Con lo sviluppo della nuova industria energetica, la domanda di sale di litio è in aumento.Lo spodumene è la principale fonte di litio e il processo di estrazione del litio dallo spodumene è la tecnologia chiave nel settore della produzione di sale di litio.La proprietà chimica dello spodumene naturale è stabile e il controllo dell'indice chimico dell'estrazione diretta del litio è più stabile di quello dell'estrazione del litio dalla salamoia.Allo stato attuale, il processo principale di estrazione del litio dallo spodumene è convertire l'a-spodumene naturalmente stabile in chimicamente attivo attraverso β Spodumene ad alta temperatura, quindi estrarre il litio attraverso macinazione, acidificazione e altri processi.Allora, qualemulino di macinazione dello spodumene è selezionato per il processo con polvere di spodumene?HCMilling (Guilin Hongcheng), in qualità di produttore di mulini per spodumene, confronta i vantaggi e gli svantaggi del mulino a sfere e spodumene mulino a rulli verticale nel processo di macinazione dello spodumene.

Quale mulino di macinazione dello spodumene è selezionato per il processo della polvere di spodumene?Il materiale calcinato con spodumene è difficile da macinare e le sue caratteristiche sono le seguenti: ① scarsa macinabilità e la macinabilità cambia notevolmente;② Elevata abrasività delle materie prime;③ La dimensione delle particelle delle materie prime è piccola e sono presenti molti materiali polverosi;④ Nel materiale è presente pochissima acqua;⑤ La finezza della product è grossolano, ma l'abrasività è elevata.In considerazione di queste caratteristiche dei materiali, il mulino deve progettare una velocità ragionevole del disco di macinazione e deve essere utilizzato un gran numero di materiali resistenti all'usura in termini di resistenza all'usura;Anche le caratteristiche dei materiali devono essere stabilite nella progettazione del sistema di processo.Un'azienda nazionale ha due linee di produzione di sale di litio e il sistema a circuito aperto di un mulino a sfere da 3,8 x 13 m viene utilizzato per il mulino a rulli verticale del materiale da forno in una linea di produzione.Nel 2021, la sua filiale lancerà un nuovo progetto relativo al sale di litio con una produzione annua di 30.000 tonnellate.Attraverso molte indagini, finalmente utilizzerà più risparmio energetico spodumenemulino a rulli verticale attrezzature per sostituire il tradizionale processo con mulino a palle.Da quando il progetto è stato messo in funzione nel gennaio 2022, tutti gli indicatori sono buoni.Rispetto al sistema a circuito aperto del mulino a sfere, il sistema del mulino a rulli verticale con spodumene è semplice, fa risparmio energetico e la finezza del prodotto è più facile da controllare.

Flusso del processo del mulino a sfere del processo di macinazione della polvere di concentrato di litio con spodumene:

Spodumene calcinato（βSpodumene) viene inviato al magazzino delle materie prime dall'attrezzatura di trasporto dopo essere stato raffreddato e frantumato dal refrigeratore a griglia, e i materiali calcinati vengono inviati al mulino a sfere attraverso la valvola a stelo inferiore del magazzino, la scala di dosaggio, il nastro sigillante, l'ascensore e altre attrezzature, per poi entrare direttamente nel magazzino dopo essere stati macinati dal mulino a palle (il mulino a palle è un sistema a circuito aperto).Il sistema del mulino a sfere è ventilato da una ventola separata per favorire il flusso del materiale nel mulino a sfere.

Processo tecnologico dello spodumenemulino a rulli verticaleper preparare la polvere di concentrato di litio:

Spodumene calcinato（βSpodumene) viene inviato al magazzino delle materie prime dall'attrezzatura di trasporto dopo essere stato raffreddato e frantumato dal raffreddatore a griglia, e il materiale calcinato viene inviato almulino a rulli verticale attraverso la valvola a stelo inferiore, scala di dosaggio, nastro di tenuta, ascensore e altre attrezzature nel magazzino.Il riduttore motorizzato del mulino a rulli verticale fa ruotare la piastra di macinazione.I materiali da macinare vengono inviati al centro della piastra di macinazione rotante tramite l'apparecchiatura di alimentazione della camera d'aria.Sotto la forza centrifuga, i materiali si muovono attorno alla piastra di macinazione ed entrano nel piano a rulli di macinazione.Sotto l'azione della pressione del rullo di macinazione, i materiali vengono frantumati mediante estrusione, macinazione e cesoiatura.Allo stesso tempo, l'aria viene espulsa dall'anello del vento attorno alla piastra di macinazione ad alta velocità e in modo uniforme, e il materiale dopo la macinazione viene fatto esplodere dal flusso d'aria ad alta velocità sull'anello del vento.Da un lato il materiale grossolano viene riportato alla piastra di macinazione per essere nuovamente macinato;D'altra parte, la polvere fine viene portata nel separatore dal flusso d'aria per la classificazione.La polvere fine qualificata esce dal mulino con l'aria e viene raccolta dall'attrezzatura di raccolta della polvere come prodotto.La polvere grossolana non qualificata ricade sulla piastra del mulino sotto l'azione delle lame separatrici e viene macinata insieme ai materiali appena alimentati.In questo modo, l'intero processo di operazione di macinazione è completato.I materiali particolarmente difficili da macinare vengono scaricati dalla bocca di scarico delle scorie, che possono essere restituite al spodumenemulino a rulli verticaleper macinare tramite l'elevatore, puoi anche buttarlo via direttamente.

Confronto tra macinazione a palle e spodumenemulino a rulli verticaleing di polvere di spodumene:

Dal confronto, si è scoperto che rispetto al sistema di macinazione verticale con spodumene, il sistema di mulino a sfere ha una potenza installata maggiore, una produzione inferiore, una finezza del prodotto più grossolana ed è difficile da controllare, e la dimensione delle particelle di alimentazione deve essere inferiore a quella verticale sistema di laminatoi.Allo stesso tempo, l'uso del sistema di macinazione a sfere richiede frequenti spruzzi d'acqua per il raffreddamento e l'ambiente di produzione è inadeguato.Pertanto, è necessario che l’industria sostituisca il tradizionale mulino a sfere con un mulino verticale a più risparmio energetico ed ecologico.L'investimento di spodumenemulino a rulli verticale Il sistema è leggermente più alto, ma l'area di utilizzo, il consumo energetico, le parti soggette ad usura, la manutenzione, il rumore, l'ambiente di fabbrica, ecc. sono migliori del mulino a palle.Il successo del funzionamento di questa tecnologia mostra i vantaggi di un'elevata efficienza di macinazione, di un sistema semplice, di un funzionamento semplice e di una manutenzione conveniente.Rispetto al sistema con mulino a sfere, questo sistema presenta costi di produzione inferiori (consumo energetico e costi operativi), minore usura delle parti vulnerabili per unità di prodotto, produzione di pressione negativa del sistema, ambiente pulito e bassa rumorosità.

Nel frattempo, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.