Le scorie di carburo di calcio sono il residuo di scarto composto principalmente da idrossido di calcio dopo l'idrolisi del carburo di calcio per ottenere acetilene gassoso. La preparazione di prodotti chimici a partire dalle scorie di carburo è finalizzata al riciclo delle risorse, e lo sviluppo di processi ecologici e la riduzione dei costi tecnologici saranno al centro della ricerca futura. HCMilling (Guilin Hongcheng) è un produttore diidrossido di calciospegnereEcalciomulino per la macinazione del carbonatoAttrezzatura. Di seguito verrà illustrato il processo di preparazione del nano carbonato di calcio da scorie di carburo.

Il nanocarbonato di calcio è ampiamente utilizzato in gomma, plastica, produzione di carta, inchiostro e altri settori, con un enorme potenziale di mercato. Nell'industria, il metodo di carbonizzazione viene utilizzato principalmente per produrre nanocarbonato di calcio, e il CaO si ottiene calcinando il calcare, che viene digerito e sospeso in Ca(OH)₂. La frantumazione, l'aggiunta di un agente di controllo della forma cristallina, la carbonizzazione con CO₂, la disidratazione e il trattamento superficiale per ottenere il nanocarbonato di calcio. Durante questo processo, vengono generati gas di scarico (CO₂), acque reflue (acque bianche) e residui di scarto, che alla fine portano a una diminuzione della qualità del prodotto e alla riduzione o alla realizzazione dei tre rifiuti. Le emissioni zero e il miglioramento della qualità del nanocarbonato di calcio sono gli aspetti chiave, e le scorie di carburo sono completamente in linea con il concetto di tutela ambientale del trattamento dei rifiuti con i rifiuti.

Attualmente, la preparazione di nanocarbonato di calcio da scorie di carburo di calcio include principalmente tre metodi: spegnimento tramite calcinazione, lisciviazione con acido cloridrico e lisciviazione con cloruro di ammonio. Li Rui et al. hanno utilizzato il processo di calcinazione e spegnimento sotto pressione per far reagire le scorie di carburo di calcio con i gas di scarico di CO2 in un reattore di carbonizzazione pressurizzato per ottenere nanocarbonato di calcio sferico (60 nm). Questo processo non solo risolve il problema dell'inquinamento dei gas di scarico di CO2, ma consente anche di ottenere prodotti ad alto valore aggiunto; Liu Fei et al. hanno adottato il processo di lisciviazione con acido cloridrico, acidificando le scorie di carburo di calcio con acido cloridrico a pH 8 e realizzando una reazione di metatesi con carbonato di sodio. I risultati hanno mostrato che le scorie di carburo di calcio acidificate avrebbero favorito la formazione di whiskers di carbonato di calcio. La formazione di agglomerazione e ramificazioni grossolane biforcate porta infine alla formazione di whiskers di carbonato di calcio aragonitici con distribuzione uniforme e rapporto d'aspetto elevato (30-60). Rispetto alle materie prime ad elevata purezza, si è riscontrato che l'acido nanocarbonico preparato da scorie di carburo di calcio soddisfa gli standard nazionali e riduce l'inquinamento causato dalle scorie di carburo. Questo processo propone un percorso efficace per la preparazione di nanocarbonato di calcio.

Zhu Min e altri hanno utilizzato il cloruro di ammonio per pretrattare le scorie di carburo di calcio e hanno poi preparato il nanocarbonato di calcio mediante carbonizzazione. I risultati hanno mostrato che, con una concentrazione della soluzione di cloruro di ammonio pari all'8%, il tasso di utilizzo delle scorie di carburo di calcio superava il 92%. Con il nanocarbonato di calcio (dimensione media delle particelle: 38 nm), la purezza e il grado di bianco del prodotto ottenuto con questo processo raggiungono rispettivamente il 99,65% e il 98,60%, risolvendo il problema della bassa purezza e del basso grado di bianco causati dalle impurità del nanocarbonato di calcio e rappresentando una buona soluzione per le successive applicazioni industriali. Viene fornito un valido percorso di processo.

In sintesi, nella preparazione delle scorie di carbonato di calcio viene utilizzata una grande quantità di CO2 e, allo stesso tempo, è possibile realizzare un utilizzo ad alto valore aggiunto delle scorie di carburo di calcio. Tuttavia, è facile generare acque reflue quando la superficie viene modificata con additivi chimici. Se non trattate, causeranno inquinamento secondario. Esigenze di follow-up: un'ulteriore e completa considerazione è dedicata ai sottoprodotti della reazione per realizzare il riciclo delle scorie di carburo.

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