I rifiuti solidi industriali in blocco cinese sono principalmente sterili, ceneri volanti, ganci di carbone, scorie di fusione, scorie a carbone e gesso di desolfurizzazione. La preparazione di materiali da costruzione da rifiuti solidi ha attirato sempre più attenzione. I ricercatori hanno migliorato il tasso di utilizzo completo dei rifiuti solidi nel settore dei materiali da costruzione attraverso il miglioramento, la ricerca e lo sviluppo di attrezzature e tecnologia. Allo stesso tempo, vari paesi hanno emesso leggi e regolamenti di supporto per stimolare l'entusiasmo delle imprese per l'uso di rifiuti solidi, migliorando così l'impatto dei rifiuti solidi industriali sull'ambiente in una certa misura. Come produttore di sterili di ferro che macina il mulino, il nostroMulmino verticale di abbigliamento da ferro è stato ampiamente utilizzato nel progetto di utilizzo completo di utilizzo di materiali da costruzione a sabbia di ferro da stiro. Hcmilling (Guilin Hongcheng) introdurrà la tecnologia di preparazione di materiali da costruzione dagli sterili di ferro.
1. Clinker calcinato in cemento
La coda di ferro è ricco di elemento di ferro, che può sostituire la polvere di ferro come materia prima per la produzione di clinker di cemento. La combustione di clinker di cemento con calcare, sabbia di quarzo e stelle di ferro poiché le materie prime possono ridurre efficacemente la temperatura di calcinazione e il costo del cemento, ma la quantità di miscelazione è limitata e la quantità di miscelazione eccessiva ridurrà significativamente la resistenza al cemento. Al momento, la quantità di sterili di ferro utilizzati per il calcolo del clinker di cemento è solo circa il 15%. È urgente sviluppare nuove attrezzature e nuove tecnologie per migliorare la quantità di sterili di ferro e garantire la qualità dei prodotti di cemento.
2. Aggregato di cemento
L'elevata durezza degli sterili di ferro proviene principalmente dalla fase interna del quarzo, la cui dimensione delle particelle è vicina a una sabbia fluviale naturale e sabbia fabbricata, e può essere miscelata in cemento come aggregato. Il calcestruzzo con resistenza 28D di circa 40 MPa può essere preparato usando stelli di ferro con dimensioni delle particelle inferiori a 1 mm per sostituire la sabbia del fiume naturale come aggregato fine. Sulla base dell'ottimizzazione della classificazione aggregata, l'uso composito di sterili di ferro e sabbia creata a macchina come aggregato non solo può soddisfare i requisiti del calcestruzzo per i materiali, ma ha anche una migliore stabilità di quella degli sterili di ferro e della sabbia fluviale naturale, che è più Conditivo al controllo della qualità del cemento. Per quanto riguarda l'attuale processo di beneficenza, al fine di migliorare il tasso di recupero dei metalli, le particelle di abbigliamento di ferro stanno diventando più fini e più fini, il che è difficile soddisfare lo standard di aggregato grosso e applicare al cemento ordinario.
3. miscela minerale di cemento
Le miscele minerali sono composte principalmente da materiali silicei, calcarei e alluminio amorfi, che svolgono un ruolo importante nel migliorare la compattezza, l'impermeabilità e la durata del calcestruzzo. Possono ridurre il consumo di cemento e ridurre allo stesso tempo il calore dell'idratazione. Pertanto, è importante trovare nuove miscele minerali per lo sviluppo sostenibile del settore del cemento. La fase minerale principale negli sterili di ferro è di solito un quarzo, che ha poca attività pozzolanica in stato naturale. Come migliorare l '"attività pozzolanica" degli sterili di ferro è diventato l'argomento principale degli attuali ricercatori. Come uno dei metodi più comunemente usati per l'attivazione degli sterili di ferro, la macinazione meccanica può ridurre l'energia di attivazione degli sterili di ferro e produrre più difetti reticolari e deformazione plastica. La ricerca mostra che la macinazione meccanica può stimolare l'attività pozzolanica delle tipiche fasi minerali negli sterili di ferro. Man mano che la dimensione delle particelle dei minerali macinati meccanicamente diminuisce, il quarzo può reagire con Ca (OH) 2 nella sospensione del cemento per generare gel di silicato di calcio idratato amorfo e cristalli di ettringite e altri prodotti di idratazione. La ricerca mostra che quando la macinazione meccanica è superiore a 40 minuti, l'angolo acuto degli stelle di ferro è ovviamente ridotto, vengono visualizzate particelle più piccole e l'uniformità viene gradualmente migliorata. Nel sistema di ossido di calcio di coda di ferro anidrite, la modella di ferro silicea della macinazione meccanica può essere miscelata con il 30% per preparare 32,5 cemento. Nella condizione di basso rapporto di legante dell'acqua, la polvere di ferro fine può promuovere significativamente l'idratazione precoce della pasta di cemento composito, rendere la struttura dei pori del mortaio più compatto e migliorare la resistenza precoce. L'aumento della superficie specifica degli sterili di ferro non ha alcun effetto evidente sul miglioramento del suo indice di attività; Il cambiamento della temperatura di indurimento può aumentare significativamente l'indice di attività nella fase iniziale (7D), ma ha scarso effetto sull'indice di attività nella fase avanzata (28D). Per gli sterili di ferro, il sistema composito scolastico, l'indice di attività può essere migliorato migliorando il meccanismo di macinazione, migliorando così la durata del calcestruzzo. L'uso ragionevole dell'acqua che riduce l'acqua può aumentare il contenuto di sterili di ferro nel cemento ordinario dal 30% al 40%. Gli sterili del ferro macinatura possono migliorare l'efficienza della macinazione attraverso il proprio effetto, stimolando così l'attività pozzolanica degli sterili di ferro. Ottimizzando il rapporto tra sterili di ferro, scorie, clinker e gemelli compositi di gesso, possono essere preparati il calcestruzzo ad altissima prestazione con le prestazioni che soddisfano lo standard nazionale.
Tatrofiti di ferro HLM mulino a rulli verticali for iron tailings produced by HCMilling(Guilin Hongcheng) is the equipment for grinding iron tailings, which provides good equipment support for the technology of preparing building materials from iron tailings. It can process 80-600 mesh iron tailings with an output of 5-200t/h. If you have related equipment requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.
Tempo post: nov-03-2022