La scorie di carburo di calcio è il residuo di rifiuti composto principalmente da idrossido di calcio dopo idrolisi del carburo di calcio per ottenere gas acetilene. La preparazione di prodotti chimici dalle scorie in carburo è a scopo di riciclaggio delle risorse e lo sviluppo di processi verdi e la riduzione dei costi tecnologici saranno al centro della ricerca futura. Hcmilling (Guilin Hongcheng) è un produttore diidrossido di calcioSlacingEcalciomulino a macinatura carbonaticaattrezzatura. Quanto segue ti presenterà il processo di preparazione del carbonato di calcio nano dalle scorie in carburo.

Il carbonato di nano-calcio è ampiamente utilizzato in gomma, plastica, produzione di carta, inchiostro e altri campi, con un enorme potenziale di mercato. Nell'industria, il metodo di carbonizzazione viene utilizzato principalmente per produrre carbonato di nano-calcio e il CAO è ottenuto calcolando il calcare, che viene digerito e sospeso CAT CA (OH) 2, Aggiungi agente di controllo a forma di cristallo, la carbonizzazione CO2, la disidratazione di CO2 Trattamento per ottenere carbonato di nano-calcio. Durante questo processo, verranno generati gas di scarto (CO2), acque reflue (acque bianche) e residui di scarto, il che alla fine porterà a una diminuzione della qualità del prodotto e ridurrà o realizzerà le tre emissioni zero e migliorando la qualità del nano-calcium Il carbonato sono i problemi chiave e le scorie in carburo sono completamente in linea con il concetto di protezione ambientale di trattamento dei rifiuti con i rifiuti.

Allo stato attuale, la preparazione di carbonato di nano-calcio dalle scorie di carburo di calcio include principalmente tre metodi: calcinazione schiaffeggiata, lisciviazione dell'acido cloridrico e lisciviazione del cloruro di ammonio. Li Rui et al. Utilizzato il percorso di processo di calcinazione e schiaffi di pressione per far reagire le scorie di carburo di calcio con il gas di combustione di CO2 in un reattore di carbonizzazione pressurizzato per ottenere carbonato di nano di calcio sferico (60nm). Questo processo non solo risolve l'inquinamento dei gas di scarto di CO2, ma ottiene anche prodotti ad alto valore aggiunto; Liu Fei et al. ha adottato il processo di lisciviazione dell'acido cloridrico, scorie di carburo di calcio acidificato con acido cloridrico con pH = 8 e ha effettuato una reazione di metatesi con carbonato di sodio. I risultati hanno mostrato che le scorie di carburi di calcio acidificato promuovono i baffi di carbonato di calcio il verificarsi di agglomerazione e rami a biforcazioni grossolane che alla fine portano a baffi di carbonato di calcio aragonitico con distribuzione uniforme e elevato rapporto di aspetto (30-60). Rispetto alle materie prime ad alta purezza, si è scoperto che l'acido nano-carbonico preparato da scorie di carburo di calcio, il calcio soddisfa lo standard nazionale e allevia l'inquinamento causato da scorie in carburo. Questo processo propone un percorso di processo efficace per la preparazione del carbonato di nano-calcio.

Zhu Min e altri hanno usato cloruro di ammonio per pretrattare le scorie di carburo di calcio, quindi preparato carbonato di nano-calcio mediante carbonizzazione. I risultati hanno mostrato che quando la concentrazione della soluzione di cloruro di ammonio era dell'8%, il tasso di utilizzo delle scorie di carburo di calcio era superiore al 92%. Tipo carbonato di nano-calcio (la dimensione media delle particelle è di 38 nm), la purezza e il candore del prodotto ottenuto da questo processo sono rispettivamente al 99,65% e al 98,60%, il che risolve il problema della bassa purezza e della scarsa bianchezza causata da impurità a nanità carbonato di calcio ed è una buona soluzione per le successive applicazioni industriali è fornita una buona via di processo.

In sintesi, una grande quantità di CO2 viene utilizzata nella preparazione delle scorie di carbonato di calcio e nell'elevato utilizzo del valore aggiunto delle scorie di carburo di calcio possono essere realizzati contemporaneamente. Tuttavia, è facile generare acque reflue quando la superficie viene modificata dagli additivi chimici. Se non viene trattato, causerà inquinamento secondario. Il follow-up necessita di ulteriori considerazioni complete ai sottoprodotti della reazione per realizzare il riciclaggio delle scorie in carburo.

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