נכון לעכשיו, סין מקדישה תשומת לב רבה יותר להגנה על הסביבה ולשימור אנרגיה. מבחינת משאבי פחם עיבוד עמוק, לקוחות רבים אינם יודעים מה עדיף לבחירתו של פחם מפוצץ טחנת רולר אנכית וטחנת כדור לפחם מפוצץ. להלן, HCM ניתחה את מאפייני הפחם, המועילים לבחירת הלקוח בטחנת טחינת פחם.

HLMפחם מפוצץ טחנת רולר אנכית 

1. בגלל ההבדל בסוג מרקם הפחם והדוד המשמש, הדרישות לגודל חלקיקי הפחם שונות. באופן כללי, שיעור המיון הוא כ 90% ב -200 רשתות. ציוד הטחינה אמור להיות מסוגל להתאים את הגמישות;

2. באופן כללי, אבני פחם אינן חומרים יבשים במיוחד. באופן כללי, פחם מכיל יותר מ- 15% לחות, וליניט אפילו מגיע ל -45%. לפיכך, ציוד מפלטת הפחם חייב להיות מסוגל להסתגל לחומרי לחות גבוהים ולייבש את החומרים תוך כדי הטחינה. אין צורך להקים מייבש נפרד כדי להגדיל את תהליך הייבוש;

3. פחם מכיל מים נדיפים דליקים, והפחם עצמו דליק, ולכן יש לנקוט במדדים מעכבי להבה ועמידה על פיצוץ במהלך הטחינה;

4 פחם מכיל זיהומים קשים וקשים לטחון, הנדרשים להסתגל לקשה וקשה לטחון זיהומים במהלך הטחינה;

טחנת כדור אופחם מפוצץטחנת רולר אנכיתלהכנת פחם מפוטשת? אף על פי שגם טחנת הגלגלים האנכית הפחמית המופחתת וגם טחנת הכדור של יכול לעבד עמוק פחם, מניתוח מאפייני הפחם, טחנת הגלילה האנכית של פחם מפוטש מתאימה יותר משלוש סיבות:

ראשית, טחנת הגלגלים האנכית הפחמית המופחתת נוקטת בתהליך ומבנה ייצור ייחודיים, התופסת שטח קטן, יש פחות אבק ורעש במהלך הייצור, ומייצרת פחם מפולש עם דירוג יעילות גבוהה וביצועי בעירה מצוינים.

שנית, בהשוואה לטחנת הכדור באותה סולם, צריכת החשמל של טחנת הרים אנכית פחם מפולשת יכולה לחסוך 20 ~ 40%, במיוחד כאשר לחות הפחם הגולמית גדולה. בנוסף, טחנת רולר אנכית זו מאמצת פעולה גורפת אוויר. על ידי התאמת הטמפרטורה של האוויר הנכנס ונפח האוויר, ניתן לטחון ולייבש פחם גולמי עם לחות עד 10%. נפח אוויר גבוה משמש כדי לעמוד בדרישת הייבוש עם לחות גבוהה, מבלי להוסיף מכונות עזר.

שלישית, טחנת הגלילה האנכית הפחמית המופחתת משלבת חמישה תהליכים של ריסוק, טחינה, ייבוש, בחירת אבקה ותחבורה. התהליך פשוט, הפריסה קומפקטית, שטח הרצפה הוא בערך 60-70% ממערכת טחנת הכדור, ושטח הבניין הוא בערך 50-60% ממערכת טחנת הכדור.

הדבר החשוב ביותר הוא שה- טחנת רולר אנכית פחם מפוטשתמאמצת ריכוז אבקה דינמי יעיל גבוה, בעל יעילות בחירת אבקה גבוהה וחדר התאמה גדול. הדמיון של בחירת האבקה יכול להגיע פחות מ -3% משאריות המסננת של 0.08 מ"מ, שיכולות לעמוד בדרישות הגמישות של מרבית הטחינה הפחמית או האנתרציט באיכות נמוכה בקו הייצור של המלט.