Il vetro di rifiuti è una sorta di rifiuti domestici, la sua esistenza non solo provoca danni e inconvenienti alla produzione e alla vita delle persone, ma porta anche inquinamento nell'ambiente, occupa terreni preziosi e aumenta il carico ambientale. Si stima che la Cina produca circa 3,2 milioni di tonnellate di vetro di rifiuti ogni anno, rappresentando circa il 2% della quantità totale di rifiuti solidi municipali. Con il potenziamento della forza nazionale completa e il miglioramento degli standard di vita delle persone, anche la quantità totale di vetro di rifiuti è aumentata. In termini di riciclaggio e utilizzo del vetro di rifiuti, alcuni paesi sviluppati nel Regno Unito e negli Stati Uniti hanno ottenuto risultati notevoli. I paesi europei e americani hanno utilizzato con successo il vetro di rifiuti nei progetti di costruzione, il che è un modo efficace per consumare una grande quantità di vetro di rifiuti. Poiché non è necessario risolvere tutti i tipi di vetro di rifiuti, non è necessario per il colore. Ad esempio, il vetro di rifiuti viene elaborato come materiale di decorazione dell'edificio in mosaico. Come produttore di mulino in vetro di scarto, il mulino in vetro di scarto prodotto da HCM Machinery offre un buon aiuto per il riciclaggio del vetro di scarto. Oggi introdurremo il processo di produzione del mosaico di vetro di riciclaggio del vetro di rifiuti.
1. Beneficiazione della roccia fosfato: la beneficenza della roccia fosfato è il primo passo nell'elaborazione della roccia fosfato, che mira a separare i minerali utili dalle impurità nella roccia fosfato con metodi fisici e chimici. I metodi di beneficenza comuni comprendono la separazione della gravità, la flottazione e la separazione magnetica. La separazione della gravità utilizza la differenza di densità dei minerali nel minerale per la separazione, la flottazione utilizza la differenza di galleggiamento dei minerali nel minerale per la separazione e la separazione magnetica utilizza la differenza magnetica dei minerali nel minerale per la separazione.
2. Rifiuta e macinazione della roccia fosfato: roccia fosfato dopo beneficenza, deve essere schiacciato e macinare il trattamento, al fine di rilasciare meglio i minerali utili nel minerale. La frantumazione viene solitamente usata il frantoio mascella, il frantoio a cono e altre attrezzature per rompere la roccia fosfato in dimensioni delle particelle appropriate. La macinazione è l'uso della macchina a polvere di fosfato di grande mulino e lavorazione per macinare fine il minerale frantumato, in modo che soddisfi i requisiti di finezza richiesti.
3. LICCAZIONE DELLA ROCCIA FOSTALE: la lisciviazione è un passo fondamentale nella lavorazione della roccia fosfato, attraverso il quale gli ingredienti utili come il fosfato possono essere sciolti dal minerale. I metodi di lisciviazione comunemente usati includono lisciviazione acida, lisciviazione alcali e lisciviazione di ossidazione. La lisciviazione acida utilizza una soluzione acida per dissolvere il fosfato, la lisciviazione alcalina utilizza una soluzione alcalina per dissolvere il fosfato e la lisciviazione ossidativa utilizza un agente ossidante per dissolvere il fosfato.
4. PRECIPIONAZIONE E FILtrazione di minerali di fosfato: dopo la lisciviazione, la soluzione di componenti utili come il fosfato deve essere precipitata e filtrata per separare i prodotti fosfato solidi. La precipitazione è l'uso dell'agente precipitante per convertire il componente fosfato della soluzione in un precipitato solido e la filtrazione è la separazione del sedimento dalla soluzione filtrando l'attrezzatura.
5. Essiccazione e sinterizzazione della roccia fosfato: dopo che il sedimento è stato filtrato, deve essere essiccato e sinterizzato per ottenere il prodotto fosfato finito. L'essiccazione è l'uso di apparecchiature di essiccazione per evaporare l'acqua nel sedimento e la sinterizzazione è l'essiccazione del sedimento a sinterizzazione ad alta temperatura, in modo che formi particelle di fosfato dense.
6. Trattamenti di sterili del minerale di fosfato: il processo di elaborazione del minerale fosfato produrrà una certa quantità di sterili, gli sterili contengono minerali e impurità non estratti. Al fine di ridurre l'inquinamento ambientale e gli sprechi di risorse, è necessario trattare gli sterili. I metodi di trattamento comuni di sterili includono impilamenti di sterili, riciclaggio degli sterili e utilizzo completo.
Il processo di produzione del mosaico di vetro di riciclaggio del vetro di rifiuti: il metodo di sinterizzazione e il metodo di fusione sono generalmente utilizzati e il metodo di produzione di metodo di sinterizzazione e mosaico ceramico sono sostanzialmente lo stesso. Il principale processo di produzione è quello di macinare bene il vetro di rifiuti attraverso il mulino in vetro di rifiuti per soddisfare i requisiti di finezza della polvere di vetro, quindi aggiungere una certa quantità di agente appiccicoso (lattina inorganica o biologica) e agente da colorare o agente decolorante, con il miscelatore per mescolarlo in un composto uniforme. La miscela viene premuta in varie forme geometriche mediante metodo di pressione a secco e il corpo essiccato viene inviato al forno a rullo, forno a base di piastra e forno a tunnel con una temperatura di 800-900 gradi Celsius per la sinterizzazione. In generale, rimane nella zona di temperatura di sinterizzazione per 1,5-2,5 ore. I prodotti di raffreddamento fuori dal forno per ispezione, posizionamento, asciugatura, ispezione, imballaggio, conservazione o fabbrica, i prodotti non qualificati vengono riciclati. Il metodo di fusione si basa sul vetro di rifiuti (la quantità di persone è del 25-60%) come materia prima principale, aggiungendo una certa quantità di sabbia di silice, feldspato, calcare, cenere di sodio e agente di emulsione, agente da colorare attraverso il vetro di rifiuti. Meccanismo in una polvere di abbinamento uniforme, quindi nel forno di fusione ad alta temperatura (la temperatura di fusione è 1400-1500) per sciogliersi in un liquido di vetro uniforme. Il liquido di vetro scorre nel calendario e viene premuto in un blocco di vetro di una certa dimensione e forma, che viene inviato al forno di ricottura. I prodotti ricotti possono essere conservati o consegnati dopo l'ispezione, il posizionamento e l'imballaggio.
I mosaici in vetro di riciclaggio del vetro di rifiuti si basano sulla macinatura del vetro di rifiuti in polvere di vetro. Il mulino in vetro di rifiuti è un'attrezzatura di produzione per la trasformazione della polvere di vetro. Il mulino in vetro di rifiuti prodotto daMacchinari HCM has HC, HCQ and other models, which can process 80-400 mesh glass powder with large output, low energy consumption, small equipment area and simple technology. If you have waste glass recycling needs, welcome to call us to learn more about waste glass mill equipment：hcmkt@hcmilling.com
Tempo post: gennaio-08-2024
