Introduzione alle scorie
Le scorie sono uno spreco industriale escluso dal processo di ferramento. Oltre al minerale di ferro e al carburante, una quantità adeguata di calcare dovrebbe essere aggiunta come cosolvente per ridurre la temperatura di fusione. L'ossido di calcio, l'ossido di magnesio e il minerale di rifiuti nel minerale di ferro ottenuti dalla loro decomposizione nell'esplosione della fornace, così come la cenere in coca cola, con conseguente sostanza fusa con silicato e silicoaluminato come i componenti principali, che galleggiano sulla superficie di molla ferro. Viene regolarmente dimesso dalla porta di scarico delle scorie e si è spento dall'aria o dall'acqua per formare particelle granulari. Questa è una scorie granulata di Blast Furnace, definita "scorie". La scorie è una specie di materiale con "potenziale proprietà idraulica", cioè è sostanzialmente anidra quando esiste da sola, ma mostra durezza dell'acqua sotto l'azione di alcuni attivatori (calce, polvere clinante, alcali, gesso, ecc.).
Applicazione di scorie
1. Slag Portland Cement è prodotto come materia prima. Le scorie di esplosione granulata vengono miscelate con clinker di cemento Portland, quindi il gesso al 3 ~ 5% viene aggiunto per miscelare e macinare per creare cemento Portland. Può essere meglio applicato in ingegneria dell'acqua, porto marittimo e ingegneristica sotterranea.
2. Può essere utilizzato per produrre prodotti in mattoni e calcestruzzo arrotolati a umido
3. Metti le scorie e l'attivatore (cemento, calce e gesso) sul mulino della ruota, aggiungi l'acqua e macinalo in mortaio, quindi mescolalo con aggregati grossolani per formare cemento a scorie arrotolate a umido.
4. Può preparare il cemento ghiacciato scolastico ed è ampiamente utilizzato nell'ingegneria stradale e nell'ingegneria ferroviaria.
5. Applicazione di scorie espanse e perle estese scorie espanse viene utilizzata principalmente come aggregato leggero per creare calcestruzzo leggero.
Flusso di processo di polverizzazione delle scorie
SLAG Scheda di analisi degli ingredienti principali （%）
| Varietà | Cao | Sio2 | Fe2O3 | MgO | MnO | Fe2O3 | S | Tio2 | V2O5 |
| Scate di fabbricazione in acciaio, fusione | 32-49 | 32-41 | 6-17 | 2-13 | 0,1-4 | 0,2-4 | 0,2-2 | - | - |
| Slag di ferro manganese | 25-47 | 21-37 | 7-23 | 1-9 | 3-24 | 0,1-1,7 | 0,2-2 | - | - |
| Slag di ferro vanadio | 20-31 | 19-32 | 13-17 | 7-9 | 0,3-1,2 | 0,2-1,9 | 0,2-1 | 6-25 | 0,06-1 |
Programma di selezione del modello per macchine in polvere scottatura
| Specifiche | Elaborazione ultrafina e profonda （420m³/kg） |
| Programma di selezione delle attrezzature | Mulino di macinazione verticale |
Analisi sui modelli di macinazione
Mulino a rulli verticali:
Le attrezzature su larga scala e l'elevata produzione possono soddisfare la produzione su larga scala. Il mulino verticale ha un'alta stabilità. Svantaggi: costi di investimento elevati per le attrezzature.
Fase I:Caffrettamento di materie prime
Il grandescorieIl materiale è schiacciato dal frantoio per la finezza di alimentazione (15 mm-50 mm) che può entrare nel mulino.
PalcoscenicoIi: GRinding
Il schiacciatoscoriePiccoli materiali vengono inviati alla tramoggia di stoccaggio dall'ascensore e quindi inviati alla camera di macinazione del mulino uniformemente e quantitativamente dall'alimentatore per la macinazione.
Fase III:Classificareing
I materiali macinati sono classificati dal sistema di classificazione e la polvere non qualificata viene classificata dal classificatore e restituita alla macchina principale per la rettifica.
PalcoscenicoV: COllezione dei prodotti finiti
La polvere conforme alla finezza scorre attraverso il gasdotto con il gas ed entra nel collettore di polvere per la separazione e la raccolta. La polvere finita raccolta viene inviata al silo del prodotto finito dal dispositivo di trasporto attraverso la porta di scarico e quindi confezionata dalla petroliera o dal packer automatico.
Esempi di applicazione di elaborazione di polvere di scorie
Modello e numero di questa attrezzatura: 1 set di HLM2100
Elaborazione della materia prima: scorie
Finezza del prodotto finito: 200 mesh D90
Capacità: 15-20 T / H
Il tasso di fallimento della scorie di Hongcheng è molto bassa, l'operazione è molto stabile, il rumore è basso, l'efficienza della raccolta della polvere è relativamente alta e il sito operativo è molto rispettoso dell'ambiente. Inoltre, siamo stati felicissimi che il valore di output del mulino abbia superato notevolmente il valore previsto e abbia creato notevoli vantaggi per la nostra impresa. Il team post-vendita di Hongcheng ha fornito un servizio molto premuroso ed entusiasta. Hanno pagato visite di rendimento regolari per molte volte per verificare lo stato dell'operazione dell'attrezzatura, risolto molte difficoltà pratiche per noi e fissato molteplici garanzie per il normale funzionamento dell'attrezzatura.
Tempo post: ottobre-22-2021
