Con lo sviluppo di una nuova industria energetica, la domanda di sale al litio è in aumento. Lo spodumene è la principale fonte di litio e il processo di estrazione del litio dallo spodumene è la tecnologia chiave nel settore della produzione di sale al litio. La proprietà chimica dello spodumene naturale è stabile e il controllo dell'indice chimico dell'estrazione diretta del litio è più stabile di quello dell'estrazione di litio della salamoia. Allo stato attuale, il principale processo di estrazione di litio dallo spodumene è convertire A-spodumene naturalmente stabile in chimicamente attivo attraverso lo spodumene β ad alta temperatura e quindi estrarre litio attraverso macinazione, acidificazione e altri processi. Quindi, qualeMulino di macinazione dello spodumene È selezionato per il processo di polvere di spodumene? Hcmilling (Guilin Hongcheng), come produttore di spodumene macinazione, confronta i vantaggi e gli svantaggi del mulino a sfera e spodumene mulino a rulli verticali Nel processo di macinazione dello spodumene.

Quale mulino a spodumene è selezionato per il processo di polvere di spodumene? Il materiale calcinato dallo spodumene è difficile da macinare e le sue caratteristiche sono le seguenti: ① scarsa macinabilità e la macinabilità cambia notevolmente; ② Alta abrasività delle materie prime; ③ La dimensione delle particelle delle materie prime è piccola e ci sono molti materiali in polvere; ④ C'è pochissima acqua nel materiale; ⑤ La finezza del ProdUCT è grossolano, ma l'abrasività è grande. Alla luce di queste caratteristiche dei materiali, il mulino deve progettare una velocità ragionevole del disco di macinazione e è necessario utilizzare un gran numero di materiali resistenti all'usura in termini di resistenza all'usura; Le caratteristiche del materiale devono anche essere impostate nella progettazione del sistema di processo. Una società domestica ha due linee di produzione di sale al litio e il sistema a circuito aperto di 3,8 mx13 m di mulino a sfera viene utilizzato per il mulino verticale di materiale da forno in una linea di produzione. Nel 2021, la sua controllata lancerà un nuovo progetto di sale di litio con una produzione annuale di 30000 tonnellate. Attraverso molte indagini, userà finalmente più risparmio energetico spodumenemulino a rulli verticali attrezzatura per sostituire il tradizionale processo del mulino a sfera. Poiché il progetto è stato messo in funzione nel gennaio 2022, tutti gli indicatori sono buoni. Rispetto al sistema a circuito aperto di mulino a sfera, il sistema di mulini a rulli verticali di spodumene è semplice, risparmio di energia e la finezza del prodotto è più facile da controllare.

Flusso del processo del mulino a sfera di spodumene che macina il processo di polvere concentrato di litio:

Spodumene calcinato（βspodumene) viene inviato al magazzino della materia prima dall'apparecchiatura di trasporto dopo essere stato raffreddato e schiacciato dal dispositivo di raffreddamento della griglia e i materiali calcolati vengono inviati al mulino a sfera attraverso la valvola a bordo inferiore del magazzino, la scala di misurazione, la cintura di tenuta, L'ascensore e altre attrezzature, quindi entrare direttamente nel magazzino dopo essere stato macinato dal mulino a sfera (il mulino a sfera è un sistema a circuito aperto). Il sistema a sfera è ventilato da una ventola separata per aiutare il flusso del materiale nel mulino a sfera.

Processo tecnologico di spodumenemulino a rulli verticaliPer preparare la polvere di concentrato di litio:

Spodumene calcinato（βspodumene) viene inviato al magazzino della materia prima dall'apparecchiatura di trasporto dopo essere stato raffreddato e schiacciato dal dispositivo di raffreddamento della griglia e il materiale calcolato viene inviato alMulmino di rulli verticali attraverso la valvola dell'asta inferiore, la scala di misurazione, la cinghia di tenuta, l'ascensore e altre attrezzature nel magazzino. Il riduttore guidato dal motore del mulino a rulli verticali spinge la piastra di macinazione a ruotare. I materiali da macinare vengono inviati al centro della piastra di macinazione rotante dall'apparecchiatura di alimentazione della serratura dell'aria. Sotto la forza centrifuga, i materiali si muovono attorno alla piastra di macinazione e entrano nel tavolo del rullo di macinazione. Sotto l'azione della pressione del rullo di macinazione, i materiali vengono schiacciati da estrusione, macinatura e taglio. Allo stesso tempo, l'aria viene espulsa dall'anello a vento attorno alla piastra di macinazione ad alta velocità e uniformemente, e il materiale dopo la macinazione viene fatto saltare in aria dal flusso d'aria ad alta velocità sull'anello a vento. Da un lato, il materiale grossolana viene ricoperto di nuovo sulla piastra di macinazione per la macinazione; D'altra parte, la polvere fine viene portata nel separatore dal flusso d'aria per la classificazione. La polvere fine qualificata scorre fuori dal mulino con aria e viene raccolta dall'attrezzatura per la raccolta della polvere come prodotto. La polvere grezza non qualificata ricade nella piastra del mulino sotto l'azione delle pale del separatore ed è macinata insieme a materiali appena nutriti. In questo modo, l'intero processo di operazione di macinazione è completato. I materiali particolarmente difficili da macinare vengono scaricati dalla porta di scarico delle scorie, che possono essere restituite al spodumenemulino a rulli verticaliPer macinare attraverso l'ascensore, puoi anche buttarlo via direttamente.

Confronto tra fresatura a sfera e spodumenemulino a rulli verticaliing della polvere di spodumene:

Attraverso il confronto, si è scoperto che rispetto al sistema di mulini a macinatura verticale di spodumene, il sistema di mulini a sfera ha una potenza installata più alta, una produzione inferiore, una finezza del prodotto più grossolana ed è difficile da controllare e la dimensione delle particelle di alimentazione deve essere inferiore alla verticale Sistema del mulino a rulli. Allo stesso tempo, l'uso del sistema di fresatura a sfera richiede frequenti spruzzature per il raffreddamento e l'ambiente di produzione è scarso. Pertanto, è necessario che l'industria sostituisca il tradizionale mulino a sfera con un mulino a rulli verticali più risparmio e amichevole. L'investimento di spodumenemulino a rulli verticali Il sistema è leggermente più alto, ma la sua area di utilizzo, il consumo di energia, le parti di usura, la manutenzione, il rumore, l'ambiente di fabbrica, ecc. Sono migliori del mulino a sfera. Il funzionamento di successo di questa tecnologia mostra i vantaggi dell'elevata efficienza di macinazione, del sistema semplice, del semplice funzionamento e della comoda manutenzione. Rispetto al sistema del mulino a sfera, questo sistema ha un costo di produzione inferiore (consumo di energia e costi operativi), meno usura di parti vulnerabili per unità di prodotto, produzione di pressione negativa del sistema, ambiente pulito e basso rumore.

Nel frattempo, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.