堅牢で信頼性の高い一体型ベース構造は耐衝撃性に優れ、機器動作時の安定性と信頼性を向上させます。
当社の製品
HC超大型研削盤
技術パラメータ
| モデル | ローラーの数 | 砥石リング径（mm） | 最大送りサイズ（mm） | 細さ（mm） | 能力(t/h) | 総電力 (kw) |
| HC1900 | 5 | 1900年 | 40 | 0.038～0.18 | 10-35 | 555 |
| HC2000 | 5 | 2000年 | 40 | 0.038～0.18 | 15-45 | 635-705 |
| HC2500 | 6 | 2500 | 40 | 0.038～0.18 | 30-60 | 1210 |
| HC3000 | 6 | 3000 | 40 | 0.038～0.18 | 45-90 | 1732年 |
処理
材料
適用材料
桂林HongCheng粉砕機は、モース硬度7以下、水分6%以下の多様な非金属鉱物材料の粉砕に適しており、最終的な細かさは60～2500メッシュの間で調整できます。適用材質：大理石、石灰石、方解石、長石、活性炭、重晶石、蛍石、石膏、粘土、黒鉛、カオリン、珪灰石、生石灰、マンガン鉱石、ベントナイト、タルク、アスベスト、マイカ、クリンカー、長石、石英、セラミックス、ボーキサイト等 詳細はお問い合わせください。
炭酸カルシウム
ドロマイト
石灰岩
大理石
タルク
技術的な利点
原材料が均一に分布するため、研削効率と生産量が向上し、摩耗部品の耐用年数が長くなります。
パルス集塵システムは強力な除塵効果があり、集塵効率は最大99.9%で、高粉塵濃度や高湿度などの除塵条件に適しています。
新構造はコンパクトで合理的かつ信頼性が高く、研削リングを分解することなくメンテナンスや修理ができるため、メンテナンス時間を短縮できます。
一体構造のカバーにより、他の部品を分解することなく研削ローラーの交換が可能となり、交換・メンテナンスが容易です。
このミルは特定の耐摩耗性高クロム合金材料技術を採用しており、高周波重負荷の粉砕および研削条件により適しており、耐用年数は業界標準より約3倍長いです。
粉砕ロール装置の防塵シールを多層構造にすることで（特許番号CN200820113450.1）、外部からの粉塵の侵入を効果的に防ぎます。潤滑剤の充填は1回500～800時間かかり、メンテナンス時間とコストの削減に役立ちます。
製品ケース
プロフェッショナル向けに設計、構築
- 品質に一切の妥協を許さない
- 頑丈で耐久性のある構造
- 最高品質のコンポーネント
- 硬化ステンレス鋼、アルミニウム
- 継続的な開発と改善
構造と原理
アップグレードされたHC超大容量粉砕機は、メインミル、分級機、集塵機などのコンポーネントで構成されています。メインミルは一体鋳物ベース構造を採用しており、クッションベースの使用も可能です。分級方式はタービン分級器構造、回収方式はパルス回収方式を採用しています。
原料はフォークリフトでホッパーに運ばれ、破砕機で40mm以下に粉砕され、エレベーターで工場の貯蔵ホッパーまで持ち上げられます。材料がホッパーから排出されると、フィーダーは材料を均一にメインミルに送り粉砕します。適格な粉体は分級機によって分級され、パイプラインを通ってパルス集塵機に入ります。粉体はパルス集塵機で捕集され、パルス集塵機下部の排出口から排出されゴミ箱へ送られます。このシステムはオープン ループ システムとして設計されており、塵の除去は完全なパルス収集で行われ、99.9% のパルス収集効率を備えています。工場の処理量が大幅に増加し、より環境に優しいものになります。HC超大容量粉砕機はスループットが非常に高く、手作業で包装することができないため、包装前に粉末貯蔵タンクに輸送する必要があります。
ご希望の粉砕結果が得られるよう、最適な粉砕機モデルをご提案させていただきます。以下の質問をお知らせください。
1.あなたの原材料は？
2.必要な細かさ(メッシュ/μm)?
3.必要な容量(t/h)?
