment can be controlled. In the future, vertical mill grinding technology will be more widely used.Welcome to contact us:hcmkt@hcmilling.com