Il grado di inquinamento ambientale continua ad aumentare e il riciclaggio e il riutilizzo dei rifiuti ceramici è al centro dell'attenzione. La piena applicazione di rifiuti ceramici per produrre materiali da costruzione può migliorare l'utilizzo delle risorse e ridurre i danni ambientali. Hcmilling (Guilin Hongcheng) è un produttore direttifica dei rifiuti ceramicimulinomacchine. Quella che segue è un'introduzione alla tecnologia del riciclaggio dei rifiuti in ceramica.

Classificazione dei rifiuti ceramici

Nel processo di produzione dei prodotti ceramici, i rifiuti generati in base a processi diversi possono essere divisi nelle seguenti categorie:

1. I rifiuti verdi possono essere generalmente utilizzati direttamente come materie prime ceramiche e l'importo aggiuntivo può raggiungere l'8%.

2. La glassa di rifiuti si riferisce ai rifiuti solidi formati dopo la purificazione a causa di ingredienti errati di glassa di colore o liquami (ad eccezione della macinazione, della lucidatura e della macinazione dei bordi e della smussatura di piastrelle lucidate) durante la produzione e la produzione di prodotti ceramici. , Questo tipo di rifiuti di solito contiene elementi di metalli pesanti, elementi tossici e dannosi e non può essere scartato direttamente. Richiede istituti di riciclaggio specializzati per il riciclaggio professionale.

3. La porcellana dei rifiuti si riferisce ai rifiuti solidi causati da deformazione, cracking, angoli mancanti, ecc. Di prodotti in ceramica durante il processo di calcinazione e danni ai prodotti ceramici durante lo stoccaggio e la manipolazione.

4. Impianti di rifiuti, nel processo di produzione effettivo della ceramica quotidiana e della ceramica sanitaria, deve utilizzare un gran numero di stampi di gesso. A causa della sua bassa resistenza meccanica, è molto facile da danneggiare, quindi il ciclo di servizio non è lungo e la durata del servizio è breve.

5. Scateghi, il forno nel processo di cottura in ceramica utilizza olio o carbone pesante come combustibile centrale. A causa della combustione incompleta del carburante, verrà generata una grande quantità di carbonio libero, il che aumenta il rischio di inquinamento dei prodotti ceramici, quindi vengono utilizzati principalmente prodotti ceramici giornalieri. calcolato dal riscaldamento. Il modo più economico per il riscaldamento di muffi è utilizzare Srogar per la calcinazione e alcuni produttori devono anche usare Srogar quando si producono piastrelle da pavimento con specifiche più piccole. Il saggar è soggetto all'effetto termico causato dalla differenza di temperatura tra la temperatura ambiente e la temperatura di calcinazione del forno (circa 1300 ℃ temperatura alta) per molte volte durante il processo di utilizzo.

6. rifiuti di piastrelle lucidati. Le piastrelle smaltate spesse e le piastrelle in porcellana devono essere piastrelle lisce, delicate e simili a specchio dopo procedure di elaborazione profonde come fresatura e livellamento, macinazione e smussatura, macinazione e lucidatura. Le piastrelle lucide sono attualmente prodotti popolari sul mercato e le loro vendite stanno aumentando rapidamente, spingendo migliaia di linee di produzione di piastrelle lucidate in tutto il paese per aumentare continuamente la loro produzione. Ci saranno molti rifiuti come gli scarti di mattoni.

Tha applicazione di rifiuti ceramici nei materiali da costruzione

1. Produzione di piastre in ceramica di costruzione leggera e ad alta resistenza: in base all'analisi delle discipline applicate, la piastra stessa è definita come legname segata con un rapporto tra dimensioni di larghezza e spessore di 2: 1. La stessa piastra leggera in ceramica ha un'eccellente resistenza alla flessione e resistenza all'umidità e utilizza pienamente una grande quantità di rifiuti di lucidatura per realizzare l'applicazione efficiente dei rifiuti solidi ceramici a un livello essenziale, che è in linea con l'attuale sviluppo sostenibile di leggero e rispettoso dell'ambiente Materiali. Il processo di produzione della piastra leggera in ceramica, questo processo risolve il collo di bottiglia tecnico della produzione di piastre leggere dalla fonte: in primo luogo, elaborazione delle materie prime. Nel processo di produzione formale, le materie prime sono divise in tipi e impilate per migliorare il tasso di utilizzo di varie materie prime. In secondo luogo, per evitare la deformazione del prodotto. Al fine di controllare la deformazione del prodotto dal livello essenziale, è necessario assumere la struttura della formula e il metodo di fuoco come punto di ingresso principale. In terzo luogo, il problema dei pori uniformi all'interno del foglio leggero. Al fine di fare in modo che i pori abbiano una certa uniformità, è necessario controllare razionalmente la temperatura di fuoco e la stabilità delle materie prime.

2. Produzione di piastrelle ceramiche di isolamento termico: le piastrelle in ceramica di isolamento termico hanno i vantaggi di alta resistenza, forte resistenza alla penetrazione della pioggia, bassa conducibilità termica, ecc. Materiali da costruzione. Gli obiettivi di riduzione del risparmio energetico e del consumo hanno un effetto positivo. L'uso completo dei residui di rifiuti di lucidatura ceramica per produrre materiali di isolamento termico è generalmente diviso in due categorie, vale a dire materie prime inferiori e materie prime ausiliarie. Tra questi, vari additivi nelle materie prime ausiliarie sono molto importanti per migliorare il processo di ottimizzazione e migliorare ulteriormente le prestazioni del prodotto stesso.

3. Produzione di mattoni non brucianti: molti studiosi in Cina hanno condotto molte ricerche sull'applicazione di riciclaggio dei rifiuti ceramici. Nel processo di produzione reale, viene utilizzato il processo di sinterizzazione. Ad esempio, la scorie di rifiuti di mattoni di lucidatura in ceramica viene utilizzata come materia prima del nucleo. Dopo una serie di operazioni pratiche, la qualità complessiva e le prestazioni della produzione finale sono eccellenti. di piastrelle per pareti esterne leggere. Va sottolineato che l'uso del processo di sinterizzazione nel processo di produzione può utilizzare i rifiuti ceramici, che non è economico e provoca un inquinamento più grave all'ambiente. L'uso domestico delle ceneri volanti per produrre mattoni non brucianti è più ricerche e l'uso di rifiuti di lucidatura ceramica per preparare mattoni non brucianti è inferiore. Alcuni ricercatori usano diversi rapporti di lucidatura ceramica in polvere, piastrelle in ceramica e cemento per produrre mattoni non brucianti con diversi punti di forza. La polvere di mattoni di lucidatura in ceramica è una sorta di residui di rifiuti con una forte attività e i suoi componenti attivi interni possono reagire con il cemento e infine formare nuove sostanze cementizia, che migliorano ulteriormente la forza. Le materie prime di mattoni incombusti possono salvare la quantità effettiva di cemento e avere una buona economia.

4. Preparazione di nuovi cemento composito ecologico: poiché il materiale di costruzione di base dei moderni progetti di costruzione, il calcestruzzo non è solo ampiamente utilizzato nell'ingegneria civile, ma anche un materiale importante in geotermica, marina, macchinari e altri campi. La composizione chimica contenuta nei rifiuti ceramici è relativamente vicina alla composizione del calcestruzzo stesso e il suo uso nella produzione di calcestruzzo può ridurre il consumo di risorse naturali e fornire un nuovo percorso per l'applicazione pratica e il trattamento dei rifiuti ceramici.

5. Preparazione di prodotti in ceramica verde: la ceramica verde si riferisce principalmente all'applicazione scientifica delle risorse naturali. L'effettivo processo di produzione ha le caratteristiche della protezione ambientale e del basso consumo di energia. I prodotti in ceramica verde sono non tossici, riducono il più possibile il consumo di risorse e migliorano la loro pratica efficienza di applicazione. Nel contesto della bassa carbonizzazione, il campo ceramico deve concentrarsi attivamente sullo sviluppo della ceramica verde, migliorare l'utilizzo delle risorse e ridurre l'inquinamento ambientale. L'assottigliamento delle piastrelle ceramiche si basa principalmente sul fatto che lo spessore effettivo delle piastrelle ceramiche viene gradualmente ridotto senza interferire con le proprie funzioni pratiche di applicazione e lo spessore delle stesse piastrelle ceramiche è ridotto, il che può ridurre significativamente il consumo di vari varie Risorse in produzione e raggiungere l'obiettivo di costruire la riduzione del carico. La tendenza futura di sviluppo della carbonizzazione.

Come lavoro complesso, la produzione ceramica ha molti processi di produzione interna ed è facile generare una grande quantità di materiali di scarto. Se non è gestito correttamente, avrà un grave impatto sull'ambiente. Man mano che l'industria delle costruzioni entra in uno stato di buon sviluppo, è necessario sfruttare appieno i rifiuti ceramici per produrre una varietà di materiali da costruzione e migliorare il tasso di utilizzo dei rifiuti. Il polverizzatore di rifiuti in ceramica è l'attrezzatura principale per il riciclaggio dei rifiuti ceramici.

Hcmilling (Guilin Hongcheng) come produttore dirifiuti ceramicimacinazione, il mulino per la macinazione dei rifiuti in ceramica che abbiamo prodotto sono stati ampiamente utilizzati e buoni nei progetti di riciclaggio dei rifiuti ceramici. reputazione. Se hai esigenze correlate, contatta HCM onlinee fornisci le informazioni seguici:

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