ישנם אינדיקטורים טכניים רבים של חומרי אנודה גרפיט, וקשה לקחת בחשבון, בעיקר כולל שטח פנים ספציפי, חלוקת גודל החלקיקים, צפיפות הברז, צפיפות הדחיסה, צפיפות אמיתית, מטען ראשון ויכולת ספציפית לפריקה, יעילות ראשונה וכו '. בנוסף, ישנם אינדיקטורים אלקטרוכימיים כמו ביצועי מחזור, ביצועי קצב, נפיחות וכן הלאה. אז מהם אינדיקטורי הביצועים של חומרי אנודה גרפיט? התוכן הבא מוצג בפניך על ידי HCMilling (גווילין הונגצ'נג), יצרן ה-חומרי אנודה טחנת טחינה.

01 שטח פנים ספציפי

מתייחס לשטח הפנים של חפץ למסה יחידה. ככל שהחלקיק קטן יותר, כך שטח הפנים הספציפי גדול יותר.

לאלקטרודה השלילית עם חלקיקים קטנים ושטח פנים ספציפי גבוה יש יותר תעלות ונתיבים קצרים יותר להגירה של יון ליתיום, וביצועי הקצב טובים יותר. עם זאת, בשל אזור המגע הגדול עם האלקטרוליט, האזור ליצירת סרט SEI הוא גם גדול, וגם היעילות הראשונית תהיה נמוכה יותר. ו לעומת זאת, חלקיקים גדולים יותר הם בעלי היתרון של צפיפות דחיסה גדולה יותר.

שטח הפנים הספציפי של חומרי האנודה הגרפיט עדיף פחות מ- 5m2/g.

02 חלוקת גודל החלקיקים

ההשפעה של גודל החלקיקים של חומר אנודה גרפיט על הביצועים האלקטרוכימיים שלו היא שגודל החלקיקים של חומר האנודה ישפיע ישירות על צפיפות הברז של החומר ועל שטח הפנים הספציפי של החומר.

גודל צפיפות הברז ישפיע ישירות על צפיפות האנרגיה של הנפח של החומר, ורק חלוקת גודל החלקיקים המתאימה של החומר יכולה למקסם את ביצועי החומר.

03 צפיפות ברז

צפיפות הברז היא המסה לכל נפח יחידה שנמדד על ידי הרטט הגורם לאבקה להופיע בצורה אריזה יחסית הדוקה. זהו אינדיקטור חשוב למדידת החומר הפעיל. נפח סוללת הליתיום-יון מוגבל. אם צפיפות הברז גבוהה, לחומר הפעיל לנפח יחידה יש ​​מסה גדולה ויכולת הנפח גבוהה.

04 צפיפות דחיסה

צפיפות הדחיסה היא בעיקר עבור חתיכת המוט, המתייחסת לצפיפות לאחר גלגול לאחר החומר הפעיל של האלקטרודה השלילית והקלסר נעשים לחתיכת המוט, צפיפות הדחיסה = צפיפות שטח / (עובי חתיכת המוט לאחר גלגול מינוס עובי נייר הנחושת).

צפיפות הדחיסה קשורה קשר הדוק לקיבולת הספציפית, היעילות, ההתנגדות הפנימית וביצועי מחזור הסוללה.

גורמים להשפעה על צפיפות הדחיסה: גודל החלקיקים, התפלגות ומורפולוגיה כולם משפיעים.

05 צפיפות אמיתית

משקל החומר המוצק לנפח יחידה של חומר במצב צפוף לחלוטין (למעט חללים פנימיים).

מכיוון שהצפיפות האמיתית נמדדת במצב דחוס, היא תהיה גבוהה יותר מהצפיפות המופחתת. באופן כללי, צפיפות אמיתית> צפיפות דחוסה> צפיפות טפחה.

06 הקיבולת הספציפית לטעינה ופריקה ראשונה

לחומר האנודה הגרפיט יש יכולת בלתי הפיכה במחזור הפריקה הראשוני. במהלך תהליך הטעינה הראשון של סוללת הליתיום-יון, משטח של חומר האנודה משויך עם יוני ליתיום ומולקולות הממס באלקטרוליט משולבות יחד, ומשטח חומר האנודה מתפרק ליצירת SEI. סרט פסיבציה. רק לאחר שמשטח האלקטרודה השלילי היה מכוסה לחלוטין על ידי סרט ה- SEI, מולקולות הממס לא יכלו להתערבב והתגובה הופסקה. יצירת סרט SEI צורכת חלק מיוני ליתיום, ולא ניתן לחלץ חלק זה של יוני ליתיום מעל פני האלקטרודה השלילית במהלך תהליך הפריקה, ובכך גורם לאובדן יכולת בלתי הפיכה, ובכך מפחית את הקיבולת הספציפית של הפריקה הראשונה.

07 יעילות קולומב ראשונה

אינדיקטור חשוב להערכת הביצועים של חומרי אנודה הוא יעילות הפריקה הראשונה שלה, המכונה גם יעילות קולומב הראשונה. לראשונה, היעילות הקולומבית קובעת ישירות את הביצועים של חומר האלקטרודה.

מכיוון שסרט SEI נוצר ברובו על פני חומר האלקטרודה, שטח הפנים הספציפי של חומר האלקטרודה משפיע ישירות על שטח היווצרותו של סרט SEI. ככל ששטח הפנים הספציפי גדול יותר, כך שטח המגע גדול יותר עם האלקטרוליט ושטח גדול יותר ליצירת סרט SEI.

בדרך כלל מאמינים כי היווצרותו של סרט SEI יציב מועילה לטעינה ושחרור הסוללה, וסרט ה- SEI הלא יציב אינו חיובי לתגובה, אשר יצרוך ברציפות את האלקטרוליט, יעבה את עובי סרט ה- SEI, ובאופן רציף. הגדל את ההתנגדות הפנימית.

08 ביצועי מחזור

ביצועי המחזור של סוללה מתייחסים למספר המטענים והפרשות שהסוללה חווה תחת משטר טעינה ופריקה מסוימת כאשר קיבולת הסוללה יורדת לערך מוגדר. מבחינת ביצועי המחזור, סרט ה- SEI יפריע לדיפוזיה של יוני ליתיום במידה מסוימת. ככל שמספר המחזורים גדל, סרט ה- SEI ימשיך ליפול, להתקלף ולהתפקד על פני האלקטרודה השלילית, וכתוצאה מכך עלייה הדרגתית בהתנגדות הפנימית של האלקטרודה השלילית, מה שמביא הצטברות חום ואובדן קיבולת ו

09 הרחבה

יש קשר חיובי בין התרחבות לחיי המחזור. לאחר שהאלקטרודה השלילית תתרחב, ראשית, ליבת המתפתלת תתעוות, חלקיקי האלקטרודה השליליים ייווצרו מיקרו-סדקים, סרט ה- SEI יישבר ויאורגן מחדש, האלקטרוליט ייצרך, וביצועי המחזור ידרדר; שנית, הסרעפת תידחק. הלחץ, במיוחד שחול של הסרעפת בקצה הזווית הימני של אוזן המוט, הוא רציני מאוד, וקל לגרום למעגל מיקרו-קצרים או משקעים ליתיום מיקרו-מטאל עם התקדמות מחזור פריקת המטען.

מבחינת ההתרחבות עצמה, יוני ליתיום יוטמעו במרווח הגרפיט הבין -שכבתי במהלך תהליך האינטרקטציה הגרפיט, וכתוצאה מכך התרחבות המרווח הבין -שכבתי ועלייה בנפח. חלק ההתרחבות הזה בלתי הפיך. כמות ההתרחבות קשורה למידת האוריינטציה של האלקטרודה השלילית, מידת האוריינטציה = I004/I110, שניתן לחשב מנתוני ה- XRD. חומר הגרפיט האניסוטרופי נוטה לעבור התרחבות סריג באותו כיוון (כיוון ציר C של גביש הגרפיט) ​​במהלך תהליך האינטרקטציה של ליתיום, מה שיביא להרחבת נפח גדול יותר של הסוללה.

10דרג ביצועים

להתפשטות של יוני ליתיום בחומר האנודה הגרפיט יש כיוון חזק, כלומר ניתן להכניס אותו רק בניצב לפנים הקצה של ציר ה- C של גביש הגרפיט. לחומרי האנודה עם חלקיקים קטנים ושטח פנים ספציפי גבוה הם בעלי ביצועים טובים יותר. בנוסף, התנגדות פני השטח של האלקטרודה (בגלל סרט SEI) ומוליכות האלקטרודה משפיעה גם על ביצועי הקצב.

זהה לחיי המחזור וההתרחבות, האלקטרודה השלילית האיזוטרופית כוללת תעלות הובלה ליתיום יון רבות, הפותרות את הבעיות של פחות כניסות ושיעורי דיפוזיה נמוכים במבנה האניסוטרופי. מרבית החומרים משתמשים בטכנולוגיות כמו גרנולציה וציפוי כדי לשפר את ביצועי השיעור שלהם.

HCMilling (Guilin Hongcheng) הוא יצרן של טחנת חומרי אנודה.סדרת HLMXחומרי אנודה סוּפֶּר-טחנה אנכית של אורן, HCHחומרי אנודה טחנה אולטרה-אינדייתוטחנת טחינה גרפית אחרת המיוצרת על ידינו נעשה שימוש נרחב בייצור חומרי אנודה גרפיט. אם יש לך צרכים קשורים, אנא צור איתנו קשר לקבלת פרטי הציוד וספק לנו מידע עקוב אחר:

שם חומר גלם

דמיון מוצר (רשת/מיקרומטר)

קיבולת (t/h)