Le scorie in acciaio vengono utilizzate principalmente come materiale di base per la costruzione di strade, oppure le scorie in acciaio vengono trasformate in sfere utilizzando l'alto contenuto di CAO, Fe0 e una certa percentuale di MG0, MNO e altri componenti, e quindi restituita al forno di fabbricazione in acciaio Per l'uso come flusso efficace, che può ridurre il consumo di minerale e il consumo di energia. Ma in queste applicazioni, l'utilizzo delle scorie in acciaio è limitato e il valore aggiunto è molto basso al fine di migliorare l'utilizzo e il valore aggiunto delle scorie in acciaio, un modo molto efficace è produrre cemento a scorie d'acciaio utilizzando la macinazione superfina di scorie d'acciaio come cemento miscela o usarlo come miscela attiva di cemento per preparare il calcestruzzo ad alte prestazioni. Hcmilling (Guilin Hongcheng), come produttore di mulino superfine scolastico in acciaio, introdurrà la tecnologia di processo del mulino a polvere ultrafini in acciaio.

La scorie di scottature in acciaio viene macinata in polvere di scorie d'acciaio e la dimensione mediana delle particelle della polvere di scorie d'acciaio è generalmente 12 ~ 15 μ m. Meno di 30 μ m è generalmente circa l'80%. La polvere di scorie d'acciaio non ha solo dimensioni di piccole particelle, ma anche cambiamenti nella sua struttura cristallina (dislocazione reticolare, carenza di difetti e ricristallizzazione) e proprietà fisiche e chimiche di superficie, che aumentano l'attività delle scorie in acciaio e accelera la reazione di idratazione, diventando un cementazione idraulica materiale. IL acciaiomulino macinato La tecnologia a polvere superfina è principalmente divisa in tecnologia di macinazione del mulino a sfera, tecnologia di macinazione del mulino a rulli orizzontali eacciaioscorie mulino a rulli verticali tecnologia. Quanto segue descrive la tecnologia di processo dei tre tipi di scorie d'acciaio che macinano la polvere superfina:

1. Consumo 90 kW. Inoltre, il processo di produzione è complicato e la micro polvere di scorie in acciaio con superficie specifica elevata può essere prodotta in due fasi: macinazione primaria e rettifica finale. Il costo di produzione è elevato e il costo di ingegneria civile è elevato. Sistema di macinazione primaria in acciaio: il sistema di processo di estrusione a circuito chiuso pre-macinazione è composto da una pressione a rulli, un concentratore di polvere a V e un collettore di polvere. I materiali vengono gradualmente raffinati e polverizzati dopo estrusione multipla, smistamento, rimozione del ferro e asciugatura. I materiali fini vengono raccolti dal collettore di polvere ed entrano nel sistema di macinazione finale delle scorie d'acciaio. La capacità di produzione del sistema di macinazione primaria è di 32 t/h e la superficie specifica della polvere fine in acciaio (prodotto semifinito) è di circa 260 m2/kg; Sistema di macinazione finale in acciaio: un sistema di processo chiuso per la macinazione finale è composto da un mulino a sfera, un concentratore di polvere ad alta efficienza e un collettore di polvere. Dopo diverse volte di fresatura a sfera, smistamento e ulteriore polverizzazione, la polvere semifinita viene infine macinata sul prodotto a polvere fine in acciaio finito, che viene raccolto dal collezionista di polvere ed entra nel cestino del prodotto finito. La capacità di produzione del sistema di macinazione finale è di 32 th e la superficie specifica del prodotto (polvere di scottature in acciaio) è ≥ 450 m2kg.

2. Macinatura ultra fine di scorie d'acciaio per mulino a rulli orizzontali: il principio del processo di macinazione del mulino a rulli orizzontali è tra la pressa a rullo e il mulino a sfera, ed è caratterizzato da un cilindro girevole incorporato con piastra di rivestimento, in cui la pressione e la pressione di macinazione generata Per rullo rotondo e cilindro vengono utilizzati per macinare i materiali. L'attrezzatura di processo ha un basso consumo di energia, una piccola usura, una finezza di 470-500 m2/kg e il consumo di energia della macchina principale di 31 kW. h/t. Tuttavia, l'investimento iniziale è grande, la tecnologia delle apparecchiature interne non è matura e le attrezzature devono essere importate dall'estero.

3. Slag in acciaiomulino a rulli verticaliper micro polvere di scorie d'acciaio: il processo di produzione dimulino a rulli verticaliIntegrando la frantumazione, la macinatura, l'asciugatura e la selezione delle polveri, che è caratterizzata da un basso consumo energetico, buone prestazioni di tenuta, area di piccolo pavimento, processo semplice, ecc. La distribuzione della finezza e delle dimensioni delle particelle richieste può essere ottenuta regolando la velocità di rotazione del concentratore di polvere, la portata dell'aria della ventola del mulino e la pressione di macinazione. La finezza di macinazione dei prodotti finiti può essere controllata a 300 ~ 600 m2/kg. Hcmilling (Guilin Hongcheng), come produttore di HLMmulino a rulli verticali, le nostre scorie in acciaio HLMmulino a rulli verticaliè diventato sempre più maturo nella tecnologia di processo di applicarlo alla polvere ultra-fine in acciaiomulino macinato. Rispetto all'ordinariomulino a rulli verticali, la nostra finezza di macinazione è più fine, la dimensione delle particelle può essere controllata a oltre 700 metri e il consumo di energia della macchina principale è inferiore e più risparmio di energia.

Quanto sopra introduce la tecnologia di processo di tre tipi diSuperfine di scorie d'acciaiomacinazione. La selezione specifica può essere determinata in base al budget di investimento, alla costruzione di impianti e alla domanda di produzione. Se hai la domanda di consulenza tecnologica di processo di slag in acciaio superfinemacinazionemill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.