L'industria manifatturiera del cemento è un'importante materia prima di base per lo sviluppo dell'economia nazionale del mio paese, ma è anche una delle principali fonti di emissioni di carbonio. La riduzione del carbonio nel settore del cemento è difficile. Come risparmiare energia, ridurre il consumo e decarbonizzare il processo di calcinazione del clinker è una proposta chiave per l'industria del cemento per ottenere una produzione a basse emissioni di carbonio. Come produttore di mulini per rettifica di rifiuti solidi industriali, l'attrezzatura di macinazione prodotta daMacchinari HCM Guilin Hongcheng Fornisce una buona assistenza alle attrezzature per la sostituzione di materie prime al cemento con rifiuti solidi industriali. Oggi ti darò un'introduzione dettagliata.
1. Che inquinamento causa l'industria del cemento? Le emissioni di carbonio nell'industria del cemento provengono principalmente dalla produzione di clinker, le cui principali materie prime sono materie prime calcare, arenaria e in ferro di alluminio. La decomposizione ad alta temperatura di queste materie prime nella fornace di pirolisi produrrà una grande quantità di CO2, che rappresenta la maggior parte delle emissioni di carbonio dalla produzione di cemento.
2. Che cos'è la sostituzione delle materie prime? La tecnologia di sostituzione delle materie prime si riferisce all'uso di scorie in carburo, ceneri volanti, scorie d'acciaio, scorie di silicato di calcio, ecc. Per sostituire il calcare come materie prime per la produzione di cemento, riducendo così le emissioni di CO2 durante la calcinazione delle materie prime. La sostituzione delle materie prime è il metodo di produzione a basso contenuto di carbonio più efficace. Il calcare produrrà una grande quantità di CO2 nella fornace di decomposizione. L'uso di rifiuti ricchi di calcio per sostituire le materie prime ad alto carico in carbonio come il calcare può ridurre significativamente le emissioni di CO2. La sostituzione del carburante ha molteplici scopi. Può non solo ridurre le emissioni di carbonio, ma anche co-disporre di rifiuti e rifiuti.
3. Quali sono i processi di sostituzione delle materie prime?
1). Sostituzione delle scorie in carburo: durante il processo di produzione di acetilene, le scorie in carburo produrranno una grande quantità di rifiuti di scorie in carburo. Le scorie di carburo sono composte principalmente da CA (OH) 2 del 70% ed è più facile da decomporsi rispetto al calcare.
Sostituzione delle scorie in acciaio: le scorie in acciaio sono principalmente composte da ossidi di Ca, Mg, Fe, Si, Al e altri elementi e contiene la maggior parte dei componenti di materie prime per la produzione di cemento. Se le materie prime calcaree nel pasto crudo vengono sostituite, le emissioni di CO2 causate dalla decomposizione del calcare possono essere effettivamente ridotte durante il processo di produzione di clinker.
2). Sostituzione dei fanghi al quarzo: i fanghi di quarzo sono i fanghi di scarto lasciati dopo aver schiacciato, lavaggio, screening, asciugatura e perfezionamento del silicio dal minerale di quarzo estratto in piante di sabbia al quarzo.
3). Sostituzione dei fanghi di fabbricazione della carta: i fanghi di fabbricazione di carta ora contiene calcio, silicio, alluminio, ferro, magnesio e altri elementi e ha un alto contenuto di AL2O3, che può sostituire le materie prime di correzione in alluminio nella produzione di cemento.
La ricerca vigorosa e l'applicazione su larga scala della sostituzione di materie prime in cemento con rifiuti solidi industriali possono ridurre significativamente il consumo di risorse minerali naturali e energia, che è uno dei modi importanti per il settore del cemento del mio paese per raggiungere lo sviluppo verde e sostenibile. Il mulino di macinazione dei rifiuti solidi industriali della serie HLM prodotto da Guilin Hongcheng è adatto permacinare rifiuti solidi industrialisuch as calcium carbide slag, steel slag, papermaking white mud, etc., and provides equipment assistance for industrial solid waste to replace cement raw materials. If you have relevant needs, please contact us for details of the equipment. Email address:hcmkt@hcmilling.com
Tempo post: novembre-13-2023