I rifiuti solidi industriali sfusi della Cina sono principalmente sterili, ceneri volanti, ganga di carbone, scorie di fusione, scorie alimentate a carbone e gesso di desolforazione.La preparazione dei materiali da costruzione dai rifiuti solidi ha attirato sempre più attenzione.I ricercatori hanno migliorato il tasso di utilizzo complessivo dei rifiuti solidi nel settore dei materiali da costruzione attraverso il miglioramento, la ricerca e lo sviluppo di attrezzature e tecnologie.Allo stesso tempo, vari paesi hanno emanato leggi e regolamenti di supporto per stimolare l'entusiasmo delle imprese nell'utilizzo dei rifiuti solidi, migliorando così in una certa misura l'impatto dei rifiuti solidi industriali sull'ambiente.In qualità di produttore di mulini per la macinazione degli sterili di ferro, il nsmulino verticale a rulli per sterili di ferro è stato ampiamente utilizzato nel progetto di utilizzo completo dei materiali da costruzione per la macinazione della sabbia degli sterili di ferro.HCMilling (Guilin Hongcheng) introdurrà la tecnologia per la preparazione dei materiali da costruzione dagli sterili di ferro.

1. Clinker di cemento calcinato

Il tailing di ferro è ricco di elementi ferrosi, che possono sostituire la polvere di ferro come materia prima per la produzione di clinker di cemento.La combustione del clinker di cemento con calcare, sabbia di quarzo e residui di ferro come materie prime può ridurre efficacemente la temperatura di calcinazione e il costo del cemento, ma la quantità di miscelazione è limitata e una quantità eccessiva di miscelazione ridurrà significativamente la resistenza del cemento.Attualmente, la quantità di sterili di ferro utilizzati per la calcinazione del clinker di cemento è solo del 15% circa.È urgente sviluppare nuove attrezzature e nuove tecnologie per migliorare la quantità di residui di ferro e garantire la qualità dei prodotti in cemento.

2. Aggregato concreto

L'elevata durezza dei residui di ferro deriva principalmente dalla fase interna di quarzo, la cui dimensione delle particelle è vicina a quella della sabbia fluviale naturale e della sabbia lavorata, e può essere miscelata nel calcestruzzo come aggregato.Il calcestruzzo con resistenza 28d di circa 40 MPa può essere preparato utilizzando sterili di ferro con granulometria inferiore a 1 mm per sostituire la sabbia fluviale naturale come aggregato fine.Basato sull'ottimizzazione della classificazione degli aggregati, l'uso composito di sterili di ferro e sabbia prodotta a macchina come aggregato può non solo soddisfare i requisiti del calcestruzzo per i materiali, ma ha anche una migliore stabilità rispetto a quella dei sterili di ferro e della sabbia naturale del fiume, che è più favorevole al controllo della qualità del calcestruzzo.Per quanto riguarda l'attuale processo di arricchimento, al fine di migliorare il tasso di recupero del metallo, le particelle degli sterili di ferro stanno diventando sempre più fini, il che è difficile da soddisfare lo standard degli aggregati grossolani e applicarsi al calcestruzzo ordinario.

3. Additivo minerale per calcestruzzo

Gli additivi minerali sono composti principalmente da materiali amorfi silicei, calcarei e alluminio, che svolgono un ruolo importante nel migliorare la compattezza, l'impermeabilità e la durabilità del calcestruzzo.Possono ridurre il consumo di cemento e allo stesso tempo ridurre il calore di idratazione.Pertanto, è importante trovare nuovi additivi minerali per lo sviluppo sostenibile dell’industria del cemento.La fase minerale principale negli sterili di ferro è solitamente il quarzo, che allo stato naturale ha poca attività pozzolanica.Come migliorare l '"attività pozzolanica" dei residui di ferro è diventato l'argomento principale dei ricercatori attuali.Essendo uno dei metodi più comunemente utilizzati per l'attivazione degli sterili di ferro, la macinazione meccanica può ridurre l'energia di attivazione degli sterili di ferro e produrre più difetti reticolari e deformazioni plastiche.La ricerca dimostra che la macinazione meccanica può stimolare l'attività pozzolanica delle fasi minerali tipiche degli sterili ferrosi.Man mano che la dimensione delle particelle dei minerali macinati meccanicamente diminuisce, il quarzo può reagire con Ca (OH) 2 nella sospensione di cemento per generare gel di silicato di calcio idrato amorfo e cristalli di ettringite e altri prodotti di idratazione.La ricerca mostra che quando la macinazione meccanica dura più di 40 minuti, l'angolo acuto degli sterili di ferro viene ovviamente ridotto, vengono visualizzate più particelle piccole e l'uniformità viene gradualmente migliorata.Nel sistema con ossido di calcio e residui di ferro anidrite, i residui di ferro siliceo della macinazione meccanica possono essere miscelati con il 30% per preparare cemento 32,5.In condizioni di basso rapporto legante acqua, la polvere fine di sterili di ferro può promuovere in modo significativo l'idratazione precoce della pasta di cemento composito, rendere la struttura dei pori della malta più compatta e migliorare la resistenza iniziale.L'aumento della superficie specifica dei residui ferrosi non ha effetti evidenti sul miglioramento del loro indice di attività;Il cambiamento della temperatura di stagionatura può aumentare significativamente l'indice di attività nella fase iniziale (7d), ma ha scarso effetto sull'indice di attività nella fase tardiva (28d).Per il sistema composito con scorie di ferro, l'indice di attività può essere migliorato migliorando il meccanismo di macinazione, migliorando così la durabilità del calcestruzzo.L'uso ragionevole di agenti riduttori d'acqua può aumentare il contenuto di sterili di ferro nel calcestruzzo ordinario dal 30% al 40%.La macinazione degli sterili ferrosi può migliorare l'efficienza della macinazione attraverso il proprio effetto, stimolando così l'attività pozzolanica degli sterili ferrosi.Ottimizzando il rapporto tra sterili di ferro, scorie, clinker e materiali cementizi compositi in gesso, è possibile preparare calcestruzzo ad altissime prestazioni con prestazioni conformi agli standard nazionali.

Sterili di ferro HLM mulino a rulli verticale for iron tailings produced by HCMilling(Guilin Hongcheng) is the equipment for grinding iron tailings, which provides good equipment support for the technology of preparing building materials from iron tailings. It can process 80-600 mesh iron tailings with an output of 5-200t/h. If you have related equipment requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.