La macinazione delle scorie in polvere è molto comune nel settore del cemento e dei materiali da costruzione. Allora, qual è il processo di linea di produzione di macinazione delle scorie? Quali collegamenti di produzione sono inclusi nelmulino macinatoe quale attrezzatura è comunemente usata inmulino macinato linea di produzione.

Il nome completo delle scorie sono le scorie di Blast Furnace granulato, che è la scorie calda scaricata dall'altoforno dopo la ghisa di Ferro e Acciaio. Dopo che le scorie sono uscite, viene messo direttamente in acqua per il raffreddamento, quindi viene anche chiamato scorie d'acqua. Nel nostro settore del cemento e dei materiali da costruzione, il materiale cementizio comunemente usato è la polvere minerale prodotta usando scorie, cioè polvere di scorie. Pertanto, le grandi stazioni di macinazione sono generalmente costruite vicino alla pianta d'acciaio per macinare clinker di cemento e polvere minerale. Le scorie possono essere miscelate con clinker di cemento per macinare per produrre cemento scolastico, oppure può essere macinata separatamente e quindi miscelata.

Il flusso della linea di produzione di mulino macinato Dipende dalla macinazione e dalla progettazione del processo utilizzate. Esistono molti tipi di attrezzature per la macinazione delle scorie, comemulino a rulli verticali di scorie, mulino a sfera, mulino a rulli, mulino a canne, ecc. Dal punto di vista del consumo di energia e della protezione ambientale. Il mulino a rulli verticali di scorie presenta evidenti vantaggi, quindi è anche accolto dalla maggior parte dei clienti a valle. Il processo dimulino a rulli verticali di scorieLa linea di produzione include principalmente i seguenti collegamenti:

1. Screttamento: la grande scorie dovrebbe essere rotta per prime e la dimensione delle particelle nella rettifica dovrebbe essere inferiore a 3 cm;

2. Essiccazione+macinazione: i materiali frantumati vengono alimentati uniformemente nel mulino e schiacciati sotto la forza del rullo di macinazione. Il gas di macinazione scorre attraverso il forno ad aria calda per riscaldare, quindi può asciugare i materiali;

3. Classificazione: il materiale schiacciato viene fatto saltare in aria nel flusso d'aria nel classificatore e il materiale qualificato passa attraverso la liscia e il materiale non qualificato continua a ricadere e macinare.

4. Collezione: i materiali qualificati ordinati entrano nel collettore di polvere di impulso per realizzare la separazione di materiale e gas. I materiali raccolti vengono inviati al processo successivo attraverso la valvola di scarico. La maggior parte del flusso d'aria è coinvolta nel prossimo ciclo e il flusso d'aria in eccesso viene scaricato nell'atmosfera;

5. Trasporto: la valvola di scarico sotto il collettore di polvere di impulso può essere caricata direttamente e trasportata a destinazione dalla macchina sfusa o inviata al magazzino del prodotto finito per lo stoccaggio dal meccanismo di trasporto.

Quanto sopra è solo una semplice introduzione al processo dimulino a rulli verticali di scorielinea di produzione. Se hai bisogno di saperne di più, chiamaci.