Negli ultimi due anni, con le sempre più stringenti politiche di tutela ambientale, le linee di produzione arretrate del carbonato di calcio vengono spesso chiuse o trasformate.Secondo questa tendenza, la tecnologia di produzione più pulita è molto apprezzata dall’industria e favorita anche dalle imprese di lavorazione delle polveri.Al momento, in Cina esistono ancora un gran numero di medie e piccole imprese che producono calcio pesante e masterbatch di riempimento.Sebbene la pressione sulla protezione ambientale sia inferiore a quella delle imprese che producono calcio leggero, il fenomeno della mancanza di una produzione pulita è ovunque.HCMilling (Guilin Hongcheng), come produttore dicalciomulino di macinazione del carbonato, discuterà di seguito della produzione più pulita di carbonato di calcio pesante e di masterbatch di riempimento.

Principali collegamenti che producono inquinamento e metodi di smaltimento del calcio pesante e del masterbatch di riempimento:

(1) Trattamento dei gas di scarico

Linea di produzione di polvere di carbonato di calcio: il principale fattore di inquinamento è il particolato e il seguente collegamento (a sinistra) alla generazione di inquinamento → (a destra) metodo di smaltimento.Polvere di scarico del marmo → durante il processo di scarico, spruzzare acqua con una pistola nebulizzatrice per ridurre la polvere;Polvere del piazzale di marmo → impostare un dispositivo di spruzzatura automatico attorno al piazzale delle materie prime per spruzzare la soppressione della polvere;Aggiungere rete antipolvere, recinzione e altri accorgimenti su tre lati del cortile;Lavaggio delle pietre e alimentazione della polvere → Durante il processo di alimentazione, nell'area di alimentazione viene posizionato un monitor della nebbia per spruzzare la polvere.

Polvere di frantumazione di livello I → installare irrigatori all'ingresso di alimentazione per migliorare l'umidità dei materiali di frantumazione, installare un coperchio antipolvere chiuso all'apertura e installare un tessuto in corda flessibile all'uscita per evitare traboccamenti di polvere;Polvere di frantumazione secondaria → La frantumazione secondaria viene effettuata in uno spazio relativamente ristretto sotto una leggera pressione negativa.Viene scaricato attraverso un imbuto di scarico DA001 da 25 m dopo essere stato trattato da un filtro a maniche.

Macinazione → il gas di coda circola all'interno dell'apparecchiatura dopo essere stato trattato dal filtro a maniche proprio del mulino;Polvere di imballaggio → area di imballaggio indipendente.Il gas di scarico viene raccolto mediante pressione negativa e trattato mediante filtro a maniche;Polvere di imballaggio → area di imballaggio indipendente.Il gas di scarico viene raccolto sotto pressione negativa e trattato mediante filtro a maniche.

Linea di produzione masterbatch in plastica: i principali fattori di inquinamento sono il particolato e i gas di scarico organici.Alimentazione della polvere → Tre lati del recinto devono essere impostati per l'alimentazione e deve essere eseguita l'operazione semichiusa e il coperchio deve essere coperto immediatamente dopo l'alimentazione;Processo di estrusione → dopo essere stato trattato mediante torre di nebulizzazione dell'acqua+dispositivo al plasma a bassa temperatura+dispositivo di adsorbimento di carbone attivo, viene scaricato attraverso un imbuto di scarico da 25 m (DA002, DA003, DA004, DA005).

(2) Acque reflue

Il principale fattore di inquinamento sono gli SS (solidi sospesi).Acque reflue del lavaggio delle pietre → l'acqua deve essere riciclata dopo il trattamento di flocculazione e sedimentazione nella vasca di sedimentazione e non deve essere scaricata;Acque reflue della torre di spruzzatura → Le acque reflue della torre di spruzzatura vengono riciclate e non scaricate e l'acqua dolce viene rifornita regolarmente;Acqua di raffreddamento per masterbatch plastici → riciclata e non scaricata;Acque reflue dell'autolavaggio → vengono riciclate dopo essere state trattate nella vasca di sedimentazione delle acque reflue dell'autolavaggio in fabbrica.

(3) Rifiuti solidi

I principali rifiuti solidi includono sedimenti, materie prime non qualificate, polveri raccolte, carbone attivo di scarto, ecc. Sedimenti → filtrati mediante filtropressa e venduti alle vicine fabbriche di mattoni per un utilizzo completo;Smistamento di materie prime non qualificate → deposito temporaneo di materiali da costruzione;Raccogliere la polvere → tornare alla linea di produzione;Rifiuti di carbone attivo → affidati a terzi per lo smaltimento.

Attrezzature tecniche comuni per il trattamento delle polveri e dei gas di scarico organici

(1) Controllo della polvere

Attualmente, le misure di controllo delle particelle includono il tipo a secco e a umido, mentre il tipo a secco comprende il dispositivo di rimozione della polvere a gravità, il dispositivo di rimozione della polvere inerziale, il dispositivo di rimozione della polvere a ciclone, il dispositivo di rimozione della polvere a sacco e il precipitatore elettrostatico.Il tipo a umido comprende torre di spruzzatura, collettore di polveri a impatto, detergente Venturi, collettore di polveri in schiuma e collettore di polveri a film d'acqua.La polvere di produzione del carbonato di calcio pesante e del masterbatch riempitivo è principalmente polvere di calcio o materia prima di prodotti finali, pertanto il processo a umido potrebbe non essere preso in considerazione temporaneamente.

(2) Trattamento dei rifiuti organici

Esistono molti metodi comuni per trattare i gas di scarico organici: metodo di assorbimento, catalisi di fotoossidazione, metodo di adsorbimento con carbone attivo e metodo di combustione catalitica.

Tra questi, l'efficienza di purificazione del metodo di assorbimento dei liquidi è del 60% - 80%, adatto per il trattamento dei gas di scarico organici con bassa concentrazione e grande volume d'aria, ma è presente un inquinamento secondario.Il tasso di purificazione del metodo di combustione catalitica è del 95%, adatto per il trattamento di gas di scarico organici con elevata concentrazione e volume d'aria ridotto.Lo svantaggio è che i requisiti per l'oggetto del trattamento sono severi e la temperatura del gas deve essere elevata.Per migliorare la temperatura dei gas di scarico, verrà consumata una grande quantità di carburante, quindi i costi operativi saranno elevati.L'efficienza di purificazione del metodo di adsorbimento del carbone attivo è del 60% -70% e l'efficienza di purificazione del carbone attivo secondario è del 70%.Per il trattamento dei gas di scarico organici con un grande volume d'aria e una bassa concentrazione, questo metodo è considerato la tecnologia più matura e affidabile in patria e all'estero.

Controllo della protezione ambientale del calciomulino di macinazione del carbonatoper la produzione pulita di carbonato di calcio pesante e masterbatch di riempimento

HCMilling (Guilin Hongcheng) è un noto mulino per la macinazione del carbonato di calcio nel settore.Le nostre apparecchiature per la produzione di carbonato di calcio pesante, come il mulino Raymond per carbonato di calcio, il mulino verticale ultrafine per carbonato di calcio, il mulino a rulli ad anello ultrafine per carbonato di calcio, la macchina integrata per polvere di sabbia, sono state ampiamente utilizzate nella produzione pulita di carbonato di calcio pesante e riempimento lotto principale.L'apparecchiatura è a risparmio energetico ed ecologica, con un elevato tasso di raccolta della polvere.Il dispositivo di rimozione della polvere a impulsi configurato può aumentare il tasso di raccolta della polvere al 99,9%, migliorando efficacemente la produttività di pulizia del carbonato di calcio pesante e del masterbatch di riempimento.Dopo la revisione, marchio HCMMulino Raymond a pendolo di carbonato di calcio tipo R, Mulino Raymond a pendolo verticale in carbonato di calcio serie HC, Mulino a rulli ad anello ultrafine per carbonato di calcio serie HCH, Carbonato di calcio serie HLM verticalerullomulino, Serie HLMX carbonato di calcio verticale ultrafinerullomulino, Carbonato di calcio serie HCMmulino a pendolo, Linea di produzione di ossido di calcio HC, Linea di produzione di idrossido di calcio HCi prodotti di serie gestiti dall'azienda sono stati utilizzati nelle attività di promozione dei prodotti cinesi per il risparmio energetico e la protezione ambientale. In linea con le condizioni di ingresso, è stato premiato come prodotto cinese per la conservazione dell'energia e la protezione ambientale.