1. מערכת טכנולוגיה מתקדמת:

א. טחנה אנכית יכולה לאמץ תהליך מחזור חיצוני, המערכת חוסכת יותר חשמל ועוצמת העבודה של עובדים קטנה. טחנת ריימונד אינה יכולה להשתמש בתהליך מחזור חיצוני.

ב. ניתן להתאים את מיקום המנוע הראשי, כניסת האוויר, שקע האוויר, יציאת הזנה ויציאת פריקה של סיגים בהתאם לדרישות מיקום התהליך, וניתן להשתמש בשיטת ההאכלה בהתאם לתכולת המים של חומר הגלם כדי לאמץ את הצד הזנה או הזנה בצד העליון, חסכון בהשקעה בפרויקט; וריימונד מיל לא יכול לעשות את זה.

ג. טחנה אנכית יכולה להשיג ייצור בקנה מידה גדול, צריכת אנרגיה נמוכה, יעילות גבוהה. מתאים לקנה מידה ולמודרניזציה של ארגונים; מפרטי טחנת ריימונד הם כושר ייצור קטן, נמוך, צריכת אנרגיה גבוהה (20 ~ 50% גבוהה יותר מצריכת החשמל של יחידת הטחנה האנכית), לא יכולה להשיג את סולם הארגון.

2. מבנה ציוד:

א. הטחנה האנכית מאמצת מנגנון הידראולי ללחץ, ומנגנון הגלגל המפנה של הגלגלת שואב את מבנה הטחנה האנכית של LM של חברת LeCher הגרמנית, שניתן להתחיל בעומס קל ותחזוקה קלה. בעת העבודה, ניתן להתאים את לחץ הגלילה בחדר הבקרה בהתאם למצב ההפעלה של הטחנה.

ב. שרוול רולר טחנה אנכי, אניה באמצעות יציקת סגסוגת או ריתוך משטחים מורכב, הצורה היא צורת צמיג, ניתן להשתמש בהן, ואת הטחנה הגרמנית החמישית הגרמנית הדומה, משפרת את קצב השימוש של חומרים עמידים בלאי. באופן כללי, חייו של שרוול הגלילה והתקנייה הם כשנה.

ג. חותם הנושא של רולר השחיקה האנכית מאמץ חותם מכני פשוט ואמין, אינו דורש מאוורר איטום ויכול גם להשתמש בקירור ושימון של זרימת שמן דקה, המשפר מאוד את חיי הנשיאה.

ד. בהשוואה לטחנת ריימונד, לטחנה אנכית אין מגע ישיר עם גוף השחיקה, והכנת האבקה בטוחה יותר, חיסכון באנרגיה ופחות זיהומים. ריימונד מיל מאמצת את רולר הנדנדה ללחץ על ידי כוח צנטריפוגלי, שאינו יכול להימנע ממצב התנגשות הגלילה והטבעת

3 .. שיפוץ:

כאשר שרוול הגלילה וצלחת אניה מוחלפים על ידי הטחנה האנכית, ניתן להשתמש בצילינדר התחזוקה כדי להפוך את הגלגל מהקליפת הטחנה, ויש שלושה פרצופי עבודה שיכולים לעבוד בו זמנית, וזה נוח לבעלים להתרכז בכוח האדם המוגבל ומשאבי החומרי. באופן כללי ניתן להשלים אותו תוך 8 עד 24 שעות.