הפסולת המוצקה התעשייתית בתפזורת של סין היא בעיקר תזונות, אפר זבוב, גנגו פחם, סיגים מתכת, סיגים פחם ופסולת גבס. הכנת חומרי בניין מפסולת מוצקה משכה יותר ויותר תשומת לב. החוקרים שיפרו את שיעור הניצול המקיף של פסולת מוצקה בענף חומרי הבניין באמצעות שיפור ומחקר ופיתוח של ציוד וטכנולוגיה. במקביל, מדינות שונות פרסמו חוקים ותקנות תומכים כדי לעורר את ההתלהבות של הארגונים משימוש בפסולת מוצקה, ובכך לשפר את ההשפעה של פסולת מוצקה תעשייתית על הסביבה במידה מסוימת. כיצרנית טחנת הברזל של טחנת הברזל, שלנוטחנת רולר אנכית של תאי ברזל נמצא בשימוש נרחב בפרויקט ניצול ניצול מקיף של חומרי בניין טחנת חול. HCMilling (גווילין הונגצ'נג) יציג את הטכנולוגיה של הכנת חומרי בניין מתאי ברזל.

1. קלינקר מלט מחושב

זנב ברזל עשיר באלמנט הברזל, שיכול להחליף אבקת ברזל כחומר גלם לייצור קלינקר מלט. שריפת מלט מלט עם אבן גיר, חול קוורץ ותאי ברזל מכיוון שחומרי גלם יכולים להפחית ביעילות את טמפרטורת ההסכמה ואת עלות המלט, אך כמות הערבוב מוגבלת, וכמות ערבוב מוגזמת תפחית משמעותית את חוזק המלט. נכון לעכשיו, כמות תאי הברזל המשמשת לחישוב קלינקר מלט היא כ- 15%בלבד. זה דחוף לפתח ציוד חדש וטכנולוגיה חדשה לשיפור כמות תאי הברזל ולהבטיח את איכות מוצרי המלט.

2. מצטבר בטון

הקשיות הגבוהה של תאי הברזל מגיעה בעיקר משלב הקוורץ הפנימי, שגודל החלקיקים שלו קרוב לאיזה חול נהר טבעי וחול מיוצר, וניתן לערבב אותו לבטון כמצטבר. ניתן להכין את הבטון עם חוזק 28D של כ- 40MPA על ידי שימוש בתאי ברזל עם גודל החלקיקים פחות מ- 1 מ"מ כדי להחליף חול נהר טבעי כמצטבר עדין. בהתבסס על אופטימיזציה של דירוג מצטבר, השימוש המורכב בתאי ברזל וחול מתוצרת מכונה כמצטבר יכול לא רק לעמוד בדרישות הבטון לחומרים, אלא גם בעל יציבות טובה יותר מזו של תאי ברזל וחול נהר טבעי, וזה יותר תורם לשליטה באיכות הבטון. בכל הנוגע לתהליך ההטבה הנוכחי, על מנת לשפר את קצב התאוששות המתכת, חלקיקי תאי הברזל הופכים עדינים ועדינים יותר, שקשה לעמוד בסטנדרט של המצטבר הגס ולחול על בטון רגיל.

3. תערובת מינרלית בטון

תערובות מינרליות מורכבות בעיקר מחומרי סילוס, סתיו ואלומיניום אמורפי, הממלאים תפקיד חשוב בשיפור הקומפקטיות, חוסר יכולת העמידות של בטון. הם יכולים להפחית את צריכת המלט ולהקטין את חום ההידרציה בו זמנית. לכן חשוב למצוא תערובות מינרליות חדשות לפיתוח בר -קיימא של ענף המלט. השלב המינרלי העיקרי בתאי ברזל הוא בדרך כלל קוורץ, שיש לו מעט פעילות פוצולנית במצב טבעי. כיצד לשפר את "הפעילות הפוצולנית" של תאי ברזל הפך לנושא העיקרי של החוקרים הנוכחיים. כאחת מהשיטות הנפוצות ביותר להפעלת תאי ברזל, טחינה מכנית יכולה להפחית את אנרגיית ההפעלה של תאי ברזל ולייצר פגמים נוספים בסריג ועיוות פלסטי. המחקר מראה כי טחינה מכנית יכולה לעורר את הפעילות הפוצולנית של שלבי מינרלים טיפוסיים בתאי ברזל. עם פוחת גודל החלקיקים של מינרלים קרקעיים מכנית, קוורץ יכול להגיב עם Ca (OH) 2 ברגלי מלט כדי לייצר ג'ל סידן סיליקט סידן מיובש ומוצרי הידרציה אחרים. המחקר מראה שכאשר הטחינה המכנית היא יותר מ- 40 דקות, ברור שהזווית החדה של תאי הברזל מופחתת, מוצגים חלקיקים קטנים יותר והאחידות משופרת בהדרגה. במערכת תחמוצת הסידן של זנב הברזל Anhydrite, ניתן לערבב את זנב הברזל הסילוס של הטחינה המכנית עם 30% להכנת 32.5 מלט. בתנאי יחס קלסר מים נמוך, אבקת תאי ברזל עדינה יכולה לקדם משמעותית את ההידרציה המוקדמת של משחת מלט מורכבת, להפוך את מבנה הנקבוביות של המרגמה לקומפקטי יותר ולשפר את החוזק המוקדם. לגידול שטח הפנים הספציפי של תאי הברזל אין השפעה ברורה על שיפור מדד הפעילות שלו; שינוי טמפרטורת הריפוי יכול להגדיל משמעותית את מדד הפעילות בשלב המוקדם (7D), אך יש לו השפעה מועטה על מדד הפעילות בשלב המאוחר (28D). עבור המערכת המורכבת של סיגרי הברזל, ניתן לשפר את מדד הפעילות על ידי שיפור מנגנון הטחינה, ובכך לשפר את עמידות הבטון. השימוש הסביר בחומר להפחתת מים יכול להגדיל את תכולת תאי הברזל בבטון רגיל מ- 30% ל- 40%. שחיקת תאי הברזל יכולה לשפר את יעילות השחיקה באמצעות השפעה משלה, ובכך לגמור את הפעילות הפוצולנית של תאי ברזל. על ידי אופטימיזציה של היחס בין תאי ברזל, סיגים, קלינקר וחומרים מלטים מורכבים של גבס, ניתן להכין בטון ביצועים גבוה במיוחד עם ביצועים העומדים בתקן הלאומי.

תאי ברזל HLM טחנת רולר אנכית for iron tailings produced by HCMilling(Guilin Hongcheng) is the equipment for grinding iron tailings, which provides good equipment support for the technology of preparing building materials from iron tailings. It can process 80-600 mesh iron tailings with an output of 5-200t/h. If you have related equipment requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.