La polvere di silicio industriale è la materia prima di base per la sintesi di polimeri organosilicio nell'industria chimica del silicone, ed è anche il materiale principale per la produzione di sol di silice; dopo essere stata trasformata in silicio amorfo, la polvere di silicio industriale viene trasformata in silicio monocristallino con il metodo Czochralski. Il wafer di silicio è il materiale semiconduttore necessario nell'industria elettronica e informatica; il polisilicio prodotto dalla polvere di silicio industriale, dopo ulteriore lavorazione e purificazione, è la materia prima di base per la produzione di celle solari fotovoltaiche; agente legante, che migliora la temprabilità dell'acciaio. Il potenziale di investimento disiliciomulino a sfere Il settore è enorme. Quindi, come si produce la polvere di silicio? Ecco cosa interessa a molti investitori:

Come produrre polvere di silicio? La lavorazione profonda della polvere di silicio ad alta purezza adotta metodi fisici per elaborare e purificare la polvere di silicio industriale. Questa tecnologia utilizza il silicio industriale ordinario come materiale di produzione. Il silicio industriale ordinario viene lavorato con metodi fisici e controllato da un sistema operativo automatico per migliorarne la qualità, eliminare le impurità, mantenere la durezza del cristallo di silicio e mantenerne inalterata la struttura. Fumo di silice ad alta purezza. Processo di produzione della polvere di silicio: dopo che il silicio industriale qualificato viene lavato con acqua pura, viene scomposto in piccole particelle. Dopo la selezione primaria elettromagnetica, viene inviato ai mulini Raymond di primo e secondo livello e ai mulini super-Raymond per la macinazione a 200-400 mesh. Durante il processo, viene aggiunta una quantità appropriata di acqua pura e il liquido di silicio macinato fluisce nella vasca di sedimentazione per la deposizione liquida, quindi viene aggiunto un catalizzatore con un valore di acidità pari a 6 per iniziare l'agitazione per 2-3 ore al fine di precipitare le impurità nel liquido di silicio. Viene frantumato per essere sottoposto a selezione e setacciatura elettromagnetica e infine immesso nel confezionamento sottovuoto attraverso l'apparecchiatura di raccolta a ciclone.

L'impianto di macinazione del silicio è composto da un dispositivo di pulizia, una separazione magnetica primaria, un sistema di macinazione, un sistema di sedimentazione, un sistema di essiccazione, una separazione magnetica e un sistema di raccolta a ciclone. Gli impianti ausiliari includono un sistema di alimentazione elettrica e un sistema di purificazione dell'acqua. I principali macchinari per la produzione di polvere di silicio sono:silicio Mulino Raymond, sistema di sedimentazione, separazione magnetica, collettore a ciclone, sistema di recupero, frantoio eolico, dispositivo per acqua pura, macchina a flusso assiale; le apparecchiature elettriche comprendono trasformatore, armadio ad alta tensione, sistema di controllo a bassa tensione, distribuzione di energia; apparecchiature per la rimozione della polvere per la protezione ambientale.

Sistema di pulizia: è costituito da un setaccio rotante elettrico e da una pistola ad acqua ad alta pressione. Dopo la rotazione del setaccio rotante, la pistola ad acqua ad alta pressione pulisce le impurità dal blocco di silicio e, tramite il nastro di trasferimento, entra nel mulino Raymond di primo livello per la macinazione.

Separazione magnetica primaria: è composta da un separatore elettromagnetico e da un nastro di separazione magnetica. La polvere di silicio prodotta dal mulino Raymond di primo livello ha una finezza di 10-20 mesh. Il nastro di separazione magnetica assorbe le sostanze ferrose presenti nella polvere di silicio.

Sistema di macinazione: è composto da un mulino Raymond per silicio secondario e da un mulino Raymond per silicio ultrafine. Dopo la separazione magnetica primaria, la polvere di silicio entra nel mulino Raymond per silicio secondario attraverso il nastro trasportatore e viene macinata fino a una granulometria di 200 mesh. Al processo di macinazione viene aggiunta acqua pura. Per raffreddare ed eliminare la polvere, la poltiglia di silice macinata dal mulino Raymond per silicio di secondo stadio entra nel mulino Raymond ultrafine e viene macinata fino a una granulometria di 400 mesh.

Sistema di sedimentazione: è costituito da una vasca di sedimentazione e da un filtro. La sospensione di polvere di silicio viene macinata a 400 mesh e l'acido di degradazione viene aggiunto alla vasca di sedimentazione, dove viene continuamente agitato per reagire con il calcio e l'alluminio presenti nella polvere di silicio. Sistema di essiccazione.

Sistema di essiccazione: è costituito da un essiccatore e da un essiccatore. La polvere di silicio in sospensione viene essiccata dall'essiccatore e immessa nell'essiccatore per l'essiccazione.

HCMilling (Guilin Hongcheng), in qualità di produttore di apparecchiature per la produzione di polvere di silicio, il nostro mulino Raymond e il mulino ultrafine sono le principali attrezzature per la macinazione del silicio. Possono processare polvere di silicio ultrafine da 80 a 2500 mesh, ampiamente utilizzata sul mercato e con un'ottima reputazione. Possono anche essere equipaggiati con un set completo di attrezzature aggiuntive per la produzione di polvere di silicio. Per esigenze di approvvigionamento specifiche, non esitate a contattarci per saperne di più sulle attrezzature.

Sistema di separazione elettromagnetica statica: è composto da un frantoio ad aria e da un separatore elettromagnetico statico. La polvere di silicio essiccata viene frantumata dall'aria e il triossido di ferro e il ferro presenti nella polvere di silicio vengono adsorbiti dal separatore elettromagnetico statico.

Sistema di raccolta a ciclone: ​​è costituito da un collettore a ciclone e da un silo. La polvere di silicio trattata viene raccolta dal collettore a ciclone e poi immessa nel silo.

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