מילוי הידרוקסיד אלומיניום צמיגות נמוך הוא חומר מילוי עם תכונות מיוחדות עם גדלי חלקיקים שונים והתפלגות גודל החלקיקים המתקבלים על ידי טחינה וריסוק של הידרוקסיד אלומיניום עם דירוג אופטימלי. למוצר מסוג זה יש מאפיינים של לא רעילים, לא נדיפים, לא משקעים, מחיר נמוך, פיגור להבה טוב, דיכוי עשן וטמפרטורת פירוק נמוכה יחסית; יש לו תאימות טובה כאשר הוא מפולמר עם גומי, פלסטיק, שרף אפוקסי וחומרים אחרים. איזה סוג של טחנת טחינה טובה לריסוק הידרוקסיד אלומיניום? זוהי טכנולוגיה חדשה לעיבוד אלומיניום הידרוקסיד עם טחנת רולר אנכית. HCMilling (גווילין הונגצ'נג) הוא יצרן שלאלומיניום הידרוקסידטחנת רולר אנכיתו להלן מדריך הרכישה שלך לטחנת השחיקה של אלומיניום הידרוקסיד.

איזו טחנת טחינה טובה לריסוק אלומיניום הידרוקסיד? בתהליך הריסוק של אלומיניום הידרוקסיד, נעשה שימוש בהתאמה שלושה סוגים של ציוד ריסוק אולטרה-דגני, כלומר טחנת ריסוק אוניברסלית, טחנת זרימת אוויר וטחנת מכונות. טחנת השחיקה האוניברסלית היא ציוד השחיקה העל -סופר -סופר המשמש לייצור מילוי אלומיניום הידרוקסיד. למרות שהוא יכול לעמוד בביקוש בשוק באותה תקופה, ישנן בעיות רבות, בעיקר באה לידי ביטוי בצריכת אנרגיה גבוהה ובתפוקה נמוכה; דרגה נמוכה של אוטומציה, מחזור ניקוי קצר ועוצמת עבודה גבוהה של עובדים; איכות המוצר משתנה מאוד, הביצועים גרועים, תכולת הלחות של המוצר אינה יציבה, ושאריות הרשת של 320 קל לחרוג מהסטנדרט. לטחנת זרימת האוויר יש מבנה קומפקטי ודרגת אוטומציה גבוהה. למוצרים המרוסקים היתרונות של תכולת מים קטנה, גמישות מוצרים אחידים, חלוקת גודל חלקיקים צרה, משטח חלקיקים חלק, צורת חלקיקים רגילה, טוהר גבוה, פיזור טוב, שאריות נמוכות של 320 רשת וכו '. עם זאת, החיסרון הגדול ביותר של טחנת זרימת האוויר ביישום ריסוק אלומיניום מימן הוא שהוא צורך הרבה חשמל, שיעור ניצול האנרגיה הוא רק כ 50%, וההשקעה החד פעמית גדולה, מה שמגדיל מאוד את העלות של מילוי אלומיניום הידרוקסיד. נכון לעכשיו, מרבית ציוד השחיקה הביתית משתמשים בטחנות מכניות. למרות שיש להם יתרונות על פני טחנות אוניברסאליות וטחנות זרימת אוויר, בהשוואה לטחנות הרים אנכיות של אלומיניום הידרוקסיד, יש להם יעילות נמוכה, צריכת אנרגיה גבוהה ויכולת ייצור נמוכה. טחנות מכניות גדולות יכולות להיות בעלות קיבולת ייצור של 3-4 טון לשעה. מהידרוקסיד אלומיניום רטוב ועד עיבוד עמוק של אלומיניום הידרוקסיד, צריכת החשמל לטון היא יותר מ -200 קילוואט, והמוצרים המיוצרים הם בעלי מבנה גיליון וצמיגות גבוהה, המשמשים בתעשיות במורד הזרם, קשה להוסיף תהליך. ואז, איזה סוג שלאלומיניום הידרוקסידשְׁחִיקָהטַחֲנָה האם טוב לריסוק אלומיניום הידרוקסיד?

לאור הבעיות הקיימות בייצור מילוי אלומיניום הידרוקסיד צמיגות נמוכה, מאז 2013, הטכנאים החלו לערוך מחקרים רבים ובדיקות על בעיות צמיגות גבוהה של מוצרים וצריכת אנרגיה גבוהה. נמצא כי טחנת הגלגלים האנכית של אלומיניום הידרוקסיד, שנמצאת בשימוש נרחב בתעשיית המלט ותעשיית אבקת הסידן, יכולה בקלות לממש את הקיבולת הגדולה והגבוהה של גלגול וטחינה במיטה, ושילוב ייבוש וטחינה. בהשוואה לטחנה מכנית, טחנת רולר אנכית יכולה לטחון חלקיקי אלומיניום הידרוקסיד מבלי להרוס את הגביש העיקרי במידה רבה. מילוי אלומיניום מימן צמיגות נמוך כזה מביא ביצועי עיבוד טובים יותר לתעשיות במורד הזרם. אלומיניום הידרוקסידטחנת רולר אנכית בעל קיבולת גבוהה וצריכת אנרגיה נמוכה; שילוב של חימום מראש, טחינה ובחירת אבקה, תהליך קצר וכיבוש אדמות קטן; באמינות גבוהה, הוא מצויד בשימון ריכוזי דק בשמן, לחץ סרוו הידראולי, מכשיר ריסוס מים ומתקני עזר אחרים; לטחינת המיטה החומרית יעילות שחיקה גבוהה יותר בפעולה של לחץ משתנה; הפרדת אבקה דינאמית וסטטית, איכות מוצר אמינה; כמות התחזוקה קטנה וחלקי הלבוש מעטים, וזה נוח לתחזוקה. על בסיס ספיגת חווית היישום של תעשיות אחרות, טחנת הגלגלים האנכית של אלומיניום הידרוקסיד הבינה את מיחזור האוויר החם הבלתי רווי, מה שהפחית מאוד את עלות הייבוש של חומר הגלם מימן אלומיניום רטוב. מוצרים עיקריים המיוצרים על ידיHLMX אלומיניום הידרוקסידסופרפייןטחנת רולר אנכית (גודל החלקיקים החציוני 10 מיקרומטר) קיבולת הייצור היא 7 ~ 10 טון לשעה, וגודל החלקיקים השחיקה יכול להגיע ל -5 ~ 17 מיקרומטר。למוצר המאפיינים של צמיגות נמוכה, גודל חלקיקים יציב וחלוקת גודל החלקיקים הרחב. יציבות גודל החלקיקים של HWF10LV המיוצרת על ידי אלומיניום הידרוקסידטחנת רולר אנכית טובה יותר מזו של HWF10 המיוצר על ידי Mechanical Mill. חלוקת גודל החלקיקים של טחנת הרים אנכית רחבה יותר וערך השיא נמוך מזה של הטחנה המכנית.

בהשוואה לטחנה המכנית המיושמת באותה ענף, הטחינה בלחץ גבוה במהירות נמוכה של טחנת הגלגלים האנכית של אלומיניום הידרוקסיד יציבה יותר בפעולה ונמוכה יותר ברעש. הקיבולת של מכונה יחידה עם אותה כוח מוכפלת, העלות מצטמצמת בחצי, צמיגות המוצר מצטמצמת בחצי, וחלוקת גודל החלקיקים רחבה ויציבה. אלומיניום הידרוקסיד טחנת רולר אנכית לא רק שיש את היתרונות בצמיגות המוצר, בגודל החלקיקים ובעלות, אלא גם בעלת היכולת לייצר חומר צמיגות נמוך במיוחד אלומיניום הידרוקסיד HWF5, העונה עוד יותר על הביקוש השוק הפוטנציאלי. לָכֵן,אלומיניום הידרוקסידטחנת רולר אנכיתיחליף בהדרגה טחנה מכנית ויהפוך לציוד הייצור העיקרי לעיבוד עמוק של מילוי אלומיניום הידרוקסיד צמיגות נמוך בעתיד. אם יש לך צרכי רכש רלוונטיים, אנא ספק לנו מידע עקוב אחר:

שם חומר גלם

דמיון מוצר (רשת/מיקרומטר)

קיבולת (t/h)