סידן פחמתי כבד הוא אבקת סידן פחמתי המיוצרת בשיטת ריסוק מכנית באמצעות קלציט, גיר, שיש ועפרות אחרות כחומרי גלם. יש לה את המאפיינים של מקור חומרי גלם רחב, לובן גבוה, ערך ספיגת שמן נמוך, תחולה טובה ומחיר נמוך. זהו כיום אבקת המינרלים הלא-מתכתיים האנאורגניים הנפוצה ביותר עם הצריכה הגדולה ביותר.

כיום, טכנולוגיית העיבוד העדין של סידן פחמתי כבד מתמקדת בעיקר בטחינה ושינוי פני השטח לעיבוד מוצרים העומדים בדרישות הדקיקות של תחומי יישום שונים, כולל אבקה דקה, אבקה אולטרה-דקה, אבקה שעברה שינוי פני השטח (פעילה) ותרחיף לייצור נייר, הכולל מספר קטגוריות ויותר מעשרה סוגים של מוצרי סידן פחמתי כבד מיוחדים עם דקיקות שונות, שינוי פני השטח והפעלה. אז איזה ציוד מעבד אבקת סידן פחמתי?מכונות HCM היא יצרנית ידועה של מכונות וציוד לעיבוד אבקת סידן בתעשייה. היום נציג לכם בפירוט את המכונות והציוד לעיבוד אבקת סידן.

הסבר מפורט על מכונות וציוד לעיבוד אבקת סידן:

סידן פחמתי כבד רגיל עם d97≥5μm מיוצר בעיקר בשיטה יבשה. הציוד כולל טחנת ריימונד משופרת (טחנת גלילים תלויה או טחנת מטוטלת), טחנת גלילים (כולל טחנת גלילים בלחץ/טחנה אנכית, טחנת גלילים טבעתית וכו') וטחנת כדורים וכו'.

סידן פחמתי כבד אולטרה-דק עם d97≥5μm בדרך כלל מאמצת תהליך ייצור יבש, וחלקם משתמשים בתהליך טחינה רטובה + ייבוש. ייצור יבש משתמש בעיקר בטחנות כדוריות + מסווגות, טחנות גלילים (כולל טחנות גלילים טבעתיות עם סיווג בתוך פס, טחנות אנכיות/טחנות גלילים בלחץ), טחנות ערבוב יבשות + מסווגות וכו'.

תרחיף סידן פחמתי כבד דק במיוחד בדרגת ציפוי לייצור נייר עם d97≤5μm, ובמיוחד d90≤2μm, מיוצר בדרך כלל בשיטה רטובה, והציוד העיקרי הוא טחנת ערבוב וטחנת חול.

קו הייצור של טחנת כדורים + מסווג משמש בעיקר לייצור אבקה דקה של סידן פחמתי כבד ואבקה אולטרה-דקה עם d97=5~43μm. הוא מאופיין בייצור במעגל סגור רציף, סיווג רב-שלבי, עומס מחזורי גדול (300%~500%), וקיבולת ייצור גדולה של מכונה בודדת. קו ייצור זה נמצא בשימוש מאמצע עד סוף שנות ה-90 והוא אחת מטכנולוגיות הייצור העיקריות עבור קווי ייצור גדולים של סידן פחמתי כבד אולטרה-דק בעולם כיום.

טחנת גלילים טבעתית היא ציוד הטחינה העדינה והטחינה האולטרה-דקה הנפוץ ביותר בתחום הסידן הכבד פחמתי בסין בעשר השנים האחרונות. היא מאופיינת ביחס ריסוק גדול וצריכת אנרגיה נמוכה ליחידת מוצר. מסווג העדין הפנימי או החיצוני יכול לייצר מוצרים עדינים במיוחד עם d97≤10μm. ניתן לכוונן את מידת הדקיקות של המוצר בין d97=5~40μm; טווח גודל החלקיקים המתאים ביותר למוצר הוא d97=10~30μm.

טחנת גלילים (טחנת גלילים אנכית/טחנת ​​גלילים) היא אחד הציוד העיקרי בקנה מידה גדול לטחינה דקה וטחינה דקה במיוחד של סידן פחמתי כבד. היא מאופיינת ביחס ריסוק גדול. טווח גודל החלקיקים המתאים ביותר למוצר הוא d97=15~45μm. לאחר התקנת מסווג עדין חיצוני, ניתן לייצר מוצרים דקים במיוחד עם d97≤10μm. למוצר יש צורת חלקיקים טובה וערך ספיגת שמן נמוך, המתאים במיוחד לייצור. חומרים מרוכבים מבוססי פוליאסטר בלתי רווי (אבן מלאכותית) משתמשים בחומרי מילוי סידן פחמתי כבד, ובעלי צריכת אנרגיה ובלאי נמוכים ליחידת מוצר.

טכנולוגיית טחינה דקה במיוחד רטובה משמשת בעיקר לייצור מוצרים בדרגת ציפוי (סלארי) לייצור נייר עם d90≤2μm ו-d97≤2μm, וסידן פחמתי כבד דק במיוחד עם d60≤2μm (המשמש כמילוי פלסטיק לאחר ייבוש). בדרך כלל, נעשה שימוש בשלב אחד או שניים של תהליך טחינה דקה במיוחד רציפה. הוא מורכב בעיקר ממטחנת ערבוב רטובה או מטחנת חול ומיכלי אחסון ומשאבות תואמים.

The production capacity of ordinary heavy calcium in the domestic market has become saturated, and the product price is low, and the technological content and added value are not high. For ultra-fine and active heavy calcium, domestic production capacity cannot meet the demand and still has great market potential. Overall, the main development trends of heavy calcium carbonate industry technology are large-scale, functional and intelligent. This is an inevitable requirement for the intensification, stabilization, structural optimization or specialization of heavy calcium carbonate production, as well as improving production efficiency, reducing energy consumption, wear and tear and reducing production costs. It is also an inevitable requirement for the development of production technology due to the significant increase in market demand and saving the amount of resin in polymer-based composite materials.It is necessary for domestic heavy calcium carbonate companies to learn from the successful experiences of world-famous calcium carbonate companies such as Omya and Imerys, and adopt high-efficiency, energy-saving large-scale equipment and advanced production technology to promote the in-depth development of my country’s heavy calcium carbonate industry in terms of scale and product refinement.As an equipment supplier recognized by Omya, HCM has provided calcium powder processing machinery and equipment to many Omya factories around the world, which are highly praised and favored by customers. If you have purchasing needs for calcium powder processing machinery and equipment, please contact us for details of the equipment. Email:hcmkt@hcmilling.com